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精编资料,供您参考焦化厂实习报告范文实用4篇【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“焦化厂实习报告范文实用4篇”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!焦化厂实习报告1一、实习目的1、使我们学生熟悉煤化工企业生产部门(车间)设置情况。大体了解了师宗民族焦化有限责任公司的车间设置,参观了厂化验室、洗煤车间、焦炉车间、锅炉房、风机房、水泵房和粗苯车间。2、使我们学生熟悉煤化工企业主要生产工艺流程、主要机械设备及其性能。进一步了解了洗煤厂的具体工艺路程,对筛下空气阀跳汰机(SKT系列)、锤式破碎机、高频振动筛、脱水斗士提升机、深椎浓缩机、罗茨鼓风机、和压滤机的工作原理以及性能。焦炉的工作原理以及性能的深刻理解,对捣固车、推焦车、拦焦车、熄焦车的操作原理和性能了解。粗苯车间中的主要机械设备了解,并理解了电捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脱苯塔和再生器的工作原理以及性能。并对以前知识进一步巩固。3、使我们学生熟悉作为煤化工程技术人员或分析化验工作人员在煤化工企业实际工作中所处的地位、作用及主要工作职责。实际动手做了小浮沉实验,对原煤的矸石、中煤和精煤产率的计算。并进一步理解洗煤的原理,对洗煤曲线的重要性的作用,对原煤的洗选的产率进行初步了解,以此为理论基础。焦化厂中的水泵工、风机工、换向工是焦化厂重要的工种,这三个工种的工作关系到整座焦化厂的安全。4、使我们学生熟悉煤化工企业工程技术人员或分析化验人员应具备的知识和技能。洗煤厂的工程技术员需要掌握整一套的工艺流程,对厂内的主要的设备的性能。对这些设备的工作原理、机械结构和维修。5、使我们学生熟悉煤化工企业原料煤的采、制、化的主要过程及生产过程中的主要机械(仪器)设备和工作方法。洗煤厂的化验室主要是对跳汰机、高频振动筛、压滤机的样进行化验,并对每个车得原料进行化验,采取九点取样法,并进行煤的小浮沉实验,对于每种煤的矸石、中煤和精煤的厂率。6、使我们学生熟悉煤化工企业真实生产条件和生活环境。煤化工企业是一个高污染、高回报的企业,做工作要学会干一行、学一行、爱一行。认真学习、虚心精编资料,供您参考学习、刻苦学习。二、实习日期、班级煤炭深加工与利用091班(46~61号)和工业分析与检验091班(46-74号)20xx年6月13日~20xx年7月8日三、实习地点:XXXX焦化四、实习企业的情况公司焦炭年生产量9万吨,选煤厂年生产量30万吨,现有职工98人左右。煤种来源比较局限,主要来源于XXXXXXXXXXXXXX。焦炭销量比较广泛,年产效益较高。并对煤气的净化,提取煤气中的焦油和粗苯,来达到资源的充分利用。五、实习资料1、化验室化验员在煤厂对来煤进行九点采样法采取煤样。首先,对煤进行破碎(粒级﹤13㎜),然后对煤种用堆锥四分法进行缩分,再次对煤进行破碎(粒级﹤㎜),这样煤样就制成。对煤样进行水分的测定、灰分的测定和硫的测定。水分的测定:称取的煤样,放入干燥箱温度108℃里,对煤样进行1小时的干燥,并称取干燥后煤样的质量,计算煤样失去的水分。灰分的测定:称取500㎎的煤样,放在蹄形马福炉边上进行烘烤,烘烤半个小时,门口留15㎜的缝隙,快灰只要20min,慢灰要40min。然后称取灰的质量,计算灰分的产率。2、洗煤厂洗煤的工艺流程粗精煤系统原煤→煤仓→传输带→筛分(粒级3-5㎝)→破碎(大于3-5㎝)→筛下空气阀跳汰机→脱水式提斗机→矸石(Ad﹥55%)、中煤(27%﹤Ad﹤30%)、精煤(Ad≦15%)、粗煤泥水(粒级﹤㎜的煤)中精煤系统粗煤泥水(粒级﹤㎜的煤)→高频振动筛(粒级﹥㎜的精煤)→搅拌桶→浮选机→煤粒、煤泥水(粒级﹥㎜的煤)细精煤系统煤泥水(粒级﹥㎜的煤)→两个压滤机(一个压滤细精煤、一个压滤煤泥)→细精煤(粒级﹤㎜的精煤)、煤泥洗煤的工艺流程的简述来自煤矿的原煤,经化验员采取九点取样后,并对该种煤的进行浮沉实验,计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀,掉入煤仓经过高频振动筛。原煤经精编资料,供您参考过传输带传送,人工拣矸石。原煤经过筛分,大于5㎝的煤经过锤式破碎机,煤就进入筛下空气阀跳汰机(STK系列)。根据煤、矸石的密度不同而沉积下来,分成矸石(Ad﹥55%)、中煤(27%﹤Ad﹤30%)、粗精煤(Ad≦15%)和粗煤泥水(粒级﹤㎜的煤)。粗煤泥水经过泵打在高频振动筛,振动出来的中粗中煤的粒级分别是㎜、㎜和㎜。余下的煤泥水直接进入搅拌桶,经搅拌桶搅拌使煤的濡湿性增大。进入浮选机,把煤刮出来。然后进入压滤机,把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来。洗煤车间的工艺跳汰机洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重(密度)分层,然后轻重矿物分别排出,但是从各种跳汰假说评论中可以看出,目前还没有一套完整而统一的跳汰理论,因此根据各种假说和我国的生产实践经验,可将跳汰过程的实质归纳如下:(1)、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒,而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。(2)、在跳汰过程中,介质的比重越高,矿粒间的比重差越大,则分选效率越高。(3)、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足,则矿粒难以互相转移,因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间,以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。(4)、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时,在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。(5)、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度;下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。