电工实习报告范文（精选4篇）

精编资料，供您参考电工实习报告范文（精选4篇）【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“电工实习报告范文（精选4篇）”文档资料，以供您学习参考，希望这篇文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们呢！焊接万用表电工实习报告【第一篇】一、实习目的电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障，有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本次我们电子工艺实习的任务就是学习MF47型万用表的工作原理和安装。具体目的如下：1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成万用表的安装与焊接。熟悉万用表的安装工艺的生产流程。3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。6、了解电子产品的焊接、调试。二、实习内容：（1）学习识别简单的电子元件与电子线路：第一节课我们首先拿到了器材和零件，参照指导书我们了解了一些万用表内部结构和组成；（2）学习并掌握万用表的工作原理：为了加深印象第二节课老师给我们讲解了万用表工作原理，下一节课让我们把万用表电原理图分解成几个不同测量档的电路图，我和同组实习的同学一起合作分别画出了万用表电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档、交流电压测量档的原理图；（3）按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。我们清点了材料然后开始按部就班的安装材料。因为电阻阻值都没有直观地表明，于是我们学习根据电阻上的色环给每一个电阻读数区分出来，并学精编资料，供您参考会了看二极管的正负端，因为电阻的数量较多，所以我们在去实验室前就把每一个电阻分别标上号数，省了很多时间。三、实习步骤：（1）电阻的数量较多，我们首先选择焊接电阻，于是我们用镊子把元件的引脚弯制成形，由于各元件在线路板上的孔距不完全一样，所以我们都比较小心地比较和目测，因为引脚不能折弯太多次。（2）按照指导书的步骤：烙铁斜面紧靠元器件引脚，烙铁尖端抵制住印刷电路焊盘进行加热，送焊锡丝，刚开始我们都没有顺利地焊成正确的形状，后来在老师的指导下情况好了很多，又多实践了几次，感觉熟悉了许多，在高温下，锡丝熔化自动聚在焊点，焊出的焊点看起来比较像圆锥形了；（3）烙铁温度和焊接时间要适当，一般不超过3秒钟，整个焊件整体，要均匀受热，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件，所以我们不得不小心使用电烙铁；（4）焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，锡的量不好控制，而且有些焊点的距离又很短，有时不小心把两个焊点连在了一起，这样很容易造成短路，所以又不得不把锡熔掉分开，锡的量太少元件又不牢固，所以经过多次实践我们也比较顺利地把其他原件也焊来了上去；（5）由于手法不是很专业，有些原件焊上去的效果看起来不太好但很难更改，焊出来的成果勉强看得过去；有些原件的焊接和组装指导书不是很清楚我们又请教了其他同学，必要时还上网找资料，最终把所有的原件都焊接好并组装起来；（6）电烙铁通电后温度很高，使用时要特别注意安全。电烙铁使用中不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。（7）组装好后我们开始调试，转动旋钮的时候感觉不是很灵活，感觉有东西卡住了，打开一看，V型电刷好像被压坏了，只好又换了一个重新安装。四、实习总结心得经过这次的工程实训后，我们了解了平时用的万用表的组成和工作原理，并尝试去组装一个万用表。以前从未用到过电烙铁，在实习过程中最挑战动手能力的一项训练就是焊接。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。我们从这当中学到了许多操作技巧，这培养了我精编资料，供您参考们动手的能力。这次实习要求我们对基本电子元器件识别，掌握一些相关知识，懂得如何辨认不同阻值电阻，辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用。在实习过成中，所用到的零件很多很小，需要细心和耐心，还要要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的仔细地去检查分析错误。这次实习让我们了解到了理论结合实践的重要性，增强了分析问题的能力及团队合作能力。我们做出成品后，非常有成就感，一个简单的电子仪器就这样完成了，希望以后多一些这样的培养我们动手能力的实习任务！电工的实习报告【第二篇】一：实习目的1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。2、了解电子产品的生产制作过程；3、掌握电子元器件的识别及质量检验；，4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。6、通过对一台正规产品电话机的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。7培养职业道德，和职业技能，培养工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风。二、工艺要求、电子元件知识1、相关元器件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。2、安装工艺要求：（1）动手焊接先检查元件是否齐全正确，再把元件进行分类，使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下，看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件，最后装怕热的元件（如三极管）。（2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。（3）电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。精编资料，供您参考（4）各零件安装好后，便是焊接了，这是电话机组装过程中非常重要的一个环节，而且是我们自己操作电烙铁，具有一定的危险性，因此要特别小心，要严格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。三、实训小结通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。1、焊接的技巧或注意事项焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊水电工找工作。（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。2、手工插旱元器件的原则：先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊体积大的元件；焊接时锡量适中，避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将所有的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必须保证元件插对位置）。间接好，并剪掉管腿。四、体会和感想这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西，每天都过得很充实。比如刚开始实训时，学长和老师发给我们一些零件，我便拿着说明书仔细地看，然后拿着零件仔细辨认，与说明书上写的一一对照，于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的，也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知飞雕开关插座图片识，零件区分开以后，我便做上相应的标记，以便安装。虽然这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。精编资料，供您参考现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学空气开关图片习与人生，它给了我们开拓进取的动力。电工实习报告【第三篇】虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到20xx年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。第一次来到的就是大唐热电厂，在来电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。很不巧，我们这个组被分到后夜班，凌晨，我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物，师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的（我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其线路图），据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动精编资料，供您参考化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来，我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。谈到自动化，我们在二电厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些辅助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人根据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可；在管子分厂，无数支管子的生产，如果仅仅是人为的打磨，那是不可能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成，管子之间都是焊接着，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，