高压管道安装验收评定表格

()单位工程施工管理检查记录机组工程编号：01工程项目名称福建石狮鸿山热电厂（2×600MW）机组工程建设单位福建石狮鸿山热电有限责任公司设计单位北京国电华北电力工程有限公司设计单位专业负责人赵洪伟监理单位广东天安工程监理有限公司单位工程监理工程师刘志国施工单位福建省第一电力建设公司单位工程施工技术负责人郑育华单位工程开工日期2009.04.22单位工程竣工日期2010.12.10施工管理检查结果序号施工管理制度及执行情况检查项目检查结果1执行的技术标准清单齐全2施工组织设计、施工方案编审情况齐全3施工图审查、会检齐全4设备及材料验收、检验齐全5执行强制性条文情况齐全6质量管理制度及执行情况齐全7安全管理制度及执行情况齐全8节能减排目标、制度/9环境保护/10特殊工种持证上岗情况齐全11计量器具管理齐全12分包单位资质管理齐全13工程技术资料管理情况齐全14质量监督检查结果及问题闭环情况齐全验收结论：总监理工程师：年月日建设单位专业负责人：年月日()单位工程施工质量验收表机组工程编号：01序号分部工程名称性质验收结果备注1234567891011121314151617验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日()单位工程质量控制文件核查表机组工程编号：01序号资料名称应有份数实有份数核查情况1设计变更及材料代用通知单登记表3434齐全2设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表77齐全3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单///4计量器具登记表1212齐全5检验批施工质量验收表140140齐全6分项工程施工质量验收表8282齐全7分部工程施工质量验收表2424齐全8单位工程施工质量验收表11齐全9隐蔽工程及严密性试验签证6363齐全10流量测量装置安装记录55齐全11补偿装置安装记录11齐全1213电动门调整记录2424齐全14管道吹（冲）洗签证单1111齐全15强制性条文执行情况检查表2424齐全以下空白验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日（）单位工程观感质量验收签证表机组工程编号：01单位工程名称施工单位福建省第一电力建设公司序号验收项目名称验收结果合格不合格1总体观感质量各种标识清晰，标牌统一、齐全、规范√保温外观良好，无损坏、二次污染、拉裂、超温现象√未出设计图的小口径管道经过二次设计，现场排列合理、有序√管道膨胀及支吊架受力情况良好√阀门操作平台、楼梯、栏杆稳固、工艺良好√成品保护效果好√管道穿墙（楼面）部位处理良好√无施工遗留物√2系统严密性渗点√漏点√严重漏点√3油漆施工材质、工序、厚度、颜色符合设计√色泽一致、均匀、无流痕、皱纹√无气泡、脱落、漏刷、返锈、污染√4焊接施工焊缝质量符合规范要求√焊缝均匀，无焊瘤、残留药皮√焊缝无变形、焊口无漏焊√5保温工程表面平整，无损坏、脱落及二次污染√抹面层圆滑、无裂纹√保温金属外壳咬口符合规范√金属外壳保温层罩壳搭接尺寸≥75mm√6螺栓连接配套使用，连接牢固、防锈蚀√穿入方向一致√单位工程名称施工单位福建省第一电力建设公司序号验收项目名称验收结果合格不合格外露丝扣符合规定，且统一√7系统标识标识醒目、统一、符合规范√标牌齐全、统一、字迹清晰，系挂牢固，无污染√8管道及支吊架安装管道安装符合设计，膨胀自由√小口径管布置合理√支吊架安装牢固、受力合理、膨胀自由、符合设计√9阀门安装阀门安装规范，操作方便√集中布置的阀门安装整齐规范√阀门开关方向有明显的标志√以下空白验收单位验收意见签名施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日()单位工程设计变更及材料代用通知单登记表机组工程编号：01序号通知单名称原编号变更所涉及图号修改内容在通知单中的序号执行情况施工单位年月日监理单位年月日()单位工程设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表机组工程编号：01序号设备、材料检验报告及质量证明材料名称报告出具单位报告总页数报告及质量证明材料原编号备注填表人年月日表4.2.6设备缺陷通知单机组工程编号：01工程项目名称单位工程名称分项工程名称检验批名称编号设备名称发现日期设备缺陷情况：施工班组：年月日制造单位施工单位监理单位建设单位处理意见：建设单位专业技术负责人：年月日单位缺陷处理意见签字施工单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设备缺陷处理报告单机组工程编号：01工程项目名称单位工程名称分项工程名称检验批名称工程编号设备名称处理日期缺陷处理情况：缺陷处理单位技术负责人：年月日缺陷处理结果：监理单位：年月日验收单位验收意见验收签字施工单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日()单位工程所用计量器具登记表工程名称:第页共页序号测量设备(器具)名称型号规格出厂编号量限准确度等级检定有效期备注施工单位年月日监理单位年月日()分部工程施工质量验收表机组性质：工程编号：单位工程名称序号分项工程名称性质验收结果备注以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日()分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日管道外观检查及清理检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管道外观检查规格、型号主控符合设计要求并符合DL5190.5-2012中第4章的有关规定符合设计要求合格材质主控符合设计要求，其材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准符合图纸设计要求合格表面检查无裂纹、缩孔、夹杂、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm符合要求合格管道清理一般要求管道內部无严重绣蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物管道內部无绣蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物合格内部清理酸洗清理主控符合厂家要求酸洗工艺，内部无绣蚀、并有一层钝化保护膜//蒸汽清理主控管道内部无绣蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽//物理清理主控管道内部无油污、绣蚀、重皮、焊渣等杂物，露金属光泽//管道外观检查及清理检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-1续1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管道清理封闭管道两端封闭牢固、可靠管道两端封闭牢固、可靠合格以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