物与情报流程图2

物與情報流程圖2006年7月7日１.効率化・標準作業３票・zone能力表・少人化等｢生産性向上｣ａ）変更layoutｂ）作業改善・縮短ＭＣＴｃ）連結・混流・集合省人低減加班２.提昇ＪＩＴ的水準・物與情報的流程図｢縮短前置時間｣ａ）搬運的多回化ｂ）改善換模小批量化消除停滞３.問題解決・５次的為什麼｢消除異常（故障・不良）｣・現地現物、真因追究再発防止・應具備的能力＝｢發掘浪費＋徹底解決＋技術＋管理｣＝対管理者・STAFF期待的任務＝正確理解、実践ＴＰＳ・低減原価・改善的道具、手法・・・問題的顕在化・明確化低減原価首先三票物與情報的流程図１.活用物與情報流程図的目的２.現状的把握方式３.改善的進行方式４.彙整５.補足（使用記号和留意点）１．活用物與情報流程図的目的‘８０年代の社外（廠商）自主研主題：標準作業的改善提昇生産性・・・省人、低減加班〔準備・確認項目〕①LAYOUT和人員配置、②必要数和種類数、③標準作業的３点SET【１】活用物與情報流程図的目的＊歴史‘８８年代的社外自主研主題：上記＋包含前後工程､半成品・搬運的體制等改善〔確認項目〕①是否實施後補充生産？②使用看板的生産體制？③情報的伝達方法？在LAYOUT図中記入物與情報的流動（但不易理解）・目標＝生産性向上＋提昇ＪＩＴ的水準（低減庫存）社外：‘90年左右統一書寫的方式‘92年（ＴＰＳ主査会議等）社内展開社會上到處都是ＪＩＴ生産･物流・・・希望了解自己職場的“ＪＩＴ的現状水準及問題点”改善的道具活用『物與情報流程図』就容易於理解讓“物與情報的停滞”可一目了然問題的（集中在一起、停滯著）顕在化提昇JUSTINTIME的水準【１】活用物與情報流程図的目的因改善而縮短了前置時間引Ｂ工場1-2-2引Ａ工場1-4-4理貨・出貨場2回/直便單位領取組付１回/直引引引集中指示仕仕仕仕看板5枚批量形成物與情報流程図是什麼？※物的流動,情報（看板）的流動是怎麼樣的情況呢？・・・是誰､以怎樣的意志(ｏｒ限制)、使物與情報流動呢?物情報從哪邊到哪邊何時（時機）由誰何単位什麼方法・能找出在什麼地方？存在著何種浪費（停滞）的道具前置時間16H２．掌握現状的方法【２】繪製物與情報流程図的方法用自己的眼睛以現地現物掌握事実（也調査為什麼變成這個樣子）從後工程依序的往前工程追朔組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦運搬的做法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式①關於販賣（訂購）的情報組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦運搬的做法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式①－2頻度是多少呢？・看板係數ｏｒ回数１-４-４1回/週・E看板是何時到達的？①－3做到平準化的販賣了嗎？・要徹底的調查看板張數有無變異（顧客別、便単位別、品番別）→實施於不同業種時這裏是危險的①－1情報是如何傳遞的？・看板ｏｒ指示引FAX引FAX１-４-４1回/日理貨出貨場①販賣的情報顧客（交貨地點）組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式②交貨物流Ａ社交貨地點中継所Ｂ社一次傳遞１便分的看板傳遞集中成２便分的看板以２便分的批量領取理貨１-８-８４便②交貨物流②－１理貨場、出貨場是怎麼樣的相互関係呢？･理貨場：對受訂物品備齊１便分貨物之場所（到什麼時候？）･出貨場：將一便已備齊之物品上貨車之場所（何時出貨？）・理貨場和出貨場是同一個或各別的？同樣：是否有各別建構奇数便･偶数便置場（有超過以上的情況？）各別：有別的出貨作業指示嗎？②－２到最終目的地為止、是怎麼樣搬運的？・是直接還是經由中継站、在中継場所的停滞是如何的呢？・便與便之間是等間隔嗎？・・・確認時刻表８便１-４-？