DDE人才培养模块推进手册0版

人才培养推进组2016年4月“人才培养”模块推进手册1.0DEUTZDalian218.09.20192目录•一、定义•二、目的•三、方法原则人才培养基础内容•四、输出指标•五、评价标准•六、前提保证和适用范围人才培养输出指标和评价标准•七、实施指南•八、目标设定人才培养实施指南一、定义安全健康环境管理目标管理现场管理班组管理全员改善问题解决人才培养5S管理标准作业TPM目视管理基础提高产品质量消除浪费、减少生产制造成本提高订单交付水平，提升企业竞争力高效物流原则包装转换批量供货物流指示牵引车供货滑移料架安东系统人机分离防错防误工位优化模块化分装低成本自动化一人多机储备定额循环取货快速换模包装设计SPS顺建顺引供应商直送过程质量节拍看板计时器线平衡均衡生产订单分割单件流低成本原则缩短节拍原则质量受控原则是指基于公司的任务和使命，根据公司的经营发展需求，用中长期培养的眼光设计职业生涯通道，通过各种教育手段，实现员工个人发展和价值实现。DEUTZDalian418.09.20192、为员工提供成长的机会，使其通过工作促进自己的成长，并最终促进学习组织的形成。4二、目的1、通过每个员工个人能力的提高，从而获得组织整体中长期业绩的增长；生产操作工人职业发展通道设计实习生/劳务工线内技能一线外技能二班长技能三/专家组长技能四系长高级专家操作管理序列操作技能序列组长班长线外线内☆★☆☆★★★●•服务运行类☆☆★☆☆★★★●•工序检查类☆★☆☆★☆☆★★★●•其他复杂技术工种☆☆★☆☆★☆☆★★★●•研发试验•机电维修☆☆★☆☆★☆☆★★★●•一线121110987654321技能四技能三技能二技能一岗位类别技能等级技能等级设定原则及比例注：●表示现有的技能工资等级★表示将评定的技能工资等级☆表示将来要发展的技能工资等级三、方法原则（1）确立人才培养的保障制度：人才培养的相关内容必须纳入到人事考核评价中。操作工晋级和人才培养的程度挂钩，管理人员由人力资源负责纳入绩效考核中。（2）各级人员必须掌握精益思想的理念、工具及方法：以精益培训中心为载体，着重以课堂教学的方式，培训线外、班组长。以技能训练场为载体，着重以基本技能训练、综合技能训练等，培训现场操作人员。（3）领导者必须掌握并实践OJT（在岗培训）方法：领导者需把握本部门的定常业务数量，并制定每个定常业务的标准作业书；在方针制定阶段，领导者要依据下属的能力，通过上下沟通，从培养能力的角度出发，确立其担当课题；在课题执行阶段，领导者要通过对过程和目标的管理，为部下提供指导，使其能力得到提升；日常工作中，领导者要活用标准作业书，引导员工进行基于标准作业书的改善，并依据标准作业书进行轮岗训练和多技能工的培养。三、方法原则（4）依据能力必备条件，开展各层级的基础教育：根据组织的需要设定职位、资格层，并明确每一职层的使命以及必要的能力期待，形成相关的能力必备条件；基于能力必备条件的要求，开发并确定相应的标准化课程，并依据公司经营情况的变化，及时对课程进行维护更新；从公司层面，开展标准化课程的培训。培训依照理论授课+演练+课题实践+反省评价的过程开展，努力使培训内容转化为工作中的行为，为组织绩效提升作出贡献；灵活运用公司内训师资源，尽量由公司内部人员担当课程的开发和讲授，使组织智慧得到固化和传承。三、方法原则（5）不同人员培训侧重点不同：对于操作岗员工：要建立专门的操作技能训练场，并在训练场进行必要的基础训练后，要围绕标准作业书对其进行培养，使其具备工序内造就品质的能力；要注重多技能工的培养，通过轮岗等方式，培养“全组通”、“全线通”员工，便于补充空余岗位人员，以追求生产效率最大化；通过各种发表会的组织，对员工的表达能力进行培养，并提升员工的成就感；通过对QC活动的指导，对员工进行改善能力、问题解决能力、团队协作能力的培养。