立井提升过放缓冲托罐装置技术审查意见表(讨论稿)

附件1立井提升过放缓冲托罐装置技术审查准则（征求意见稿）本准则依据矿用产品安全标志产品技术审查有关规定制定。本准则提出了安全标志产品技术审查时，对立井提升过放缓冲托罐装置产品标准、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。1产品标准目前该产品无国标、行标。企业应根据产品特点按照企标设计生产，因此，申请单位应制定产品企业标准。企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002要求，并应满足以下要求：1.1规范性引用文件原则上应包含：GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB8918重要用途钢丝绳GB/T1972碟型弹簧GB/1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T4730.3承压设备无损检测MT355矿用防坠器技术条件《煤矿安全规程》2006年版1.2产品型号、名称及规格产品型号表示为：ZTHGF－□×■Z—装置T——托罐；H——缓冲：GF——过放；□——过卷缓冲器的最大制动力，kN；■——过卷缓冲器的数量。1.3基本参数：产品标准中，至少应给出以下基本性能参数：(1)过放缓冲器的最大制动力，kN；(2)缓冲距离，m；(3)容器提升速度，m/s；(4)缓冲钢丝绳结构；(5)过放缓冲器的数量；(6)最大终端载荷，kN；(7)外型尺寸，㎜；(8)质量，kg。1.4主要性能及试验方法主要性能、试验方法应符合表1的规定。表1主要性能、试验方法及出厂检验与型式检验项目序号试验名称技术要求试验方法型式检验出厂检验1主要受力件材料拉伸试验企标企标√√2主要受力件材料冲击试验企标企标√√3主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验企标企标√√4缓冲钢丝绳检查企标企标√√5缓冲器制动力值标定企标企标√×6螺栓防松检查企标企标√√7涂漆质量检查企标企标√√8最小终端载荷全速过放可靠性试验企标企标√√9最大终端载荷全速过放可靠性试验企标企标√×10缓冲距离检查企标企标√×11制动后零部件检查企标企标√×√表示进行该项目检验；×表示不进行该项目检验2产品使用说明书产品使用说明书必须适用，应按GB9969.1的要求编写，必须包含下列内容：(1)执行标准的编号、产品型号及含义；(2)用途和使用环境条件；(3)主要技术参数和技术性能；(4)结构和性能概述；（5）安装要求(6)使用和维护须知；(7)警示语句，安装后注意事项；(8)厂名、厂址、电话及产品使用说明书出版日期。3产品图纸产品图纸应满足以下基本要求：(1)产品名称、型号、技术参数等应符合产品标准。(2)正确表示各部分构成和材料等。(3)至少有设计、审核、批准人签字。(4)图纸必须清晰，涉及安全性能的重要点不得修改，其它修改点一般不超过3处，并有符合规定的修改标记。(5)图纸所署单位名称必须与申请单位公章名称一致。4工艺流程图工艺流程图必须反映关键工艺点，如进厂检验、工艺过程检验、出厂检验等。5产品受控主要零部件此产品的受控主要零部件为钢丝绳。6产品照片产品照片应能反映产品全貌和结构。7申请单位需提供的技术文件申请单位申办本产品安全标志时，必须提供以下技术文件：(1)产品企业标准此产品无无国标、行标，申请单位应制定产品企业标准(2)产品使用说明书(3)产品图纸(4)产品工艺流程图(5)产品照片附件2立井提升过卷缓冲托罐装置技术审查准则（征求意见稿）本准则依据矿用产品安全标志产品技术审查有关规定制定。本准则提出了安全标志产品技术审查时，对立井提升过卷缓冲托罐装置产品标准、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。1产品标准目前该产品无国标、行标。