车间现场生产管理制度实用3篇

参考资料，少熬夜！车间现场生产管理制度实用3篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“车间现场生产管理制度实用3篇”文档资料，供您学习参考，希望此文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们吧！车间管理制度11、涂装车间是重点防火区域，进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品，如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机！2、涂装车间内禁止动用明火，如确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。3、进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘鞋套。4、进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。5、使用静电枪需配备静电手套、静电鞋，而且接地良好，喷房格栅导电良好，能及时释放静电。在喷涂约二十台车后，要把静电枪接触导电格栅，释放静电，避免静电积聚太多，起火燃烧。6、人员在车间内应按绿色通道通行，进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险，方可通过。尤其黄色区域属危险区域，易出事故，要特别小心。7、车间内所有电器线路不能裸露在外，喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置，避免电器短路、着火。8、调漆室抽风必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免溶剂含量过高，易产生起火爆炸事故。9、在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车，禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为，调漆室地坪需使用防静电地坪，避免静电积聚。10、喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通，而且抽风效果良好，避免溶剂含量过高，产生起火爆炸事故。11、车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查，防止油漆溶剂泄露和天然气泄露，从而造成严重安全隐患。12、油漆或稀释剂不能进入人眼，如果不小心进入人眼内，需立即用水清洗，否则可能导致眼睛失明。13、吊具转挂处不能进入，有吊具及车身上下移动，容易把人砸伤。14、不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。参考资料，少熬夜！15、不得坐在或靠在设备上，如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。16、设备按a、b、c分类，具有相关资格的人员才能操作设备；未经培训，未取得资格，严禁操作设备。17、设备操作人员应按操作规程操作设备，不得违章操作；发现设备异常，应立即按下“急停”装置，可紧急避免事故发生。18、在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门，易发生撞车事故。19、任何人不能用脚踩地面链推钩，车间已多次发生过地面链推钩卡伤脚的事故，特别危险。20、喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除，如果撤除，需做明显标识，避免人员入内摔伤。21、禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰，高压气体，容易致人受伤；使用压缩气时，需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门，否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸伤。22、车间要保障疏散通道和安全出口的畅通；保障车间各大门能正常开启运行。23、各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格管理，保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。24、未发生火情，任何人不得随意按动so3消防系统控制按钮。25、安全人员发现安全及火险隐患，应当及时通知车间、部门和个人采取措施，限期消除隐患。26、全车间每周至少一次消防安全全面大检查，及时整改和消除安全隐患，并将整改情况报公司安全保卫部。车间现场管理制度21目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2范围生产部各生产车间。3内容质量管理各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。参考资料，少熬夜！认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。定置管理定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符，流转卡与产品数量相符。加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。设备管理车间设备指定专人管理。参考资料，少熬夜！生产设备的维护必须细化到个人，每条生产设备的维护保养必须有两个生产人员及一个电钳工，并对其设备的维护保养负责。及时做好设备维护保养记录表。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：①遵守安全操作规程。②经常保持设备整洁，并按规定加油③遵守交接班制度。④管好工具、附件、不得丢失。⑤发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。工具管理卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现参考资料，少熬夜！上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。能源管理积极履行节能职责，认真考核。开展能源消耗统计核算工作。认真执行公司下达的能源消耗定额。随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。3。未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。劳动纪律车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。文明生产上班期间禁止下棋、打牌或看与工作无关的报刊小说等，严禁将生产现场作为娱乐场所。更不允许趴在工作台或在生产现场睡觉；生产期间不允许带小孩进车间，与生产车间无直接关系的人员没有生产主管的批准，严禁进入生产车间，干扰生产现场；生产现场的工作人员必须衣着整洁，不允许穿拖鞋上班。参考资料，少熬夜！严禁在车间生产现场吃饭及吃零食，机台上严禁摆放茶具、饭盒以及其他杂物；不得随地吐痰；吸烟应到规定的场所。为确保车间的整洁、干净、有序，成品、原材料、废品及其它物件应按要求定点有序堆放，严禁随意丢弃垃圾或其它杂物。生产现场当班生产后遗留的废管。废料必须当班清理，任何与生产无关的杂物应随时清理出现场。非紧急情况，禁止在生产现场打手机；如有需求，经过班长同意后离开工作岗位接打电话。所有班组坚持班前会、班后会制度，班前会在上班时间前5分钟、班后会在下班时间后10分钟进行，并在班前、班后会议记录表中作好记录；车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。下班提前20分钟进行地面清洁（按班组快慢决定）、设备保养、规范物品摆放。车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。卫生管理车间主任卫生管理职责在当班时间内，负责整个车间生产部所负责的区域的卫生管理工作。督促各岗位员工搞好区域卫生，确保车间生产井然有序、干净整洁。生产班长卫生管理职责严格监管常用工具。督促各技术人员、副班长要保持常用工具整齐摆放，无关杂物及时清理；督促本班各岗位员工保持所管辖生产区域的通道畅通，通道上部允许堆放成品、原材料、废品等，保持生产现场的干净、整洁、畅通。参考资料，少熬夜！技术员、副班长卫生职责原材料堆放整齐，不同原料分开摆放，当班生产后遗留的废品、废料必须当班清理，任何与生产无关杂物应及时清理出现场，换规格或其它原因清理出来的混合物标明成分、重量、生产线、班别、时间、姓名等，撒漏的原料清扫干净；保持料箱干净，无杂物摆放，料箱周围漏料清扫干净，干燥机上及周围漏料清扫干净，撒在挤出机及设备上的料清理干净；模具上不准摆放工具及杂物，挤出料当班清理，机头卫生保持干净、整洁；设备上严禁摆放茶具、饭盒及其它杂物，设备上的垃圾及灰尘要清扫。操作工卫生职责包装好的管材及时摆放整齐，废弃的包装膜、胶纸、绳等及时清理；设备底部卫生清扫干净，样管、散管与废次品应严格分开摆放、运输，散管区不允许放置其它物品；生产中产出的废品放置在指定区域，废次品量多时应转移至车间废管区，废的管头、管尾应在下班前入袋称重转移至车间废品区；保持地面及设备卫生清洁、干净