③理貨的做法組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式③－2對理貨情報加工的方法與時機・平準化或集中・何時開始領取、何時要結束③－3引取的頻度和領取的量是如何・依照應有的製造的速度製造・・・定量（1箱単位）＝小批量引取・多回領取・・・定時（毎隔15分）③－1是否有從生產線領取的方法・使用看板或指示清單・沒有（將有的物品全部領走？）引組付理貨場引1便分１箱単位平準化箱③理貨的做法1便分④完成品的放置方法組付溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦運搬的做法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品的放置方式④－2完成品的正面數（種類）、深度（在庫量）也要調查④－１完成品的置場是怎麼樣的形態呢・店面（品番別）或依順序排列的置場或其他方式組付理貨場引1便分１箱単位平準化箱④完成品的放置方法依著工順序生產排列？推擠成一堆？①對顧客（車両工場）的最終工程（在需求時機時,物品有交出嗎）②工程的合流處（需要的種類,在最前面有出現嗎？）③工程的分流處（需要的種類,在最前面有出現嗎？）工程1工程2-1工程2-2③保有庫存（店面）的方法＊後工程所要的東西是否可依需要的時間領取？①④－3有沒有在必要場所設置完成品店面？工程3②工程1工程2-1工程2-2③工程3②①（１）從物的流動面來看工程1工程2⑥１直用２直用１直生産２直生産生産形態相反時亦同④－3有沒有在必要場所設置完成品店面？（２）從前後生產線的実力差來看④工程能力不足的工程高不良率需有安心量・・・內容也要調查）⑤有換模換線実力差的工程（批量生産・・・時間､回数）⑥有生產直別差(時間差)的工程（店面＋有無對應體制？）工程1工程2④工程3⑤＊後工程所要的東西是否可依需要的時間領取？（３）從生産的前置時間的面來看⑦生産的前置時間長的中間工程保有庫存（店面）的方式・店面的正面數的決定方式①正面數是依種類來決定②店面深度？･･･庫存量是如何決定的？④－3有沒有在必要場所設置完成品店面？加工組裝塗装溶接⑦加工組裝塗装溶接約3.5H約1H１‐16‐6（約1H）＊後工程所要的東西是否可依需要的時間領取？（１）從品番表決定在何處製造的嗎？（２）將毎個品番用線連結看看工程１工程Ａ組裝要調查決定前後工程連結的条件是什麼？・・・量､設備限制､品質限制（似配困難嗎？）工程２工程Ｂ④－4東西的流動条件如何決定的？〈溶接〉〈加工〉⑤著工準備（生産指示）的方法組付溶接③理貨的做法⑤生產指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的做法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品及材料的放置方式⑤－1生產指示是依據什麼運作的呢？・依照看板指示後補充生產・依照電気信号、指示情報順序生產・依監督者的直覺、秘訣做生產指示⑤－2如何做可加工的指示傳達呢？・根據順序1枚1枚的看板的傳達・依批量形成後的順序傳達・1日分彙整在一起等＜看板批量形成的例子＞引理貨場１便分１箱単位組裝1H/回仕仕仕仕仕仕批量3枚⑤著工準備（生產指示）的方法⑤－３著工準備的種類①ＡType（後補充生産）・・・有反覆性的零件・根據被領取的情報生產、補充②ＢType（依據受訂順序生産）･･･大型、種類多等、使得空間不足､少量品・依據順序表生産（規則？）→需要確定的流動路徑、且順序不可弄乱掉的工夫需要１個１個製造的能力（直行率好的生產線）・如有分岐･合流時則難以控制（生産順序表）◎◎◎◎◎◎（Tablet）＜通行證＞能夠作総量限制、可讓製造的問題顕在化工程１工程２理貨場引工程理貨場仕可即時対応後工程需求交期長（出貨預定表）材料③ＣType（AType･BType的組合）後補充＋接單順序生產必要数（後補充）（順序生産）品番◎生産順序計画◎工程引仕理貨場･･･因種類多､少量品､大型使得空間不足号口品補給品或指示品（出貨預定表）⑥工程内半成品和前置時間組裝溶接③理貨的做法⑤生産指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的作法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品的放置方式⑥－1設備有多少能力？