R043比较不同的方法获取铝的和铝陶瓷镀层的经济技术指标表

1R051连续浇铸生铁坯件的设备简介设备组成：1-感应混铁炉或不附带加热装置的炉缸；2-结晶器；3-滚式传送装置；4-牵引机座；5-铸件分割机械装置；6-铸件成形装置；7-水冷却装置；8-控制器该装置通常依据用户加工铸件的种类、产量及其它要求精心设计，然后规范各项技术参数并确定设备的最终价格。23技术性能浇铸棒直径-30—150毫米型槽数-1—4个（取决于铸件制造的必要工作量）一个型槽的产量-300—700千克/小时生铁制矩形条的截面尺寸30×50—150×200研发等级（100%）可直接应用的该项技术及设备能对包括南韩企业在内的20余家企业生产的不同型号的青铜、黄铜和生铁进行铸件加工。科技水平该项工艺流程的优势体现在铸件制造、机械加工和成品开发等方面。该项工艺流程及其设备解决了连续铸造型材坯件的课题，既适用于生铁材料，也适用于具有同种机械性能的青铜材料的横向铸造和立体铸造。可以应用的领域用连续水平铸造法制造出的坯件可应用于机械制造的各个领域，如零件的基本生产及零件的修复等。生态环保性用连续水平铸造法生产坯件的流程更加符合绿色生态、资源保护及铸件品质等各方面的多项现代要求研发人建议签订工艺转让合同，合同内容包括连续水平铸件设备的制造。成本回收期大约的成本回收期是2年半。R052利用冻结法进行连续循环浇铸的工艺4简介该项工艺用于将耐磨铸铁材料（含有片状石墨的灰口铁；含有球状石墨的高硬度铸铁；含有三方式碳化物的白口高铬铸铁）、青铜加工成符合规格的空心圆柱形铸件的生产中。在连续循环规程下，它凭借顺序凝固及融多步热加工环节于一体的工艺流程，浇铸出符合设计结构和物理机械性能要求的铸件。铸造流程包括：融熔金属对钢制水冷却式结晶器的低注、铸件成形、铸件被从结晶器上方取出并同时再注入新的熔体。利用一次性内衬耐火材料的金属熔体导管将熔体导入结晶器。整个浇铸流程都处在一个连续循环规程下，并且该循环规程的速率由符合设计厚度的铸件熔体在结晶器内的硬化速度所决定。1—浇注器；2—连接件；3—静结晶器；4—动结晶器在连续规程下，一台半自动化铸造设备无需重新调整可浇铸2500千克金属。技术性能说明：坯料尺寸：5外径50—185毫米；壁厚10—15毫米；高150—300毫米结构：可加工的灰口铁材料：结合料：从珠光体结合料(П96…П;Пд0,5…Пд1,0;НВ217…НВ241)到铁素体结合料(Ф…Ф94;НВ155…НВ167)。石墨形态：在铸造坯料的外层（2—4毫米范围内），呈现有点状或碎片状夹杂物(ПГр8,ПГд15,ПГ8),在内层均匀分布着直线型和涡旋型的薄片状石墨ПГр1;(ПГр8),ПГд45…ПГд90,ПГ8…ПГ10。可加工的含有球状石墨的铸铁：结合料：从珠光体结合料(П96…П;Пд0,5…Пд1,0;НRВ102…HRB106)到铁素体结合料(Ф…Ф94;НВ165…НВ180)。石墨形态：在铸件坯料的外层（6毫米的范围内），呈现球状石墨(ШГф5,ШГд15…ШГд25,ШГ8)的均匀排列；在内层，石墨的形态与呈紧密排列形态的球状石墨(ШГф3;ШГф4)相类似。铸造设备：一台半自动铸造设备重达2.5吨；铸造工段生产场地面积40平方米；产量100—240个铸件/小时；产品合格率90%—95%。研发等级（接近70%）旨在将各种类型的生铁材料加工成铸件的工艺规程可供使用。在试验生产条件下，铸造设备和技术装备主体部件的结构已臻于完善。设计资料经过详细研究。已制造出工艺设备的工业试验模型，该模型正被应用于研究所的铸造工段。在研究所的铸造工段，该项工艺被用于铸造坯件，月总产量达620吨。但是在提升到工业化水平之前，该项工艺技术仍需完善。这是因为，在用坯料制造密封圈和活塞环生产环节中，对表面尚需进行精密加工。制造出的铸件品质极高，但是在加工过程中金属的利用率较低。科技水平该项工艺的主要优点是不采用固定式（非旋动式）金属制水冷却棒浇铸空心铸件。