各工种和大型安全操作规程(内)

各工种安全技术操作规程大型机械设备安全操作规程江苏苏兴建设工程有限公司目录1.施工现场有关规定2.木工安全技术操作规程3.瓦工安全技术操作规程4.钢筋工安全技术操作规程5.混凝土安全技术操作规程6.抹灰工安全技术操作规程7.架子工安全技术操作规程8.油漆工安全技术操作规程9.普通工安全技术操作规程10.电工安全技术操作规程11.管工安全技术操作规程12.防水工安全技术操作规程13.电焊工安全技术操作规程14.气焊工安全技术操作规程15.起重工安全技术操作规程16.起重机司机安全技术操作规程17.运输车辆司机安全技术操作规程18.中小机械作工安全技术操作规程19.现场看管工安全技术操作规程20.机械维修工安全技术操作规程21.大型机械设备安全技术操作规程施工现场有关规定1、参加施工的工人(包括学生、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后进场操作。2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道两侧应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3％，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离，往坑糟运材料，应用信号联系。9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的溶器应加盖和设有标志。10、做好女工的月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。高处作业11、从事高处作业要定期体检。经医生诊断，凡患血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。12、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。13、高处作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。14、遇有恶劣气候(如风力六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高处、起重和打桩作业。15、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。16、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高处作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。17、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。机电设备18、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。19、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防护装置。20、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。21、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得同金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。22、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。23、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。24、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压1千伏以下1–20千伏35–110千伏150千伏220千伏允许与输电线的路最近距离（米）1.5245625、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。26、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。27、X光和γ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。28、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。季节性施工29、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。30、高层建筑、烟囱、水塔和脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊，打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。3l、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。32、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。木工安全技术操作规程钢模支拆1、定型钢模板，用2毫米钢板压制成型，背肋用扁钢点焊接，肋高5厘米，长50–150厘米，宽10–30厘米。钢模制做后应作荷载试验，合乎设计规定才能使用。板面挠曲、肋条发生弯曲或弯折，开焊者不能使用。2、钢模连接配件：U型卡、蝶型扣件，弯头螺栓、对拉螺栓。钢模支撑杆件：钢管、薄壁型钢、单杆伸缩支撑、组合支架等。应用优质钢材加工制做，应有出厂合格证明。有严重锈蚀、弯形、发现脆裂、滑丝、开焊不能使用。3、钢模板安装时边肋上的U型卡，间距不得大于30厘米，端肋要全部安上U型卡。弯头螺栓间距不大于60厘米，对拉螺栓间距，应按设计计算确定。重要结构必须作模板组装设计，施工人员必须按设计规定进行施。4、U型卡应固结牢固；螺栓拧紧；横楞稳平；立顶垂直，不能支在松软基层上，下部应垫上木板；斜撑水平杆应联(连)接可靠。支安后必须经检查合格后才能交下一工序施工。