新员工入厂安全培训

新员工安全生产培训教程欢迎新工友，祝你们在企业工作顺利，万事如意施可丰化工股份有限公司简介位于山东省临沂经济开发区杭州路与山建路交汇处东北角，现已建成投产的包括20万吨/年双烘双冷车间，15万吨/年氨化车间以及配套的硫酸氢钾转化生产线，10万吨复肥车间。10万吨/年磷酸磷铵车间；22万吨/年硫磺制酸装置，10万吨/年异粒变速控释肥车间，以及中试车间，复混肥车间，配方肥车间。还有在建的硝硫基车间等。员工约1400余人。厂区重大危险源氨站罐区锅炉其他危化品较多岗位转化工段双烘尾洗工段氨站球罐（1000立方，500吨）1台卧罐（200立方，100吨）2台卧罐（100立方，50吨）4台罐区硫酸储槽（2700立方，5000吨）2台磷酸储槽（400立方，500吨）2台盐酸储槽（2000立方，2300吨）2台厂区内危化品氨（氨气、液氨）（NH3）硫酸（H2SO4）盐酸（氢氯酸）（Hcl）磷酸乙炔氨（一）理化性状无色气体，具有很刺激性臭味。易溶于水。在醇中溶解中等。爆炸极限：16~25%。（二）毒性高浓度时，对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用。最高容许浓度：30mg/m3氨（三）短期过量暴露吸入：大量吸氨气后可出现流泪、咽痛、胸闷、呼吸困难，出现紫绀，严重者发生肺水肿、喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落、窒息。500ppm浓度下,五分钟可死亡。眼睛接触：液氨或高浓度氨气可致灼伤。皮肤接触：液氨可致灼伤。（四）长期暴露的影响长期低浓度接触氨气可出现眼及上呼吸道刺激症状。氨（五）火灾和爆炸氨或空气与氨混合物遇火能爆炸，遇热放出氨和氮及氮氧化物的有毒烟雾。本品可燃，应严禁烟火和吸烟。着火时用雾状水、泡沫二氧化碳灭火。（六）人体防护：吸入：空气中浓度超标时，必须佩带防毒口罩。紧急事态抢救或撤离时，应佩带呼吸器。眼睛：戴化学安全防护眼镜。皮肤：穿戴工作服、手套。氨（七）急救：吸入：迅速将患者移至新鲜空气处，维护呼吸、循环功能。眼睛：立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟。皮肤：立即脱去被污染的衣物用流动清水冲洗至少30分钟。误服者给饮牛奶。一切患者应请医师协同处理。（八）泄漏处理要点迅速撤离泄露污染区至上风处，并隔离至气体散尽，切断火源。现场喷含盐酸的雾状水中和、溶解，然后抽排，室内通风。硫酸危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；吸入硫酸雾后引起呼吸道刺激反应、重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡，品服后引起消化道烧以至形成溃疡；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。硫酸皮肤接触硫酸轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。硫酸溅入眼内可成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明，长期暴露于硫酸雾，可出现鼻粘膜萎缩。嗅觉减退消失，牙齿酸蚀症、慢睡支气管炎、肺水肿和肝硬化。环境危害：对环境有危害。应特别关注对水体的污染。燃爆危险：本品助燃物接触会引起燃烧。硫酸急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗到少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟，就医。吸入：迅速离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给氧，如呼吸道停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。硫酸消防措施危险特性：助燃，遇水放热，可发生沸溅，与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维等）接触会发后剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐。苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧，有强烈的腐蚀睡和吸水睡。有害燃烧产物：氧化硫灭火方法及灭火剂：消防人员必须穿全身耐硫碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。灭火注意事项：避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤。硫酸泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员到安全区，并进行隔离，严格限制出入，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制空间，小量泄漏：用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至毒物处理场所处置。硫酸消除方法：发生，用土围堰或挖坑防止污染面积扩大然后用碱物质（生石灰或电石渣等）进行中和反应，或用自来水大量地冲泄漏液体将其稀释（稀释过程应严格禁火），处理时，现场处理人员要穿戴好防护用品，以防灼伤。盐酸无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。-质量-SPC,six环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤盐酸急救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。品吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。