铸件定型机械装置的特性为提高密度、按设计结构和硬度要求加工、去除气孔、熔渣、裂纹及降低收缩孔隙度提供了保障。符合要求的金属结合料结构（相对于可加工的灰口铁材料，范围在珠光体结合料到铁素体结合料之间）无需补充热加工即可获得。同时，该项工艺使生产中回程废料（金属屑、技术切头、铸口损耗）的利用问题得到了综合解决。在不降低铸件品质的前提下，这些废料在炉料中所占的比例可能高达70%—80%。可能应用的领域气压机和内燃机（“白俄罗斯”牌拖拉机Д260型加速发动机的灰口铁制衬筒能经受的液压范围是40—43毫帕）的汽缸衬筒。用БВХЧ—即含有三方式碳化物的白口高铬铸铁制造的冲模衬套被应用于生产真空硅酸盐砖的压力机中（该衬套与利用金属铸模铸造出的一系列铸件相比，使用寿命可延长5—6倍；与渗碳钢或渗硼钢铸件相比，使用寿命可延长15—18倍）。用特种合金材料СЧ和ВЧШГ制造的密封圈和活塞环拥有一系列规格不同的产品。这些产品的优点是：具备良好的伸缩性和高耐磨性。就摩擦性而言，利用ВЧШГ材料制造的密封圈不逊于镀铬的系列产品。利用СЧ。7材料制造的圈环产品硬度是98…102HRB,而用ВЧШГ材料制造的圈环产品的硬度是102…106HRB。同一圈环上不同位置的硬度差不超过2个硬度单位（HRB）。利用冻结法进行连续循环浇铸的工艺—是通过对金属制结晶器的浇注铸件，不利用砂子型芯，是一种绿色安全的铸造工艺。研发人建议1、在我们的伙伴同意对工艺和设备进行补充加工的前提下，我们准备工艺及其设备。2、我们准备同我们的伙伴一起共同合作，旨在完善该项工艺。成本回收期大约的成本回收期为2年。R053从油田的水矿层中提取贵重的经济元素众所周知采油时和石油一起抽到地表面的还有矿层水，其含量可占整个液体的90％－95％。在这些水中还含有蕴藏在地下2000－2500米深的各种稀有元素、贵重元素和一些有益的元素。因此，提取它们有经济和技术意义。在技术上这可以在把水和石油分开后，采用各种化学方法处理矿层水来实现，然后再把水注入到地下。根据石油矿层的分布确定矿层水中元素的浓度，估算提取这些元素的合理性。对各种元素必须有自己最有效的提取技术。相应的技术有：8电化学技术（电渗析技术）:把矿层液体注入到电渗析池通电，各种离子和化合物定向移动并在电极上析出和形成沉淀。含有流动吸附剂的吸附技术：在塔内使矿层液体和离子交换树脂逆流移动，树脂吸附必要的元素然后再使这些元素还原，从而得到需要的产品。空气流技术：特殊的气体，如碘，可采用空气流的作用来提取。采用这些及其它单独的或综合的方法可得到本国或本地区所需经济合理的元素。如有购买方感兴趣，我们可提供具体的指标和技术经济估算。R054用于还原变压器、发动机、工业和液压油的设备和技术研制出了用于使变压器、发动机、工业和液压油还原到原来的或接近原来状态的设备和技术。技术的本质是向废油中添加专用的吸附剂，在搅拌情况下加热得到的混合物，然后再离心旋转。用处理后得到的油非常便宜。处理设备的技术参数如下：还原能力80-100升/小时（取决于油的类型）净化细度1－3微米所需功率5.5千瓦工作压力8－9公斤力/厘米2工作温度95±5℃尺寸1.2Χ0.9Χ1.0重250公斤操作人员1名如买方感兴趣，提供还原油与新油、废油相比较的具体指标及本技术的经济估算。本技术在石油短缺国家有特殊意义。9R055用于活化液体的磁振动设备和技术提供用于处理多组分的电磁活化振动器和技术。振动器可用于以下目的：各种多组分溶液的高效分散（搅拌）；大大降低高粘度液体的粘度（石油、重油、聚合物溶液）；变稠溶液流动性的恢复（石油残渣、钻探溶液、底部沉积物）；抵制各种沉淀物沉淀；处理各种容器难接触的沉淀滞留区。这种振动器应用领域：石油的开采和控制；石油的运输和储存；石油的加工和石油残渣的有效利用；各种化工生产；油漆、清漆、建筑混合物的生产；聚合物的生产和配制。振动器的技术性能大大优于类似的超声波设备，并且在某种情况下只有借助它才能实现工艺过程。