TCWAN 0057-2021 埋弧自动横焊焊接工艺规范

ICS25.160.20CCSJ33团体标准T/CWAN0057—2021Vcbh更好的听个人埋弧自动横焊焊接工艺规范Weldingprocedurespecificationforautomatichorizontalsubmergedarcwelding2021-05-21发布2021-07-01实施中国焊接协会发布T/CWAN0057—2021I目次前言....................................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................................12规范性引用文件..........................................................................................................................................................13术语和定义...................................................................................................................................................................14一般要求.......................................................................................................................................................................15焊接设备.......................................................................................................................................................................26焊接材料.......................................................................................................................................................................27焊接坡口要求..............................................................................................................................................................38焊接工艺要求..............................................................................................................................................................39焊后检测和返修..........................................................................................................................................................410安全防护.....................................................................................................................................................................4附录A（规范性）埋弧自动横焊的焊接坡口........................................................................................................5T/CWAN0057—2021II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位：广州黄船海洋工程有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、山东聚力焊接材料有限公司、成都工业职业技术学院、河北创力机电科技有限公司、重庆科技学院。本文件主要起草人：邵丹丹、张继军、罗玖田、陈立群、马可、黄楚畅、滕彬、孟波、石雷、乔吉春、雷炳育、武昭妤、卓振坚、杨婷、谢祖靠、李旭、姚宗湘、蒋勇刚、蒋巍。T/CWAN0057—20211埋弧自动横焊焊接工艺规范1范围本文件规定了船舶和钢结构建造中埋弧自动横焊的术语和定义、一般要求、焊接设备、焊接材料、焊接坡口及焊接工艺要求、焊后检测和返修、安全防护等内容。本文件适用于厚度10mm~60mm碳素结构钢（Q235A、Q235B、Q235C、Q235D、Q275A、Q275B、Q275C、Q275D钢）、低合金高强度结构钢（Q355B、Q355C、Q355D、Q355NB、Q355NC、Q355ND、Q355MB、Q355MC、Q355MD、Q390B、Q390C、Q390D、Q390NB、Q390NC、Q390ND、Q390MB、Q390MC、Q390MD、Q420B、Q420C、Q420NB、Q420NC、Q420ND、Q420MB、Q420MC、Q420MD钢）及其他化学成分相近且力学性能相当钢材的埋弧自动横焊焊接。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50661钢结构焊接规范GB/T700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T34000中国造船质量标准CB3910船舶焊接与切割安全CB/T3558船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级CB/T3559船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级CB/T3761船体结构钢焊缝修补技术要求CB/T3958船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级T/CWAN0008焊接术语焊接基础T/CWAN0009焊接术语熔化焊3术语和定义T/CWAN0008和T/CWAN0009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1埋弧自动横焊automatichorizontalsubmergedarcwelding采用特殊自动装置将焊剂有效铺设在横焊、横角焊位置坡口后，再将焊丝送进焊接坡口内使焊接电弧在焊剂内燃烧的自动焊接方法。4一般要求4.1环境要求4.1.1遇到雨、雪天气时，应避免露天施焊，采取防雨、雪措施。4.1.2施焊环境相对湿度原则上不宜大于90％。若施焊环境相对湿度大于90％时，在焊接前宜对焊接坡口及其周围100mm范围内的母材进行烘干处理。4.1.3施焊环境温度应符合GB50661的要求，原则上不宜低于0℃。若施焊环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应采取加热措施，确保焊接坡口及其周围不小于2倍母材板厚且不小于100mm范围内的母材温度不低于20℃或最低预热温度二者的较高值；若施焊环境温度低于-10℃时，应进行相应施焊环境下的工艺评定试验，评定合格后再进行施焊。T/CWAN0057—202124.1.4若施焊环境风速过大而对焊剂铺设造成影响时，应采取挡风、防风措施。4.2人员要求4.2.1装配定位焊工应具备第三方机构认可的资质，对应焊接方法和焊接位置应符合焊接资质允许范围。4.2.2埋弧自动横焊焊工应经过专业的技能培训，熟悉埋弧自动横焊设备中管路、线路等的连接要求和设备操作流程，熟悉焊丝和焊剂使用要求及焊接工艺参数特点。4.2.3所有操作人员应熟悉焊接施工相关的设计图纸、焊接工艺文件等，能够按照设计图纸、焊接工艺文件等要求进行施工。5焊接设备5.1埋弧自动横焊设备应包含自动横焊行走小车、焊接导轨、焊接电源、送丝机构、焊枪、动力输送电缆、控制信号输送电缆等，若焊枪的冷却方式为液体冷却方式时，埋弧自动横焊设备还应包括液体冷却装置。5.2焊接电源至自动横焊行走小车的动力输送电缆和控制信号输送电缆长度应根据施工场地条件进行选配。5.3埋弧自动横焊设备的额定焊接电流应大于或等于600A，额定焊接电流下的负载持续率应达到100％。5.4埋弧自动横焊设备及其附属设备的各项仪表应定期进行检定，确保其仪表读数准确。5.5焊接电源应具备漏电保护功能。5.6焊接过程中应确保焊接电源通风畅通，焊接电源通风口应远离墙壁等障碍物。6焊接材料6.1埋弧自动横焊用焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能不应低于相应母材标准的下限值或应满足设计文件要求。6.2埋弧自动横焊用焊丝-焊剂组合宜按表1的规定选用。表1埋弧自动横焊用焊丝-焊剂组合推荐表序号母材焊丝-焊剂组合1GB/T700的Q235A、Q235B、Q235C、Q235D钢，以及化学成分相近且力学性能相当的其他钢材GB/T5293的S49A(P)2XX-XXXX，以及强度等级、低温冲击韧性等级相当或更高的其他标准及型号2GB/T700的Q275A、Q275B、Q275C、Q275D钢，以及化学成分相近且力学性能相当的其他钢材3GB/T1591的Q355B、Q355C、Q355D、Q355NB、Q355NC、Q355ND、Q355MB、Q355MC、Q355MD钢，以及化学成分相近且力学性能相当的其他钢材4GB/T1591的Q390B、Q390C、Q390D、Q390NB、Q390NC、Q390ND、Q390MB、Q390MC、Q390MD钢，以及化学成分相近且力学性能相当的其他钢材5GB/T1591的Q420B、Q420C、Q420NB、Q420NC、Q420ND、Q420MB、Q420MC、Q420MD钢，以及化学成分相近且力学性能相当的其他钢材GB/T5293的S55A(P)4XX-XXXX，以及强度等级、低温冲击韧性等级相当或更高的其他标准及型号6.3焊丝-焊剂组合用于焊接生产前，应经过相应的焊接工艺评定试验。6.4所用焊丝的表面不应存在铁锈、油污、水分以及其他影响焊接质量的杂质。6.5焊丝在使用过程中，应保持其标签完好，以备查证。T/CWAN0057—202136.6焊剂在使用前应按照说明书推荐要求进行烘焙，焊剂在使用和回收过程中应保持干燥。烘焙后的焊剂在大气中暴露的时长不应超过4h。6.7衬垫保存时应有防潮措施，焊接过程中不应使用受潮的衬垫。7焊接坡口要求7.1埋弧自动横焊的焊接坡口应符合附录A的要求。7.2焊接坡口