(6)、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面,它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果,但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。(7)、跳汰细粒矿时,适当增加跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。(8)、在床层中适当加入一些高比重细矿粒,能够改善不分级矿的跳汰效果,但必须重新调整跳汰机,以便加强吸入作用。直线振动筛直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料精编资料,供您参考在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构。焦化厂实习报告2当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻,我第一感觉是那里好大,这才是我想象中工厂的规模,不得不说这次实习的地方比上两次的都大,而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样貌,没多会,校车缓慢停下,开始了我们为时两个小时的参观学习。参观之前,相关负责人给我们放映了安全知识影像,对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关状况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座,年产焦炭约461万吨。近年来,干熄焦、7。63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用,促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。接下来,我们排成整齐的三队进入了生产现场参观,并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化,是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),透过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(个性是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、贴合炼焦要求的煤料。一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭,务必对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。因此配煤设备务必准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净,水分不能过高。煤料的合理粉碎,能够有效地提高焦炭的机械强度。务必根据具体状况对不一样的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制精编资料,供您参考备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时光,一般为14-18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术,在师傅的带领下大家在那里看了好长时光,并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至250~270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显,同时,得到的焦炭质量有这明显的提高。在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺,更重要的是生产工艺的改善对于企业来说不仅仅仅是增加产能与质量,更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究,相信学会更多的专业知识,对此肯定有着更加深刻的认识。焦化厂实习报告3实习目的:1、增加实际认识,提高实践能力;2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势;3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和管理生产的初步知识;4、虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。实习任务:1、听安全报告。主要内容有:工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任精编资料,供您参考制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。2、听生产工艺报告,并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。实习要求:1、参观中必须听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,牢树安全第一的思想,切实注意安全。一旦发现有违反纪律者,实习成绩一不及格处理。2、实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。二、实习内容作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排,我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主,在老师的带领下,我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。。武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日正式投产。它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业,与鄂钢、柳钢联合重组后,集团公司已成为年产钢XX万吨规模的大型企业集团,在中国排名第3位,世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊,长江南岸,占地面积平方公里。作为中国重要的板材生产基地,武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结
本文标题:焦化厂实习报告范文实用4篇
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