R056用于获得高效吸附树脂和聚合物废物有效利用的设备和工艺提供用高效吸附树脂处理聚合物废物的技术。该技术是采用粉碎和等离子流或灼热的空气流处理生活及其它聚合物废物及制品（瓶子、薄膜、容器、箱子和其它聚合物制品）。所得到的树脂在吸附容量上及还原次数上和通常采用净化石油和含石油产品的树脂好很多倍，并且还可以净化其它杂质。该技术已获专利并可实际应用。如买10方感兴趣可提供具体的指标和该技术的经济估算。R057温度稳定、温度调节和保护涂料提供获得染料和涂料及具有以下三种功用的涂料：物体或工艺过程的温度调节；物体或工艺过程温度稳定性调节；实现物体的保温作用。这种涂料的色素是三元化合物――含有共用的成分A1-xBxCOy。这种涂料的工作原理是改变热传导系数（K）或相变区域内辐射能力（ε），从电介质特性的值0.92－0.95改变到金属特性的值0.2－0.25。系数K自动改变或ε在燃料相变的温度范围改变3－4倍，热量改变了多少，保持恒温的物体就得失多少，实现了它的恒温。利用化合物А1-хВхСОу中替代元素B类型或浓度的变化来使相变在较广的温度范围，即从零上200－250℃到零下196℃范围内变化和稳定，从而可制得用于这个范围恒温物体和工艺过程的任何区域的涂料。改变元素C的类型及引入燃料，可以得到各种颜色的涂料，从而可以调节他们的反射能力和在较宽额范围内吸收太阳光的能力。该涂料的应用范围：1、宇航设备热状态温度的调节和热稳定性。在宇宙空间设备的热状态取决于太阳光吸收系数(аs)和辐射能力ε的比。卫星的温度与这些系数的比的1/4次方成正比，即：Т～(аs/ε)1/4。在飞行过程中，反射涂料的吸收系数，常是由于在太阳光和电磁辐射及宇宙中污染粒子的作用下形成了瑕疵和染色中心而增加。在这种情况下，涂料的辐射能力和始终不变或没有明显的减少。卫星温度的稳定是可能的。2、工艺过程的热稳定性如果在化学反应器、技术生产容器内进行的反应和过程需要一定11的温度和必须保持严格的温度状态，则可在反应器或容器的外表面喷上涂料，该涂料是以А1-хВхСОу化合物为基础可在需要的工作温度范围进行相转化。任何温度的改变（技术状态的改变，功率的改变或加热器、制冷器的断电）导致辐射能力的改变、涂层热传递效率的改变和温度稳定在原来的状态。3、减少住宅楼和建筑物的热损失用砖和钢筋混凝土建的住宅楼和建筑物的热传递或辐射性能系数通常接近0.92。在寒冷的季节，住宅楼和混凝土的供热很容易通过墙壁、顶部和底部的楼板及窗子散发掉。大约42-47%热从墙壁散发掉，从顶部和底部的楼板损失达18％，从窗子损失27％，其余的热在出入时损失了。在冬季为了减少热损失就必须减少墙壁和楼板的散热。为此可通过涂上我们提供的涂料达到这样的效果，该涂料是以А1-хВхСОу类型固态溶体染料为基础的。据估算这样处理的生活和生产的场所热能可节约40%。还可以改善这些建筑物的外表、提高它们的寿命，因为涂料可以避免潮气和太阳紫外线的辐射作用。4、涂刷运输工具把公路、铁路、海上的运输工具涂上该涂料，可以调节和稳定他们的温度：在炎热的夏天辐射能力将是最小，在寒冷的冬季辐射最小。这样可节约热能，运输工具更舒适并增加它们的使用寿命。R058获得保温涂料的工艺目前，在美国各种功用的宇航设备的保温，采用的是以导热性非常低的真空陶瓷和玻璃球染料为基础的涂料。由于制造这种内部真空空心球技术复杂昂贵，因此这种涂料的成本高。由于制造这种内部真空的空心球的技术复杂昂贵，因此这种涂料的成本也非常高。我们建议研制自己的技术，并使该技术用于生产日用和工业用的涂料，用于建筑物、设备和技术过程的保温和恒温。为此需要资金。12R59以聚合物薄膜和喷涂的金属层为基础，制取反射涂料的设备和技术在宇航技术中，以带有喷涂金属层的聚合物薄膜为基础的涂料占很大的位置。这种涂料无论在制取还是在往设备表面喷涂时都具有耐光和耐辐射性能。它们可作为热调节涂料，在利用光的压力控制卫星时作为太阳光的反射器，作为在太阳能向地面辐射时的太阳能调节器。因此在制取这种涂料