日管道预制安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论配管一般要求符合DL5190.5-2012中第4章的相关要求坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5190.5-2012中5.1.8～5.1.10的规定对接管平直度DN≤100主控mm≤1DN＞100主控mm≤2焊缝检验主控符合DL/T869的有关规定配管组件长度符合配管划分图要求配管组件封闭组件两端封闭牢固、可靠配管标识管段统一编号并有清晰、可靠的标识，应有一一对应的管线图验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日阀门检查安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-3分项工程名称凝结水管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论阀门检查检查一般要求符合DL5190.5-2012中4.7.1的规定和设计要求符合DL5190.5-2012中4.7.1的规定和设计要求合格规格、型号主控符合设计规定符合设计规定合格阀门行程开闭灵活到位，指示正确开闭灵活到位合格阀门检验主控符合GB50235-2010或DL5190.5-2012中的有关规定符合设计规定合格清洁度内部清洁无杂物，油系统阀门内部应无型砂、油漆等内部清洁无杂物，阀门内部无型砂、油漆等合格阀门安装安装位置位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致合格安装方向主控按介质流向确定方向正确无误介质流向确定方向正确无误合格传动装置活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°。如有电动装置，须与阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，应方便操作阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，方便操作合格操作机构操作机构灵活准确操作机构灵活准确合格阀门检查安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：管表4.3.1-3续1分项工程名称凝结水管道安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论阀门安装阀门连接法兰连接不得强力对口，对称均与紧固，焊接连接应符合DL/T869的相关规定焊接连接符合DL/T869的相关规定以下空白验收结论：监理单位验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日(主蒸汽管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-01-04-01性质：主控表4.4.1分项工程名称主蒸汽管道支吊架配制与安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论工厂化加工配制支吊架规格、材质符合设计规定符合设计规定合格型式、规格尺寸符合图纸设计规定及公差符合设计图纸J0702要求合格表面质量表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺陷，焊接质量应符合DL/T869的规定表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺陷，焊接质量符合DL/T869的规定合格管部配制规格、材质符合设计规定符合设计规定合格加工尺寸与精度符合图纸设计规定及公差符合图纸设计规定及公差合格拉杆平直、无弯曲、焊接牢固平直、无弯曲、焊接牢固合格螺纹部件无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好合格滑动板滑动面光滑无毛刺，互相平行吻合//导向板与底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合设计要求//抱箍支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确合格滚珠及滚柱组件表面加工光洁，转动灵活，几何尺寸符合设计要求，配合良好//孔眼与拉杆直径偏差mm≤3最大偏差2合格组件主控各部件光滑，配合良好各部件光滑，配合良好合格管部配制弹簧检查规格型号主控符合设计要求，并有合格证符合设计要求，并有合格证合格表面质量主控表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷表面无裂纹、折叠、分层等缺陷合格全压缩变形试验主控符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-94第4.4.5条(1)检查符合出厂合格证件合格工作载荷压缩试验主控符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-94第4.4.5检查符合出厂合格证件合格根部配制材质规格符合设计要求符合设计要求合格型式、加工尺寸符合设计要求符合设计要求合格结构焊接符合DL/T869的有关规定符合DL/T869的相关规定合格管部安装安装位置主控符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的部位符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的部位合格固定支架生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固合格滑动支架位置正确，热位移差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好，无卡涩现象//(主蒸汽管道支吊架配制与安装)检验批施工质量验收表机组工程编号：01-01-04-01性质：主控表4.4.1续1分项工程名称主蒸汽管道支吊架配制与安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管部安装导向支架支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接触良好//滚动支架支座面和底板与滚珠(滚柱)接触良好，滚动灵活//吊架拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳应灵活拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳灵活合格普通弹簧支吊架主控安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，做好记录安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求。合格特殊弹簧支吊架主控规格及安装调整符合设计要求，安装焊接件应牢固，转动灵活规格及安装调