・TaktTime和MCT比較、可動率､不良率也都要調查⑥－2標準手持量是多少個？・手作業線：附有自動作業的設備有幾台呢？・自動線：要弄清楚加工工程和空轉工程和搬送工程的追查⑥－3加工線的加工的前置時間是多少？・・・半成品､如何控制？（Ｔ.Ｔ＝１分、半成品＝46個通過時間是46分）⑥工程内半成品和前置時間11個27個8個材料完成品（半成品46個）標準手持量搬送定量預備量定義：工場從受訂之後、到製品出貨為止的時間（根據用語集）Ａ：該当製品生産指示情報的停滞時間Ｂ：該当製品的材料著工開始到完成品為止的時間（加工時間＋停滞時間）Ｃ：該当製品的完成品的最初的１個（台）生產出來以後、到後工程要領取的完成品数量（収容数）做好為止的時間（収容数＊該当製品的生産Takt）・生産的前置時間＝Ａ＋Ｂ＋Ｃ（１）『生産前置時間』的定義『生産線的前置時間』是什麼？1枚看板分●●●●●▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲1H/回▲▲▲▲▲工程内的半成品仕仕仕仕①情報的前置時間＝接到「製造指示」情報之後到開始製造為止的時間②加工（製造）的前置時間＝（工程内半成品＋1箱収容数）×Takttime・是1箱分做好為止的時間生産前置時間＝①情報的前置時間＋②製造的前置時間著工指示看板箱投出暫放看板箱完成品店面的在庫分（安全値＝生產線的弱點）是多少？・・・可動率、不良、看板數變異、稼働時間差等（２）運營生産線時生産的前置時間＝①＋②＋③＋④＋⑤＋⑥＋⑦＋⑧⑦緊急用在庫⑥領取量變化対応在庫①加工的前置時間⑤等待開始生產②完成品在庫④等待批量形成＊定義：當運營生產線時、所有的物與情報均要以時間表示考慮①生產線的弱点、②設計変更、③現金流動、④日常管理等需要“不論在什麼地方做改善時，均能判斷効果的統一尺度”・・・『生産前置時間』⑧直差対応在庫③等待回収看板運営生産線時的總看板回転枚数号口生產線的前置時間緊急用在庫看板対応需求變化在庫看板＊重要的事・・・要減少看板數量（物與情報的停滞）找出浪費處加以改善撲滅→以降低成本対応直差在庫看板＊生産前置時間“在通常的号口生產稼働状態下”表示生産線実力値的數値、從生產線接到生產指示以後、到完成品做出（１箱）為止的時間＊完成品店面（安全値）生產指示看板定義：工場接到訂單之後、到製品出貨為止的時間Ｄ：完成品店面的在庫數量＊T/TＥ：緊急用在庫、領取量變動対応在庫、稼働日差対応在庫數量等＊T/T・生産的前置時間＝Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ（３）生産前置時間的想法（用語集改訂中）『生産前置時間』（在運營生產線時、全部的物與情報均以時間值表示Ａ：該当製品生産指示情報的停滞時間Ｂ：該当製品從材料著工開始到完成品為止的時間（加工時間＋停滞時間）Ｃ：該当製品的完成品的最初的１個（台）生產出來以後、到後工程要領取的完成品数量（収容数）做好為止的時間（収容数＊該当製品的生産Takt）（４）縮短生産的前置時間生産前置時間＝総看板回転枚数＝①＋②＋③＋④＋⑤＋⑥＋⑦＋⑧⑦緊急用在庫⑥対応領取變動在庫①加工的前置時間⑤等待著工②完成品在庫④等待批量形成⑧対応直差在庫縮短前置時間的方法①減少未在加工的物料②領取的多回化③看板回収間隔的多回化廃止回収箱④減少生産的批量（做換模改善）・・⑤也一様⑥減少領取的變化量⑦提昇生產線的信頼性⑧生産能力向上③等待回収⑦關於搬運的方法組付溶接③理貨的做法⑤生產指示的方法⑥工程内半成品和前置時間⑦搬運的方法顧客（交貨地點）②交貨物流理貨場出貨場①販賣的情報④完成品的放置方式⑦－1後工程領取或硬塞至下工程呢⑦－2根據什麼指示開始運搬、運搬単位是多少（運搬規則）・定時（30分）或定量（１箱）或呼叫或推銷員(隨機對應)⑦－3利用什麼工具搬運呢・推高機或牽引車或台車或輸送帶組付溶接引毎隔10分⑦工程間搬運的方法仕入先①看板的週期（１‐４‐４）（１）工程間搬運（部品調達）＊物流的前置時間（在用語集沒有定義）（１）工場間的部品調達・・・看板週期（２）在物流系