对于新员工：管理岗新员工有必要在进行坐学培训后，进入生产现场实习（一般不少于三个月），以使其具备现场视角；操作岗新员工的培训应以现场环境为背景，按照作业准备→作业说明→亲自试做→指导者指导及观察的顺序，直至新员工能够在规定时间内做出规定数量的合格品。三、方法原则评价分数评审依据5分1、人才培养保障制度完善，能够全部有效执行；2、依据公司发展需求及精益推进工作进展，制定了完善的精益人才培养计划，并有效实施；3、建有精益培训中心，功能完善，培训标准、流程、课件、记录等完整；4、员工能够通过精益中心的培训实现合格上岗；5、开展了员工多技能培训，生产操作员工多技能率不低于90%。4分1、制定了精益人才培养计划，开展了员工多技能培训，生产操作员工多技能率不低于80%。2、建有精益培训中心，功能完善，培训课件、记录等方面有缺失；3分1、建有员工技能训练场，并依据培训评价标准，员工能够在技能训练场完成相关培训，实现合格上岗；2分1、虽没有建立技能训练场，但操作员工通过其他形式的训练能够达到合格上岗要求；2、开展了精益培训，班组的员工培训计划完成率不低于90%。1分1、员工初步了解精益理念工具，但没有系统性开展精益培训；四、输出指标类别指标计算方法人员管理多技能率掌握3个以上岗位的人数/班组人数*100%全线通率全线通人数/班组人数*100%技能覆盖率班组成员掌握的工位数之和/(员工数*工位数）*100%人员培训培训计划完成率完成的培训项目数/年度计划培训项目数*100%五、评价标准（１）前提保证企业文化中“造车先育人”理念的形成，强调对人的尊重，相信每个人都可以成才；树立直属上级是下属人才培养的第一责任人的意识，确立“下属能力不足是上级的责任”的观念；领导者的问题解决能力、专业能力足以指导下属，并保持学习能力不断提升；完善的人力资源制度保障；完善的教育体系保障。（２）适用范围本部分适用于道依茨一汽（大连）柴油机有限公司操作工层面的人才培养管理。六、前提保证和适用范围培训需求培训计划与预算培训组织与实施培训考核与评估内部讲师队伍培训课程体系培训资料库员工培训档案制度层面培训管理系统培训的制度与流程7.1人才培养-培训体系组成要素七、实施指南人才育成战略目标制度——规章、制度、管理办法、指导文件人才育成阶段目标——企业精益人才育成培养内容知识技能心态培养手法岗前训练在岗培训方案训练轮岗训练环境——价值观、理念、原则、习惯培养方案组织协调讲师团队7.2人才培养-精益培训体系组成要素七、实施指南人才育成精益管理领导……知识能力心态精益技术系列尊重信任反求诸己解决问题的能力精益理论发掘浪费现场5S目视化管理TPM七大任务异常管理生产线布局QC工具……发现问题能力解决问题能力持续改善能力执行力教导力培训力计划力沟通力……尊重信任持续改善勇于挑战三现主义以身作则身教言传团队和谐反求诸己入门阶段OJT道场训练实践阶段OJD轮岗培训多技能培养工作教导改善阶段创意功夫提案QC团队TBP问题解决法知识技能培训项目实践与学习项目指导与提升项目初期项目中期项目后期筛选精益先锋培养对象精益人才精益人才培养方案7.3人才培养-培训实施阶段划分七、实施指南人才价值流——人才培养的过程、增值的过程在一定的环境、制度下，结合培训内容，运用适当的培训方式，实现从普通人到目标人才的转变7.4人才培养-系统构成七、实施指南DDE人才培养体系按培养对象分新人教育体系管理人员培训体系按培养类型分晋级培训专门培训OJT培训体系目的：即通过教育培训，提高业务能力，逐步缩小差距，促进个人与公司全方位发展工人培训体系7.5人才培养体系-按培养对象分解七、实施指南DDE培训体系1、晋级培训2.专门培训3、OJT培训问题解决技能培训安全培训国内研修外语办公软件培训问题解决岗位轮换工作指导发生性问题解决参观学习现场研修提案活动QC活动专项改善小组现场5S课题设定性问题解决7.6人才培养体系-按培训类型分解七、实施指南OJD培训问题解决岗位轮换工作指导提案活动QC活动专项改善小组现场5SOJT培训是在工作岗位上，在上司或指导老师的指导下，一对一有计划地培养特定员工、特定工作技能的培训过程。