企业应根据本产品特点按照企标设计生产，因此，申请单位应制定产品企业标准。企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002要求，并应满足以下要求：1.1规范性引用文件原则上应包含：GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB8918重要用途钢丝绳GB/T1972碟型弹簧GB/1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T4730.3JB/T4730.5承压设备无损检测MT355矿用防坠器技术条件《煤矿安全规程》2006年版1.2产品型号、名称及规格产品型号表示为：ZTHGJ－□×■Z—装置；T——托罐；H——缓冲：GJ——过卷；□——过卷缓冲器的最大制动力，kN；■——过卷缓冲器的数量。1.3基本参数：产品标准中，至少应给出以下基本性能参数：(1)过卷缓冲器的最大制动力，kN；(2)缓冲距离，m；(3)容器提升速度，m/s；(4)缓冲钢丝绳结构；(5)过卷缓冲器的数量；(6)最大终端载荷，kN；(7)外型尺寸，㎜；(8)质量，kg。1.4主要性能及试验方法主要性能、试验方法应符合表1的规定。表1主要性能、试验方法及出厂检验与型式检验项目序号试验名称技术要求试验方法型式检验出厂检验1主要受力件材料拉伸试验企标企标√√2主要受力件材料冲击试验企标企标√√3主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验企标企标√√4缓冲钢丝绳检查企标企标√√5运动件检查企标企标√√6缓冲器制动力值标定企标企标√×7螺栓防松检查企标企标√√8涂漆质量检查企标企标√√9托罐可靠性检查企标企标√√10最小终端载荷全速过卷可靠性试验企标企标√×11最大终端载荷全速过卷可靠性试验企标企标√×12托爪伸出性检查企标企标√×13托爪缓冲行程检查企标企标√×14缓冲距离检查企标企标√×15提升容器下落距离检查企标企标√×16制动后零部件检查企标企标√×17制动后复位检查企标企标√×√表示进行该项目检验；×表示不进行该项目检验2产品使用说明书产品使用说明书必须适用，应按GB9969.1的要求编写，必须包含下列内容：(1)执行标准的编号、产品型号及含义；(2)用途和使用环境条件；(3)主要技术参数和技术性能；(4)结构和性能概述；（5）安装要求(6)使用和维护须知；(7)警示语句，安装后注意事项；(8)厂名、厂址、电话及产品使用说明书出版日期。3产品图纸产品图纸应满足以下基本要求：(1)产品名称、型号、技术参数等应符合产品标准。(2)正确表示各部分构成和材料等。(3)至少有设计、审核、批准人签字。(4)图纸必须清晰，涉及安全性能的重要点不得修改，其它修改点一般不超过3处，并有符合规定的修改标记。(5)图纸所署单位名称必须与申请单位公章名称一致。4工艺流程图工艺流程图必须反映关键工艺点，如进厂检验、工艺过程检验、出厂检验等。5产品受控主要零部件此产品的受控主要零部件为钢丝绳。6产品照片产品照片应能反映产品全貌和结构。7申请单位需提供的技术文件申请单位申办本产品安全标志时，必须提供以下技术文件：(1)产品企业标准此产品无无国标、行标，申请单位应制定产品企业标准(2)产品使用说明书(3)产品图纸(4)产品工艺流程图(5)产品照片附件3矿用产品安全标志抽样检验规范（征求意见稿）编号：MAJY产品名称立井提升过卷缓冲托罐装置依据标准企业标准序号抽样方案型式检验项目技术要求主要检验项目出厂检验项目依据标准条款备注11、基数：≥2台2、数量：1台主要受力件材料拉伸试验销轴、托爪等主要受力件应采用优质碳素钢或合金结构钢制造，其机械性能不应低于：a伸长率（δ5）≥10%b断面收缩率（ψ）≥40%/√企标2主要受力件材料冲击试验冲击功（A）≥55J。