表格5安全检查表分析(设备设施SCL)设备设施清单

3.2甲醛生产装置设备设施安全检查（SCL）分析记录台帐2016年4月xx工贸有限公司甲醛生产车间主要生产设备设施清单序号名称规格数量温度压力备注1甲醇储罐1000m31常温常压2甲醇储罐500m31常温常压3甲醛储罐500m31常温常压4水罐500m32常温常压5甲醛调和罐500m31常温常压6甲醇中间槽30m32常温常压7甲醛中间槽30m32常温常压8空气储罐5m31常温0.01MPa9软水储罐30m34常温常压10重水储罐30m31常温常压11罗茨风机100m3/h1常温49KPa12蒸发器φ2400×6000265℃0.05MPa13过热器φ800×30002100℃0.05MPa14阻火过滤器φ2400×22002100℃0.03MPa15氧化器φ1800×75002630℃0.05MPa16吸收一塔φ1800×14500245℃0.01MPa17吸收二塔φ1600×15500250℃0.01MPa18吸收三塔φ1600×5500250℃0.01MPa19液封槽φ1300×12002常温常压20尾气处理器DN1608×12×34951144℃0.4MPa序号名称规格数量温度压力备注21尾气处理器风机—1常温常压22凉水塔—2常温常压23循环水泵1HWB100-1254常温0.2MPa24甲醇过滤器Φ1000×16004常温0.2MPa25空气过滤器φ800×14002常温常压26蒸汽过滤器Φ600×6002134℃0.3MPa271号塔板式换热器BR-0.65-150250℃0.2MPa282号塔板式换热器BR-0.5-100250℃0.2MPa29甲醇上料泵QDL4-302常温0.2MPa30甲醛泵IHG80-125A2常温0.2MPa31软水泵QDL5.5-1102常温0.7MPa321#塔循环泵ISWH150-315B2130℃0.2MPa332#塔底循环泵ISWH100-125250℃0.2MPa343#塔循环泵IHG80-125A150℃0.2MPa35尾锅汽包φ1600×30001144℃0.4MPa压力容器36分汽包3000L3130℃0.3MPa压力容器37甲醛装车泵80-65-1252常温0.2MPa38甲醇卸车泵80-65-1252常温0.2MPa39空压机V-0.9/72常温0.7MPa设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醇储罐日期/2016.04.10分析人员审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故巡回检查、发现不牢固地方及时处理，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2367防雷防静电设置防雷防静电装置完好、连接牢固集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进行一次法定检测2368液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复2369围堰完好泄漏扩大巡回检查定期维护保养，发现损坏及时维护维修236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醛储罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚。1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故巡回检查、发现不牢固地方及时处理，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2367防雷防静电设置防雷防静电装置完好、连接牢固集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进行一次法定检测2368液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复2369围堰完好泄漏扩大巡回检查定期维护保养，发现损坏及时维护维修236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/水罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚。1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故巡回检查、发现不牢固地方及时处理，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2367防雷防静电设置防雷防静电装置完好、连接牢固集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进行一次法定检测2368液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛储罐区装置/设备/设施/甲醛调和罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245防护栏、梯子清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故巡回检查、发现不牢固地方及时处理，定期对设备防腐1336附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2367防雷防静电设置防雷防静电装置完好、连接牢固集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进行一次法定检测2368液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复2369围堰完好泄漏扩大巡回检查定期维护保养，发现损坏及时维护维修236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/甲醇中间罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2366防雷防静电设置防雷防静电装置完好、连接牢固集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进行一次法定检测2367液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/甲醛中间罐日期/2016.04.10分析人员/审核人序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2366防雷防静电设置防雷防静电装置完好、连接牢固集聚静电放电每两小时巡检一次，每年进行一次法定检测2367液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/空气储罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化空气泄漏、人员伤害设备点检、巡回检查、定期维护检查1332外壁无脱漆，无锈蚀，无裂缝，无变形空气泄漏、人员伤害设备点检、巡回检查、定期维护检查2363焊缝无脱落、无裂缝空气泄漏、人员伤害设备点检、巡回检查2364法兰、配管无松动、泄漏空气泄漏、人员伤害设备点检、巡回检查2245压力表、安全阀选型准确，显示清晰，超额定压力放空，在合格鉴定期内超压爆炸定期检测，维护保养2246接地设施连接良好、符合要求、定期检测产生静电设施点检、定期检测2247附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏空气泄漏、人员伤害设施点检224设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/软水罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚。1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2366液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/重水罐日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀巡回检查是否有漏料，腐蚀变薄地方，定期维护保养1442壁板壁板符合标准要求减薄、泄漏巡回检查、定期防腐，定期测量壁厚。1443焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏巡回检查、发现焊缝渗漏及时修补，对焊缝定期防腐1334法兰无松动、无渗漏渗漏巡回检查发现漏点及时处理，定期维护更换垫片2245附属阀门管线完好、无泄漏、无损坏泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时更换2366液位计完好，显示正常泄漏巡回检查定期维护保养，发现损坏及时修复236设备设施安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:甲醛装置区装置/设备/设施/罗茨风机日期/2016.04.10分析人员/审核人/序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施风险评价建议整改措施LSR1防爆电机无杂音、不超温、绝缘完好影响使用寿命、电机烧损、系统停车、人员触电或伤害防护罩完好、定期维护保养、定期检查绝缘及接地、定期检查触电保护器动作是否到位。122防爆、绝缘良好防爆、绝缘失效触电、电机绝缘击穿烧坏144电机接零保护良好漏电人员触电133电机温度不超过70℃电机过载停泵1222静电接地符合标准要求产生静电定期检查1333离心机基础基础稳固，无晃动泄漏、火灾严格定期检查，设备巡检1334防腐蚀无腐蚀、