安1-7工种安全技术操作规程

工种安全技术操作规程及安全作业指导书安通建设有限公司LH9标项目部2012年5月14日·1·安通建设有限公司LH9标项目部安全技术操作规程编制：审核：批准：编制日期：2012年5月14日·2·目录工种操作一般规程安全技术操作规程………………………………第3页挖土工程安全技术操作规程…………………………………………第5页回填土工程安全技术操作规程………………………………………第8页模板安装与拆除工程安全技术操作规程……………………………第9页钢筋工程安全技术操作规程…………………………………………第12页钢筋机械安全技术操作规程…………………………………………第14页混凝土工程安全技术操作规程………………………………………第17页木工机械的使用安全技术操作规程…………………………………第19页构件吊装工程安全技术操作规程……………………………………第22页扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全技术操作规程………………第23页扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术操作规程……………………第27页履带起重机的操作……………………………………………………第28页汽车起重机械安全技术操作规程……………………………………第30页卷扬机安全技术操作规程……………………………………………第31页蛙式打夯机安全技术操作规程………………………………………第33页空压机安全技术操作规程……………………………………………第35页电焊工程安全技术操作规程…………………………………………第36页气焊工程安全技术操作规程…………………………………………第37页电工工程安全技术操作规程…………………………………………第41页挖掘机安全技术操作规程……………………………………………第47页压路机安全技术操作规程……………………………………………第49页发电机安全技术操作规程……………………………………………第51页静力压桩机安全技术操作规程………………………………………第52页钻孔桩机安全技术操作规程…………………………………………第53页平地机安全技术操作规程……………………………………………第54页·3·工种安全技术操作规程一般规定第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。第2条电工、架工、焊工、机工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立操作。第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进人施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在没有任何防护设施的高空、陡坡施工，必须系好安全带。上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。高处作业（高度距基准2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的，必颌经工地施工员或安全员同意。第5条施工现场的洞、坑、沟等危险处，应设置防护设施或明显标志。第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地带。要悬挂危险或禁止通行牌。夜间应设红灯示警。第7条坑槽施工，应经常检查边垦土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离（一般不小于15米）·4·和材料堆放高度（不超过1米）。往坑槽运材料，应由专人指挥。第8条在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。第9条在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。第10条在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不准使用童工，不准未经三级安全教育上岗。第11条班组人员作业后落手清必须做到无五头五底（砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头）。第12条作业班组必须一周开展一次三不伤害的教育（不伤害自已、不伤害别人、不被他人伤害）。第13条在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）搞好整洁卫生，对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。第14条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。·5·挖土工程安全技术操作规程1.挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3.槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4.挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5.槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。6.人工挖土、前后操作人员横向间距离不应小于2～3m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑底板上沾粘物必须及时清除。·6·8.机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9.机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电压等级定)。10.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11.配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。14.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15.在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。17.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。·7·18.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19.开挖土方必须有挖土令。·8·回填土工程安全技术操作规程1.装载机作业范围不得有人平土。2.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”，安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。3.基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。·9·模板安装与拆除工程安全技术操作规程1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3.模板安装应遵守下列规定：(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。(5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下。(6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8)通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员·10·才允许离开。(9)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(10)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(11)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4.模板拆除应遵守下列规定：(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。(5)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除盖梁模板时，要注意模板掉下。(6)拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，·11·堆放整齐。(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8)装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作立人板。(9)高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。(10)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5.禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。·12·钢筋工程安全技术操作规程1.一般规定：1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。1.2脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。1.4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。1.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。1.6电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。1.7电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。1.8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