/√企标3主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验a.超声波探伤结果：在零件受力区域内，单个缺陷、底波降低和密集区缺陷均不应超过JB/T4730.3中I级缺陷的规定；b.渗透探伤结果：线状缺陷、圆状缺陷和分散缺陷的显示痕迹均不应超过JB/T4730.5中I级缺陷的规定。√√企标4缓冲钢丝绳检查缓冲钢丝绳应采用GB/T20118规定的结构6×19一般用途、光面、交互捻的钢丝绳并应取得煤矿安全标志证书。/√企标5运动件检查组装后的托罐装置，所有相对运动的零、部件应活动灵活到位，无卡阻现象。/√企标6缓冲器制动力值标定缓冲器的阻力值应经过标定。在使用制动力范围内，两台缓冲器的阻力值相差不应大于15%；标定后，零件应无永久变形或损坏。//企标7螺栓防松检查螺栓的连接应紧固，并有防松措施。/√企标8涂漆质量检查零部件的外露表明涂层应光亮，平坦，色泽均匀一致，无裂纹剥落和流痕，无机械杂质、无修整痕迹。/√企标9托罐可靠性检查托罐装置在最大终端载荷不大于1m/s速度动载试验时，托罐装置的托爪应动作灵活并可靠地托住容器。√√企标10最小终端载荷全速过卷可靠性试验托罐装置在最小终端载荷全速过卷动载试验时，缓冲装置应能将全速过卷的容器平稳地停住。托罐装置的托爪应动作灵活并可靠地托住容器。√/企标11最大终端载荷全速过卷可靠性试验托罐装置在最大终端载荷全速过卷动载试验时，缓冲装置应能将全速过卷的容器平稳地停住。托罐装置的托爪应动作灵活并可靠地托住容器。√/企标12托爪伸出性检查动载试验时，托爪托住容器后托爪伸入容器盘体深度不小于45㎜。√√企标13托爪缓冲行程检查动载试验时，托爪托住容器后托爪缓冲行程不不小于30㎜。√√企标14缓冲距离检查托罐装置全速过卷动载试验时，缓冲距离应不大于安装过卷高度。√/企标15提升容器下落距离检查托罐装置全速过卷动载试验时，提升容器下落距离应小于500㎜。//企标16制动后零部件检查托罐装置制动后，各零部件不应有裂纹、变形、开焊等缺陷。//企标17制动后复位检查托罐装置制动后恢复时，托罐装置应能恢复到位。//企标附件4矿用产品安全标志抽样检验规范（征求意见稿）编号：MAJY产品名称立井提升过放缓冲托罐装置依据标准企业标准序号抽样方案型式检验项目技术要求主要检验项目出厂检验项目依据标准条款备注11、基数：≥2台2、数量：1台主要受力件材料拉伸试验销轴等主要受力件应采用优质碳素钢或合金结构钢制造，其机械性能不应低于：a伸长率（δ5）≥10%b断面收缩率（ψ）≥40%/√企标2主要受力件材料冲击试验冲击功（A）≥55J。/√企标3主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验a.超声波探伤结果：在零件受力区域内，单个缺陷、底波降低和密集区缺陷均不应超过JB/T4730.3中I级缺陷的规定；b.渗透探伤结果：线状缺陷、圆状缺陷和分散缺陷的显示痕迹均不应超过JB/T4730.5中I级缺陷的规定。√√企标4缓冲钢丝绳检查缓冲钢丝绳应采用GB/T20118规定的结构6×19一般用途、光面、交互捻的钢丝绳并应取得煤矿安全标志证书。/√企标5缓冲器制动力值标定缓冲器的阻力值应经过标定。在使用制动力范围内，两台缓冲器的阻力值相差不应大于15%；标定后，零件应无永久变形或损坏。//企标6螺栓防松检查螺栓的连接应紧固，并有防松措施。/√企标7涂漆质量检查零部件的外露表明涂层应光亮，平坦，色泽均匀一致，无裂纹剥落和流痕，无机械杂质、无修整痕迹。/√企标8最小终端载荷全速过放可靠性试验托罐装置在最小终端载荷全速过放动载试验时，托罐装置应能将全速过放的容器平稳地停住。√/企标9最大终端载荷全速过放可靠性试验托罐装置在最大终端载荷全速过放动载试验时，托罐装置应能将全速过放的容器平稳地停住。√/企标10缓冲距离检查托罐装置全速过放动载试验时，缓冲距离应不大于安装过放高度。√/企标11制动后零部件检查托罐装置制动后，各零部件不应有裂纹、变形、开焊等缺陷。//企标