ED8S培训教材

8S活动推行教材Preparedby:SunnyZhao_201106298S活动推行教材一.推行目的二.推行的理由三.实施的效益四.定义一、推行目的：通过推行8S管理制度，达到提高工作效率，使员工养成良好的工作生活习惯，防止办公区脏、乱、差。小到个人所有的整理，大到对公司企业文化、员工素质、工作环境、安全事故、生活素养的培养，使复杂、繁琐的事情简单化、条理化。通过改善环境，提高员工素质，提高企业形象，达到集团化发展的目标。‧节省时间，空间，达到零灾害的目的，进而达成高效率，高质量的目的。‧8S不良会产生下列不良结果：影响员工工作情绪。‧因标识不清而造成误用。二.企业必須推动8S的理由‧为了提供一个舒适的工作环境‧为了提供一个安全的工作场所‧为了提升全体员工的工作情绪‧为了提升现场的工作效率‧为稳定产品的质量水平‧为增加设备的使用寿命‧为了塑造良好的公司形象‧为了营造一个和谐,处处以服务为出发点的团队精神三.8S实施的效益‧节省寻找時间。(零寻找)‧扩大工作室的效用。‧在异常时,可以一目了然．（零赤字）‧减少公伤，灾害。（零伤害）‧腾出多余空间。‧降低仪器设备的故障。（零故障）‧保持工作环境比较亮丽。‧提高产品品质。（零不良）‧心情比较愉快。‧对公司较有认同感。‧感觉公司比较有制度。‧外宾來参观，觉得很有面子。‧减少产品的品质不良。（零抱怨）‧降低物料报废，降低仓库呆废料。（零浪费）‧使地道畅通，感觉工作场所气氛比较好。地板不再乱放物品。四.定义4.1內容1、整理(SEIRI)2、整顿(SEITON)3、清扫(SEISO)4、清洁(SEIKETSU)5、纪律(SHITSUKE)6、安全(SAFETY)7、节约(SAVING)8、服务(SERVICE)1、整理（SEIRI）︰清理杂物区分要和不要的东西，再将不要的东西加以丢弃或处理，把需要的东西保管好。整理-实施目的:腾出宝贵时间以便活用，防止废品，不合格品的误用，误送，创造清爽，舒适，有效的工作场所。如：生产过程中经常有一些残余物料，待修品，待返品，报废品等滯留在现场，既占据了地方，又阻碍生产,包括一些已经无法使用的工夹具，量具，机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱不堪。整理-实施要领:1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。2.制定『要』和『不要』的判別基准。3.将工作场所任何东西区分为有必要的和不必要的。4.制定废弃物处理方法,将不必要的东西要尽快处理掉。5.每日自我检查。2、整顿(SEITON)︰将要用的东西分门別类,摆放整齐,标识清楚。整顿-实施目的:工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除寻找物品的时间，消除过多的积压物品，不浪费时间找东西。整理后重新排列，将『要』的物品定品，定位，定量提升工作效率和工作质量，所要的东西加以定位和定量，就物而言，以便在最快速的情况取得所要之物。就事而言，以便在最简洁且有效率的规章制度表格流程下完成事务。确实，彻底了解及执行“三定”，并定基准。整顿是建立标准化，使任何人立即找到所需要的东西，减少寻找时间的浪费。整顿-实施要领:1.落实整理工作2.规划物流,明确放置场所3.规划放置方法4.划线定位三定三定:乃指定品,定位,定量是针对人，机，料，法的管理与标准。定品：确认的职称，型号，品名，名称等。定位：适当的资格，技能，位置等。定量：固定的人力，容量，体积，频率等。机-定品1.机器经维护及检验合格机-定位1.使用机器种类2.机器适当之放置位置机-定量•1.机器之维护(保养)时机•2.多久维护(保养)一次•3.机器之检验时机•4.多久检验一次•5.机器(设备)之更换时机•6.多久更换一次料-定品1.作业使用的物料2.生产出的产品3.不良产品4.异常产品料-定量使用物(材)料，OK，NG，异常：1.每一盒(箱)多少数量2.多少叉板(机板)或箱位法-定品作业必须使用的SOP或规范(例如机器或材料)法-定位作业标准被建立及适当的了解及执行1.作业SOP或规范存放地点2.SOP平常要有效使用法-定量标准或SOP：多久要修改(Review)、新的标准或SOP何时宣导注意问题：1.首先分门別类；2.确定放置位置；3.规定放置方法；4.进行标识，能目视；5.易拿取，易放回。3、清扫(SEISO)：无尘无污，使工作场所必须没有垃圾和污垢。设备有损坏时马上修护，使之恢复正常状态，对人，机，料，法，环境及设备清扫保养基准，落实保养标准。清扫-早期发掘机器设备之异常以达预防保养的目的。可提高工作效率，降低成本，使设备永远维持在最佳使用状态，进而产出良好的流程品质和服务品质。清扫-点检发掘问题一针对现场,一分一寸彻底找出问题清扫－实施目的︰将工作场所清扫干净，无污染，无故障，无损耗，保持工作场所干净和亮丽。实施要领︰（１）建立清扫责任区（室內，外）。（２）执行例行扫除，清理脏污。（３）调查污染源，予以杜绝或隔离。（４）建立清扫基准，作为规范目的。注意问题︰１．看得见摸得着的地方2．机器的清洁3．杜绝污染源4．