化工企业安全生产禁令生产厂区十四个不准操作工的六严格动火作业六大禁令进入容器、设备的八个必须机动车辆七大禁令安全生产基本方针安全第一预防为主综合治理岗位操作安全规程供料岗位安全操作规程造粒岗位安全操作规程热风炉岗位安全操作规程筛分岗位安全操作规程包装岗位安全操作规程行车岗位安全操作规程供料岗位安全操作规程1.严格遵守厂规厂纪，严格执行工艺操作规程2.认真执行交接班制度五交五不接3.运料时必须保证负荷不能超过三吨（并且不能超高），上、下坡时放慢速度，并随时观察车辆负载情况，便于处理。4.投料人员解袋刀口要向外割线，用完刀具放在指定位置，禁止随身携带或握在手中。供料岗位安全操作规程5.清理搅拌、斗提机时，要断电挂警示牌，佩戴必要的防护用品，并安排专人监护，落实好防护措施方可作业。6.正确使用，妥善保管各种劳动保护用品，器具及消防器材。7.在投料和放置原料袋时，要轻倒轻放防止粉尘飞扬，造资源浪费和环境污染。造粒岗位安全操作规程1.开车前检查各管道阀门是否齐全，盘车检查转动设备是否灵活，有无卡阻或异常。2.造粒机开启前先发出开车信号，在确保造粒机无作业清理或检修时方可通知开启热风机、返料皮带，然后开启造粒机。3.造粒岗位必须严格控制各工艺指标，保证造粒机负压工作，防止因尾气外溢造成环境污染。4.调整氨阀、混酸阀、气阀时，面部要侧向阀柄，以防烫伤。造粒岗位安全操作规程5.随时观察工艺造粒尾气的洗涤情况，严禁超标排放。6.进入造粒机作业前必须通风置换，切断物料来源，待机内温度低于40℃时断电挂牌，办理相关作业票方可作业。7.随时观察本岗位所属设备的运转情况，发现问题及时处理。8.在工艺操作中，必须按规定佩带好劳动防护用品。热风炉岗位安全操作规程1、开车前必须检查煤仓、炉膛内是否有杂物；盘车检查各运转设备是否灵活、润滑是否良好，电气部分是否完好。2、接到开车命令后关闭热风机的进口阀，打开热风管道上的放空阀，进行点炉。3、根据造粒岗位指令，及时调整进出口风量，使煤燃烧充分，同时保持炉内负压1-2mm水柱，保证供给烘干系统足够的热风量。4、加强巡回检查，确保各运转设备正常运转，勤调勤拨，保证良好的燃烧工况。热风炉岗位安全操作规程5、定期清理除渣器里的煤渣，保持设备运行良好。6、对热风炉煤闸板冷却水的运行状况及时检查，严禁缺水运转。7、遇紧急情况时，必须及时将炉膛内的炉火熄灭，并做好处理。8、做好本岗位的卫生清扫，避免燃煤撒落，造成环境污染，保护环境。筛分岗位安全操作规程1.开车前先检查各运转设备是否灵活，有无卡阻现象，检查斗提机、滚筒、破碎机、冷却机等是否有人作业或异物。2.开启各设备时必须先发出开车信号，在确保无人作业、设备内无异物时方可开车。3.振动筛运行时禁止攀越，作业时系好安全绳，安全绳不能太长，上下楼梯时要小心，防止摔伤、跌伤。4.电动葫芦严禁载人或超载，控制开关定点放置，并由专人操作，电动葫芦开启后一楼应设有专人监护，严禁在料斗下行走，作业完毕后及时关闭各吊装口护栏。。筛分岗位安全操作规程5.清理破碎机、滚筒筛、干燥机、斗提机时必须断电挂警示牌，并办理相关作业票证方可作业，严禁违章指挥或违章作业。6.清理旋风除尘器或风管时必须办理相关作业票证，并采取相关安全措施方可作业。杜绝粉尘飞扬，造成环境污染。7.皮带运转时严禁跨越，跑偏时严禁手拉脚蹬，清理皮带滚卫生必须停机挂警示牌后方可清理包装岗位安全环保操作规程1.严格遵守厂规厂纪，认真执行工艺操作规程。2.认真执行交接班制度。3.正确使用缝口机、电子称，禁止野蛮操作，保养要及时。4.对漏洒的物料及时清理，确保环境卫生。5.皮带滚子或滚筒存有积料需清理时，要采取停机、断电、挂牌、等安全防护措施后方可清理，严禁在在设备运转状态下进行清理，扫帚、板手等工具不小心卷入皮带时必须立即停车处理，绝不能生拉硬拽。包装岗位安全环保操作规程6.在封包时如出现断线，一定要手动盘缝包机，且踩脚踏开关的脚一定要放在安全位置，穿好线后方可启动。7、和行车操作工密切配合，当听到要求停止运行指令时，必须立即停止。8、无论皮带运转与否，都禁止在皮带上行走或跨越皮带。9、检修设备故障时，必须办理相关作业票证，采取停机、断电、挂牌等安全防护措施后方可作业。行车岗位安全操作规程1、开车前要检查本岗位所属设备是否灵活，有无阻卡及异声，南北大皮带有无角铁，成品袋等异物，皮带上是否有人，钢丝绳是否掉槽。2、开启长皮带时，要鸣铃警示，并密切注意各皮带运转情况，防止皮带跑偏，出现皮带损坏现象。3、行车行走时，必须左右、前后仔细观察，遇地面有人时应及时发出警告，确保无人后方可行走，严禁横梁下穿越行人。4、行车行走时，严禁在行车行程行走；也不准在运行时检修和调整机件，当听到任何人要求停止运行时，必须立即停止。5、揽包机出现挤袋或被横梁皮带带走时，应紧急停车，以防出现横梁皮带断裂。6、短时间工作歇停时，横梁停放在空中距离基准面不得超过1.5米。7、运行中发生突然停电，必须把总开关关闭，横梁未放下不准离开。8、长时间停车后，横梁应放到最低限，并切断总电源。9、检修时应停放在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，且行车检修现场要设禁止通行标志。10、行车属于特种设备，其操作人员必须经过专门培训，考试合格后并持有《特种设备操作证》后方能独立操作，未经专门培训的人员不能独立操作。11、夜间作业要有充分照明。12、严禁利用包机布、棉纱、笤帚等沾油给转动设备加油；严禁采用线头打扫转动设备卫生，以防上述物品卷入转动设备继而造成人员伤害。13、无论皮带运转与否，都不得跨越皮带，更不能站在皮带上；需过皮带时，必须走栈桥。14、皮带滚子或滚筒存有积料需清理时，要采取停机、断电、挂牌等防护措施后方可清理，严禁在设备运转状态下进行清理，扫帚、板手等工具不小心卷入皮带时必须立即停车处理，绝不能生拉硬拽。15、上班期间应穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋，女工要将长发挽起放入工作帽中，禁止穿高跟鞋上班。16、当班人员不得擅离职守，因故离开时，必须经主管人员同意并做好交接手续方可离开。17、当班期间，要遵守好劳动纪律，不得睡岗或干与生产无关的事。作业安全规程动火作业安全规程罐内作业安全规程高处作业安全规程动火作业安全规程本标准规定了动火