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精编资料,供您参考品质年终工作总结范文【热选4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“品质年终工作总结范文【热选4篇】”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!品质年终工作总结【第一篇】XX年,品管部工作在上级领导和各部门的支持配合下,通过本部门全体成员的共同努力,中间取得了一些成绩,同时也暴露出了明显的问题。下面,我代表品管部就过去一年的工作情况作一个较为全面的总结:一、在产品检验方面,20XX年全年生产一次检验合格率为%,其中试压合格率为%,毛坯及原材料进货检验合格率为%,外协件进货检验合格率为%。1、根据进货检验统计数据,在毛坯及原材料供应商中评选出3位品质控制较优秀的供应商,他们分别是永中、繁荣和金象,建议增加采购量;还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商,建议减少采购或考虑备选厂家。a、按各供应商类别对比(6~12月统计数据)从以上数据可以看出,6~12月份金象来货数量最多,在排前面的7家主要供应商中合格率99。6%也是最高的,质量最差的当属中月合格率只有94。6%。我们下一步只要重点控制这几个主要的厂家来料,就可大大减少品质问题的发生。b、按品质问题类别对比(6~12月统计数据)从以上数据可以发现,供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、尺寸等方面,占整个来料品质问题的77。9%,只要控制了这三个方面的主要问题,合格率就可大幅提升。2、在外协加工方面,林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好,建议进行重点合作;而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改,争取加工质量提升,制造部也应考虑作好备选外协方的寻找;其余邓传成、郑阿兰还远远无法满足我司的质量要求,应直接取消外协资格,白直栋也应限期要求其改进。a、按外协方类别对比(3~12月统计数据)从以上数据可以看出,主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等5家,只要能控制这5家的质量就可大幅提升质量水平,而这5家中又以李孝柱的合格率最低,就是我们控制的重点,张志华和李云明也须加强管控。b、按品质问题类别对比(3~12月不合格统计数据)精编资料,供您参考从以上可以看出,外协加工产生的问题主要还是尺寸问题,只要外协方采取一定的措施在加工中加以控制,外协问题就可大大减少。3、20XX年本厂整个生产过程平均合格率为95。5%,从数据分析来看,主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节,所以如何更有效地提供装配的质量应是我们下一阶段的重点。a、按生产段别对比(3~12月统计数据)从以上数据可以看出,装配段的合格明显比平均合格率低,车配段也稍偏低,今后应想办法努力加强这两个过程的品质控制,方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。b、按品质问题类别对比(3~12月除阀门泄漏外的不合格统计数据)从以上数据可看出,只要能想办法解决外观、尺寸及人为操作报废等前3项的主要问题,品质不良率就可大大降低。二、在外部顾客投诉方面,全年已明确责任部门的投诉就达155次之多,还有约1/3的是已明确是公司内部造成的,但未明确具体责任部门,整体的顾客投诉量还是严重偏多的。a、按公司原因造成的顾客投诉的品质问题点分类(3~12月客服统计数据)从以上可以看出,顾客投诉的问题主要集中在人员疏忽、泄漏、结构和前期的沟通问题,而在这些问题中又以人员疏忽大意出现的比例最大。b、按公司原因造成的顾客投诉的责任部门分类(3~12月客服统计数据)从以上可以看出,顾客投诉的品质问题主要集中在制造、销售和检验部门,而这中间又以制造部的责任最多,制造部问题中仅包装调试就出现24次之多,占了整个部门的48%。三、在质量体系推行及认证方面,全年共组织了二次各部门参与的全公司正式内审,对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善,并接受iso9001和ce的年度监督审核,完成ts压力管道元件制造许可证的取证,apiq1和api6d取证工作也在进行当中。1、根据标准要求及公司的动作实际,5月和6月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订,并将iso9001、apiq1和ce三种体系整合在一起,使其在不违背标准要求的前提下尽可能做到简装化;7月份以后,还对ts质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前,质量管理体系涵盖的所有文件已可以适应公司现阶段的运作要求,只需各部门加以日常运作控制就可以精编资料,供您参考了。2、在内外审方面,全年完成正式的内审2次,外审(含认证、监审和复审)达5次之多。内审分4月和12月各按计划进行一次,中间在6月份应api整改重新补做了一次非正式的内审,全年内审共开立不符合项整改项达10项,各部门都配合做了不同程度的整改;外审有iso9001、ce、ts各进行一次,api进行两次,总共开出不符合整改项25项,其中iso9001一项已整改完成,ts九项已及时整改到位,ce两项暂未落实整改,api不符合整改项11项已提交,复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生35项不符合整改项,具体的分布情况见下表:以上项目虽都按要求作了整改,但终因认识上的差距未作深层次整改或整改无持续,使体系正常运作的效果大打折扣。3、在管理评审方面,20XX年4月和6月由我补做了部分管理评审的资料,但其实没有进行管理评审,计划在2月份提请总经理组织一次正式的管理管理(20XX年度)。