5、零配件不能放在跳板上，应存放在箱内，随用随取，专用板手、平头锤应放在工具兜内，防止零配件或工具掉落伤人。6、支安钢模应设脚手架，施工跳板不能搭在钢模上，钢模不准当作脚手板用，严禁攀踩钢模施工。7、组装大块钢模板时，组装平台应牢固。吊装时应专人指挥，模板上应设拉绳，固定结实后方可放下吊钩。8、钢模板拆除，必须先确定拆除顺序和方法，然后才能进行拆除。大块钢模整体拆除时，应先挂好吊绳，然后拆除支撑，联结杆件和U型卡，脱模后吊运到指定地点，U型卡要逐个拆除，避免整体塌落伤人。单块钢模、支撑件不准任意从高处扔下，应用绳索送下，零配件应边拆边清，不能堆在跳板上。拆模地区应设标志和专人警戒。木模支拆9、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，基底必须坚实，放置平稳。在未固定前人员不得离开。各种物件的支撑和拉杆必须牢固。支撑中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。10、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动、焊点开焊应及时修理。11、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拖杆、支撑攀登上下。支撑、牵杠等搭在门窗框和脚手架上。12、支设4米以上立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。13、支架独立梁模立板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。14、模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。15、模板拆除要有顺序，不得乱拆，未经施工技术人员许可不得擅自拆模。拆模时严禁猛橇、硬砸或大面积橇落和拉倒。高处拆模严禁直接抛扔，应用绳索或垂直运输设备慢慢放下。完工前，不得留下松动和悬吊模板。16、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。木构件安装17、在坡度大于25度的屋面上操作时，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。18、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。人员不宜过多，禁止在石棉瓦上行走、跳动，蹬踢、敲打、凡有裂纹的不能使用。19、安装二层以上窗扇时，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中间固定扇，必须钉牢固。安装组合式钢窗，在外侧接时应设跳板。20、不准直接在吊顶天棚的小楞上行走和在刨花板隔音板上堆放材料。必须通行时应在大楞上铺设脚手板。其它要求21、高处作业时，必须遵守《高处作业制度》。22、工作时要详细检查所有木材，特别是旧木材有无钉子及其杂物。23、工作前要检查斧头、凿子、锤子、手锯等木柄是否安装紧固适合。不准两人和多人对面打眼。24、浇灌混凝土时，必须设专人看模，发生模胀、变形、移位、沉陷、支撑断裂等，应立即停止浇灌，及时进行修理加固。25、随时清理现场，木料和钢材联合件要有秩序地堆放。拆下的模板要尽快把钉子起掉，边角料有钉子的不能乱扔，防止扎脚。下班前各种材料应堆垛放齐。26、操作木工机械加工时，必须严格遵守《木工机械安全技术操作规程》。27、木工房内工作台之间要有一定的距离，最小距离不得小于1.5米。要注意防火，不准吸烟。28、操作砂轮磨削刀具时，应按《砂轮机安全操作规程》进行。木工机械一、基本要求29、操作木工机械前，应检查被操作的木工机械各部及运转部分是否良好防护罩是否齐全，然后开车试运转2–3分钟。30、电动机和轴承温度不得超过60度，温度过高立即停止运转，待冷却后，方可再运转。31、操作要集中思想，不得在操作过程中打闹、取笑、闲谈等。防护用品要穿戴好，但不准戴手套操作。32、机械运转中如有异声或其它不正常的现象，应立即停车检查，切断电源。电气设备发生故障时，应由电工处理。33、机械运转中，禁止加油、擦试和清理锯末刨屑等。34、木料加工前必须检查木料有无元钉、树节，必要时应清除，对有裂缝及带疤的木料，在进料时慢一点，手离刀具远一点，以防伤手。35、各种木工机械都不准带病作业，其刀具必须锋利。刀具破损或迟钝的要进行磨削，不得勉强作业。36、使用带锯、圆锯、电刨操作者必须戴眼镜，防止锯末飞出伤人。37、操作木工机械时，不准吸烟，要遵守防火制度。38、操作砂轮磨削刀具时，必须遵守《砂轮机安全技术操作规程》。二、圆锯39、操作前，检查锯片是否有断齿和裂纹现象，螺丝应上紧。40、操作应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。41、进料不要过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低，料到尽头，不得用手推按，以防锯伤手指。42、如两人操作，下手应待木料出锯台后，才可去接拉。1米以上木料，锯到40厘米时用刨钩去接。锯断料时，必须用推杆送料，l米内的短木料锯到锯片中心处，用钩去接拉，如果下锯人员铁钩拉不到时，上锯人员不得松手，可用小木棒顶住木料。超过锯片半径的木料，禁止上锯。43、所锯断的工件若长于工作台时，必须设备辅助支架，半圆形护板上要有挡屑板。44、锯割时，不可用力纵向或横向推压。碎木柴被锯片卡住后，禁止用手去取，应停机处理。45、木料接近吃料时，操作人员应将身体离开锯的正面，以防木料返回伤人，拉料时必须注意周围的障碍物，及锯床的挡板是否牢固。46、在新换锯片(条)后，头三锯用力不得过猛，否则锯齿易折断。47、选用木料时应检查木料上有无铁钉或其它金属，并将杂物打扫干净。三、手压刨48、必须遵守《木工机械安全技术操作总则》。49、不准两人同时工作，操作者周围不得站人。50、操作前应检查刨刀是否牢固，刀刃有无裂口裂纹及不锐利和磨损等现象，如有上述现象应停止操作，进行修理或更换。51、工作宽度应小于刨刀宽度。厚10毫米以下，长300毫米以下和宽20毫米以下的方料，严禁操作。52、凡有节疤的木料必须顺槎送料，平台上的刨花木屑应及时清除。53、木料要到头时，手必须移到刨刀的前面，