OJT具备以下特点：①OJT培训是公司培训体系的组成部分②在工作岗位上进行③在上司或指导老师的指导下进行④按计划逐步推进⑤⑥七、实施指南7.7OJD培训的内容已经发生问题（即与我们的职责要求的差距，与我们作业标准的差距），你怎样去解决；晋级培训问题解决发生性问题解决课题设定性问题解决问题目前还没有发生，但是根据经营环境的变化，根据公司机构变化、职责调整，或者根据与标杆企业比较，可能出现的问题或者存在的差距（即与我们工作的理想状态的差距），进行现状发现、要因把握、寻找对策七、实施指南7.7问题解决明确岗位设置－工作内容－技能要求培训－理念－质量控制－操作......加强班组质量管理－质量目标管理－绩效管理编制作业要领书－品质确认－装配主作业－机加刃具交换执行作业要领书－“三不”原则－SPC－变化点控制评价工序质量－作业要领书执行率－良品条件整备率－质量指标（工厂、班组两级评价）改善工序质量－作业要领书改善－工艺条件改善－作业要领书执行、激励－采用QC、合理化建议等方法自主编制自主执行自主评价自主改善制造工艺部明确工艺要求－检验要求－其他工艺要求作业要领书主作业品质确认刃具交换异常处置自主保全低频度其他设备文件工艺文件临时工艺文件质量警示卡质量责任链其他文件7.8作业要领书七、实施指南新增/修订需求工作程序图要领书编制计划作业观察计划拆分动作单元培训学习会签下发车间主任会签审核修改工艺员、质保师审核工艺管理师主任批准拍摄照片背诵默写作业观察技能评价修订改善改善前改善后要领书要领书7.9作业要领书实施流程七、实施指南工人管理人员导入级资格一资格二资格三7.10培训框架都按五个级别划分.资格四Text导入级资格一资格二资格三资格四按培训对象分七、实施指南资格职务年限导入级新员工0-1技能1线内1-3技能2线外3-5技能3班长5-6技能4组长6-7.11工人培训体系七、实施指南培训课程培训课程对象：入厂0-1年集合教育（5日）：公司产品、文化、制度安全基础品质基础柴油机基础5S基础作业要领书概念装配机加工艺新员工职业心态商务礼仪岗位培训（5日）技能训练（5日）对象：入厂满1年-3年就业规则、法制教育现场5SQC知识及手法创意工夫提案制度安全环境职业健康（初级）作业要领书编制及标准作业质量控制（初级）装配机加工艺柴油机原理导入级新员工能力要件：参考职责:【【独立的作业者独立的作业者】】▼遵守规章制度▼确实的实际作业（掌握组内50％作业）▼能够判断自工程制品的品质，在品质不良或发生异常时能够及时向上级汇报▼能够针对操作困难的作业提出改善方案团队协作,人才育成①能够确实遵守公司的规章制度②能够认真服从上级指示③上下班时能够与同事寒暄，保持良好的人际关系生产,实际作业①能够理解业务流程②能够按照要领书进行实际作业③能够按照生产节拍进行作业品质①在上级的指导下，能根据要领书进行品质确认②自工序内保证不发生品质不具合③能够理解自工序零件品质不良给成品车及公司带来的影响，不让不良品流入下一工序。(发生不良时能够及时与上级联络、汇报)安全·环境①进入职场前，能够自主佩戴好劳保用品②能够在上级的指导下，根据安全作业规程进行安全作业③能够依照规定，进行垃圾的分类投弃④切实管理自身健康，避免突发休假5S·成本①能够保持自工序的5S，穿着适合工作的服装②能够保持自工序休息场、厕所、食堂、浴室等公共场所的清洁③切实遵守作业的开始、结束时间④能够理解节约能源的必要性并切实实施保全技能1线内七、实施指南7.11工人培训体系晋升前晋升后5S（中级）TPS概论质量控制（中级）价值流图技能训练场提升TJI（工作指导）人事管理1现场管理1办公软件应用拉动系统安全环境（中级）工位组织问题解决方法集合教育：（2.5日）·TJI应用·TCS（沟通技巧）职场课题研修：（2个月）·个人课题现场改善实践TJI课题实践能力要件：参考技能2线