四、品质工作面临的问题及建议1、现有检验人员的能力整体上还处于一个比较低的水平,他们大多时间还是在做一些简单的外观检查和尺寸测量工作,还谈不上能够指导生产进行品质控制。2、现有人员的品质改善意识较差,解决问题的能力也不足。比如装配发现阀杆尺寸大了不能正常组装,检验员只会简单地把有问题的拿去全面返工,但这样只是暂时把问题处理了,其实没有把问题解决,因为仓库里的同批次产品一定还会有问题,下次或再下次一定还会有同样的出现。3、生产为了赶货的需要,经常会随意改变原先的加工工序,使部分产品不可避免地出现漏检或漏试压,经常还会出现不流入检验区就直接送去装配的情况发生。4、技术部特殊用图的分发未加以严格控制,导致几个使用场所的图纸经常发生不一致的事件,今后有关特殊用图最好只分发一份至生管并随计划一起下传,最后做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的控制,二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量,三可确实降低质量成本损失。5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验,可追溯性太差,建议对订单的编号方法作简化规范,并与产品编号作对应;同时,装配应设置专门人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。精编资料,供您参考品质年终工作总结【第二篇】眨眼间,20____年已经过去,我已经和“____”共同走过了三个春秋,再回首过去的一年,和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职,今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长,使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高,任职品控部副经理后我的责任心更强了,我意识到我不单单是一个人在工作,我是在带领一个团队在工作,在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣,我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因,导致质量事故的频频发生,这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失,也给______制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。在每一个质量事故背后,我们都得到了重大教训,我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训,为避免20____年质量事故的发生打下基础,这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察,使我们品控部给生产部门留下很不好的印象,但我们没有退缩,我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法,这一年我真的成熟不少,懂得不少,学会了坚强,学会如何走出迷茫,学会了凡事要敢于面对等等,但是我也深知自己也有许许多多的不足,例如我“管人太温柔,不会很好的和下属沟通”等等,在20____我会改正自己的缺点和团队的缺点,把好______产品质量关。20____年工作计划新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战,新的开始。20____年我们公司新上多条生产线,这更需要我们去钻研、去学习,为此我制定以下工作计划:1、利用春节后的生产淡季,组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。2、多和下属沟通,了解员工所想,充分调动品控部员工的工作积极性。3、提高自身专业知识,公平公正判定产品等级,通过言传身教提高品控部员工的质量意识,把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上,并坚定不移的坚持下去。4、在生产淡季充分利用班前会,把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案,并传达到每一个品控部员工。有了20____年我们在产品质量上得到的经验和教训,再加上我们品控部全员对20____年产品质量控制上的信心,相信20____年______制造事业本部的精编资料,供您参考产品质量会更上一层楼。品质年终工作总结【第三篇】20xx年,我们品质部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门]的各项要求。也就在这一年,我们品质部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。20xx年在品质管理方面主要做到了以下几个方面:一、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查;同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高。二、严格执行精细化管理制度,确保工程质量质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。在技术、质量人员培训与管理上,-方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责-个工号或-一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题,另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训,加强了相关精编资料,供您参考人员的质量意识,减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进
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