修旧利废4、清洁（SEIKETSU）：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果．清洁（SEIKETSU）︰保持整洁维持上述之整理，整顿和清扫使维持在最完美和最佳的状态。对发掘到会影响客户竞争力的问题，找出真因，依整理，整顿方法及改善八步骤解决，并完成标准修改办法，防止再发生。清洁－实施目的︰将上面3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持结果。用制度化来维持3S效果，按制度做事；标准化管理的基础。实施要领︰（1）落实前面3S工作（2）制订考评方法（3）制订奖惩制度，加强执行（4）8S稽查小组及专员经常进行稽查，以表重视注意问题︰1．日日8S，贵在坚持；2．制定制度，形成规律；3．持续改进，不断提升3S成效；4．责任化，制度化，定期进行8S稽查。5、纪律（SHITSUKE）︰又称〔身美〕或称〔素养〕，即为〔养成规规矩矩，遵守各种规定的习惯〕。设定衡量目标及各基准（含要不要，三定），目视管理基准，全员随时随地，自动自发为目标基准而努力改善，养成自律习惯。如︰通过早会等手段，提高全员文明礼貌素质，培训每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，营造团体精神。目的︰培养具有好习惯，遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水平，营造团体精神。推行要领︰（1）制订服装，仪容，识别证标准（2）制订共同遵守的有关规则，规定（3）制订礼仪守则（4）教育训练（新进人员强化8S教育）（5）推动各种精神提升活动（早会，礼貌运动等）注意问题︰1．习惯成自然是最高境界；2．始于素养，终于素养是最高境界。6、安全（SAFETY）︰设备稳定可靠，操作有规定，人员劳动有保障。①确保自身的安全。②操作机器设备的安全。③电铬铁、小锡炉、拔焊台、电器设备等人员离开或不使用时请断开电源。消除火灾隐患。实施目的︰1．减少安全事故的发生，确保安全生产；2．加强劳动保护，改善员工作业条件，保护员工在生产过程中的安全和健康；3．加强公司的文明建设，使员工有一个清洁，安全，文明的工作环境。推行要领︰安全就是财富，安全就是效益。注意问题︰1．安全生产，安全第一；2．企业发展以人为本；3．安全生产人人有责；4．安全责任感的提升重在意识的提升。7、节约（SAVING）︰优化合理配置各种资源，杜绝铺张浪费。如︰做事方法不对是小浪费，做错事是中等浪费，做无用的事是更大的浪费。让每一个人从一点一滴做起。所以，我们可以看出节约的反义词就是浪费。因此，要做好节约就必须了解我们生产现状所要面对的各种浪费，只有充分了解了各种浪费所发生的原因，才能真正做好我们的节约工作。实施目的︰1．废弃不增值的过程，消除无效的环节；2．在保证质量的前提下，降低各种成本费用。推行要领︰怎样做好节约？常见各种浪费的举例︰制造过多的浪费︰制造过多的浪费是指中间库存较多，主要表现有以下几个方面︰1．材料，半成品占用空间和时间造成浪费；2．占用材料，物料，容器造成的浪费；3．场地，仓储管理造成浪费；4．人员，工时造成浪费。加工过剩的浪费︰加工过剩的浪费是指加工精度过高造成的浪费。主要表现在如下几个方面︰1．生产工时和材料的浪费；2．占用加工设备的浪费；3．多余人力和电力等资源的浪费。搬运的浪费︰搬运的浪费是指现场布局不合理造成的浪费。表现在如下几个方面︰（1）用搬运设备，人力造成的浪费；（2）占用场地造成空间和时间的浪费；（3）无附加值的动作浪费。库存过多的浪费︰库存过多的浪费是指库存过多占用资金所造成的浪费。主要形式有如下几个方面︰（1）成品库存资金占用过多的浪费；（2）场地，空间，时间占用的浪费；（3）物料管理费用的浪费。等待的浪费︰等待的浪费是指前期准备工作没有做好所造成时间的浪费。主要表现为如下几个方面︰（1）物料的准备不周；（2）生产计划的安排不合理；（3）生产线设计不合理。动作的浪费︰动作的浪费是指作业动作不合理所造成的浪费。主要表现在如下几个方面︰（1）单手空闲的浪费；（2）作业动作停止的浪费；（3）作业动作太大的浪费；（4）拿的动作交替的浪费；（5）步行的浪费；（6）转身角度太大的浪费；（7）动作之间没有配合的浪费；（8）不了解作业技巧的浪费；（9）重复动作的浪费；不良改正的浪费︰由于生产不良品而需要进行处理所需资源的浪费。主要表现在如下几个方面︰（1）人力的浪费；（2）物料的浪费；（3）资金的浪费；（4）生产资源的浪费；（5）顾客满意度的下降；（6）市场分额减少。由此可见不合理，不优化的资源配置，在各方面都有可能造成不必要的浪费，从而导致生产成本的不断提高，相应的生产的市场竞争力越来越有限。因此可见提倡节约对于企业的重要性，且必须从方方面面一点一滴全员动员做起，才能使产品成本降低，增强市场竞争力。注意问题︰1．要消除浪费，使员工形成自主节约的意识；2．避免无限、不均浪费，节省无效的功能，降低成本。8、服務（SERVICE）︰实施目的︰1．强化服务精神，倡导奉献精神；2．上下沟通达共识，左右协调求进步；3．培训礼仪员工，创造团队精神。TKS﹗