小区域测量实训报告3篇

参考资料，少熬夜！小区域测量实训报告3篇小区域测量实训报告小区域测量实训报告在经济飞速发展的今天，我们使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。在写之前，可以先参考范文，下面是小编为大家收集的小区域测量实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。小区域测量实训报告1随着寒假的过去大四新的学期又要开始了，大四的学习任务主要是有以前的理论学习到实践的转变，为以后更好的就业打好基础。我们这次的的实习单位是日照红阳锻造有限公司。在xx老师的带领下我们了解了常见的锻造设备及其典型零件的锻造工艺，虽然这次实习时间很短，但我们学到了学校里很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。通过理论联系实际、巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，有理论的学习到实际的实践。通过自己的所见所闻，以及同公司的领导和工程师傅的交流增进我们对机械装配、加工、零件铸造、锻造的认识，使我们开阔了视野、增进了知识和知道了机械行业对国民的重要意义。现在先对日照红阳锻造有限公司做一下简单的介绍。日照红阳锻造有限公司是在原国有企业--山东五莲山阳五金工具厂的基础上于20xx年6月改制而成立的一家私营锻造企业，注册资本金1000万元。公司占地面积24000平方米，建筑面积13000平方米；拥有员工210人，其中专业技术人员40人；现有锻造生产线6条，300t以上的'双摩擦压力机6台，辅助设备120余台套。公司技术力量雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全。能够根据客户需求随时调整产品结构。目前，公司主要产品有：五金工具用毛坯、汽车配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金属制造、机械加工等产品。产品质量性能稳定，深受用户青睐。产品主要销往省内山东临沂、聊城、潍坊，同时还在河北、江苏、浙江等省份有长期客户。近几年来，公司不断引进专业技术人才，扩大生产规模，加大技术改造力度，购进先进生产设备，淘汰落后生产产能，努力提高产品档次，向产品深加工投入，力争将公司做大做强，使公司成为江北较有影响力的锻造企业。公司位于西邻334省道，与222省道接壤，距日照港50公里，紧靠五莲至胶南路边，交通方便，地参考资料，少熬夜！理位置优越，市场发展前景广阔。公司的宗旨是“诚信、发展、合作、共赢”。一．实习的目的和意义：1通过现场的参观和工厂里工人的交流，了解某一产品的制造生产过程和装配工艺。2.熟悉主要典型零件（轴类、箱体类、叉架类等）的机械加工工艺过程，了解拖拉机装配工艺过程及工艺分析方法。3.了解典型零部件的装配工艺。4.了解锻造工艺过程和锻造的方法。5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6.参观工厂的先进设备及特种加工，以来、以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二．实习内容及要求1.机械零件的加工根据实习的工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点。要求：（1）阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解零件的结构特点及要求，分析零件的加工工艺、工序。（2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件（锻件）、型材的分型面。（3）深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的那些处理，找出现场加工工艺情况。（4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡、工艺卡片。2．装配工艺（1）了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度垂直度和粗超度的要求。（2）了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3.典型零件的加工工艺概述曲轴零件加工工艺：现在用柴油机曲轴为例简单做一下工艺分析，曲轴这种零件的使用很广泛，就拿柴油机来说它的作用是将连杆传来的力变成为绕其本身轴线旋转的扭矩输出给汽车或其他。同时曲轴还驱动配气机构以及其他各辅助装置。（1）分析零件的形状及主要表面的尺寸在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是不是充分。尺寸标注方法分析，零件图上尺寸标注的方法应适应数控机床的加工特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐参考资料，少熬夜！标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。有图可知该零件加工面有螺纹、圆锥面、圆柱面等组成。其中四个轴肩、三个轴颈、圆柱表面和内孔表面的直径尺寸精度要求严格，而轴肩和轴颈的长度精度要求较为严格。（2）零件的形位公差分析零件上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置精度。有图可知：加工精度要求：左端的锥度1:5对中心线的跳动为锥度大端￠36,4处轴肩对中心线的同心度为￠，轴肩上有6处5x30°的倒角、左端内孔倒角2×45°倒角、最右端倒角1×45°，轴颈上6处r2mm过度圆角，最左端端面中心孔/10，两端的轴颈偏心距为（8±）mm（3）零件表面粗糙度分析表面粗糙度是保证零件表面微观精度的要求，也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。因此要对零件的表面粗糙度进行分析，根据图样所知：表面粗糙度，端面粗糙度。（4）分析零件的设计基准设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。分析零件的设计基准有助于避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。因此曲轴零件的设计基准分析如下:该零件的中心线是个外圆和内孔的设计基准，也是圆锥面的跳动误差的设计基准，还是4个轴肩的同轴度误差的设计基准。螺纹左端面是螺纹右端面、4个轴肩右端面和圆柱右端面的设计基准，而圆柱右端面则是螺纹左端面、圆锥左端面和4个轴肩左端面的设计基准。（5）零件的材料分析在满足零件功能的前提下，零件材料应立足国内，选用较低廉的材料，避免用贵重、紧缺的材料。同时，零件材料选用不当，也会增加工艺难度。一般轴类零件的材料常用45钢，经正火、调质或淬火等热处理后获得一定的强度、韧性和耐磨性。（6）刀具的选择选择刀具应考虑的因素：被加工工件材料的类别被加工工件材料的性能切削工艺类别被加工工件的形状零件精度和加工余量等因素要求刀片能承受的切削用量参考资料，少熬夜！生产现场条件被加工工件的生产批量，影响到刀具的经济寿命。数控机床刀具从制造所采用的材料可以分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化刀具，聚晶金刚石刀具。在数控机床、车削中心、加工中心等现代机床中，采用最广泛的是硬质合金和高速钢这两类。因为这两类材料从经济性、成熟性、适应性、多样性工艺等各方面，目前综合效果都优于陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等刀具材料。小区域测量实训报告2一、实习目的1.在获得基本知识和基本技能的基础上，进行一次较全面、系统的训练以巩固课堂教学知识，加深对控制测量学的基本理论的理解，能够用有关理论指导作业实践，做到理论与实践相统一，提高分析问题、解决问题的能力，从而对控制测量学的基本内容得到一次实际应用，使所学知识进一步巩固、深化，建筑测量实习报告。2.培养学生独立工作和解决实际问题的能力。3.培养学生严肃认真、实事求是、一丝不苟的科学实践态度。4.培养吃苦耐劳、爱护仪器、相互协作的职业道德。5.熟悉及掌握用全站仪和水准仪。二、实习任务1.用全站仪测量闭合导线并验证和计算2.用全站仪放样3.用水准仪测量闭合水准路线并验证和计算三、实习内容和实习步骤1.闭合导线的测量（1）选取路线，标好各个点（2）用全站仪测量每两个点之间的距离和每两条边之间的观测角记录于表一中（3）根据已知的两个点算出坐标方位角，再根据观测角算出下一条边的坐标方位角，对表中的数据进行计算表一闭合导线的坐标计算表2.放样（1）根据所给的点，用全站仪定点，输入该点的坐标值（2）取另一个点定向，输入该点的坐标值（3）选取其他的点，输入点的坐标值（4）转动和调节全站仪，通过棱镜的移动得到放参考资料，少熬夜！样点，进行对比（5）重复（3）（4），对其他点进行放样对比3.闭合水准测量（1）用1中的路线作为闭合水准路线（2）在每两个点的中间位置放置水准仪，调平后，通过水准尺的后视读数和前视读数之差，得到高差，记录于表二中（3）对表二进行计算四、实习总结和心得测量学首先是一项精确的工作，通过在学校期间在课堂上对测量学的学习，使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓，而实习的目的，就是要将这些理论与实际工程联系起来。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学，从本质上讲，测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里，测量学的作用日益重要，测量成果作为地球信息系统的基础，提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统，均迫切要求建立具有统一标准，可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠，最准确的手段。测量学的分类有很多种，如普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学。作为建筑工程系的学生，我们要学习测量的各个方面。测绘学基础就是这些专业知识的基础。通过这次的实训，才整整了解到，一次测量实习要完整的做完，单靠一个人的力量和构思是远远不够的，也是不可能将要做的工作做好。只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。正所谓“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”，只有我么团结起来，什么困难都不再是困难了，实习报告《建筑测量实习报告》。另外这次测量实习也培养了我们小组的分工协作的能力，增进了同学之间的感情，深化了友谊，将原本的一些“陌生人”联系的更紧密了。当然在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情，闹得大家都不愉快，各有各的方法和见解，但是我们能够及时地进行交流和沟通，错误的一方也不那么的固执，对的一方也不那么的显摆，忘记了昨天的不愉快，迎接新的朝阳！当然也相信学校让我们实训的另一目的是为了让我们每个学生更加深刻的了解怎样熟练的使用全站仪和水准仪，并且能够单独的完成一项工作，达到相应的锻炼效果后进行轮换，以达到共同进行的目的，而不是单纯抢时间，赶进度，草草了事收工，在这一点上我们本组是做的很认真的，每个组员都分别进行独立的观察，记录每一站，对全站参考资料，少熬夜！仪测量都是在现场进行计算，发现问题及时解决，没有对上一步的检核，绝不进行下一步的测量，做到步步有检核，回来后还要对内业进行准确计算，因为这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率，避免测量的不准确还要进行重测。即使重测，我们怀着严谨的态度，错了就返工，决不马虎，。我们深知搞工程这一行，需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。所以我们一直在克服以前的缺点，一步一个脚印的想前迈进！从这次实习中我总结出了几点来避免较大的误差，例如：（1）标尺要立直，尽量避免晃动，有晃动时，应该选择数据最小的时候进前一定将视野的气泡调平（两侧的线重合），否则造成的误差会很大。（2）在读取数据时，每位成员都要细心，既要看得准，还要果断，不能犹豫不决，任何一个错误都有可能导致最终的成果的报废。（3）选点非常重要，点一定要选在有代表性的地方，同时要注意并非点越多越好，相反选取的无用点过多不但会增加测量、计算和绘图的劳动量和多费时间，而且会因点多而杂乱产生较大的误差。（4）团结就是力量，纪律才是保证经过每个组员的团结工作，在我们组的同学交流测量中的经验时，大家感觉收获都很多，有的说仪器的展点很重要，因为这关系到误差的大小，有的说测量中点不能架设的太远，水准仪施测过程得使用以及架仪器过程中气泡的精确对中和整平，还有就是我们要有一颗爱护仪器的心，对所用的仪器要精心呵护，在学校如此，走上工作岗位后更要如此，这样可以避免一些不必要得麻烦等等吧。通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实验仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一次测量实习要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。从这十天的测量中，更重要的是