安全技术操作规程(最新)

安全技术操作规程一、木工1二、钢筋工1三、混凝土工2四、泥工2五、抹灰工3六、油漆工3七、防水工4八、电工4九、焊工5十、气焊工6十一、架子工6十二、机械维修工7十三、卷扬工7十四、塔式起重机8十五、焊接机械9一、木工1．使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；2．模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒；3．大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；4．禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；5．模板必须架设稳固，连接可靠；6．拆除模板的时间应经过施工技术人员同意；7．拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；8．拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；9．拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。10.二、钢筋工1．开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；2．拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2M宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开；3．钢筋堆放应分散，规整摆放，避免乱堆和叠压；4．绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；5．高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒；6．使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得小于15CM；7．使用除锈机除锈时应带口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈；8．上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物；调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。三、混凝土工1．用井架运输时，小车把不得伸出料笼（盘）外，车轮前后要挡车；2．溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接；3．混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸；4．混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压；5．浇注梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作；6．有倾倒掉落危险的浇注作业应采取相应的防护措施；7．使用震动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电；8．震动中发现有模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。四、泥工作业安全操作规程1．手架上不得超载堆料和人员过度集中，料具要放置稳固，防止碎砖和工具等掉落；架上推小车不得装载太满，不得倒拉车，不得在车厢一侧边磕灰桶；2．不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业；3．不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件；4．挂瓦必须使用移动板梯并挂钩牢固，不准在桁条和瓦条上行走；5．敲砖时，不得将碎块打落架下；6．不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300MM的垫脚物来加大砌筑高度。五、抹灰工作业安全操作规程1．灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺不得超过2M，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过2人；2．不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板；3．架子要适用作业要求，禁止在架上进行倾体、踮脚等易产生身体失衡的操作；4．使用电动工具时，应注意用电安全。六、油漆工作业安全操作规程一、油漆作业1．用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对着人，喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或更换；2．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用品并严禁吸烟；3．在室内或器内喷油时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；4．静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置；5．刷外开窗扇，必须配挂安全带，刷封檐板应设置脚手架，在铁皮坡屋面上刷油时，应使用活动板、防护栏杆和安全网。二、玻璃作业1．裁割玻璃在指定场所进行，裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去；2．在高处安装玻璃时，其下方禁止通行；3．安装玻璃幕墙，采用屋顶玻璃时，应按技术措施的规定进行。七、防水工作业安全操作规程1．患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业；2．按规定使用防护用品，皮肤不得外露；3．熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢溜入，严禁大块投放，下班熄灭火，盖好锅盖。当锅中沥青着火时，应立即用锅盖盖着，封闭炉门，熄灭炉火；4．运沥青不得使用锡焊的容器，盛油量不得超过其容量的2/3，垂直吊运的下方不得有人；5．制冷底子油时，不得超过锅容量的1/2，温度不超过80℃，并严禁烟火；6．面贴铺卷材时，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作；7．在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的防水作业时，应定时轮换间歇，通风换气。八、电工作业安全操作规程一、一般作业要求1．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；2．熔化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆；3．喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在有易燃、易爆的场所点火和使用；4．不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人；5．有人触电时，应立即切断电源，进行急救；6．电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。二、设备和内线安装1．多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔；2．管子煨弯用的砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，用机械敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人；3．管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹出勾眼。三、外线工程作业1．人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡；机械立杆时，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人；2．登杆作业，安全带应拴于安全可靠处，不准拴于瓷瓶或横担处，工具、材料应用绳子吊递，禁止上下抛扔；3．杆上紧线应侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人，单方向紧线时，反方向设置临时拉线；4．架线时在线路上每2-3KM应接地一次，送电前必须拆除。遇雷雨时，应停止工作。四、电气调试作业1．进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点时，另一端应有人看守或上锁。人员撤离后，方可升压；2．对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸；3．电时禁止测定线路绝缘；4．电气材料或设备须放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。五、施工现场变配电和维修作业1．单人值班时，不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事修理工作；2．在高压地带区域部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离（见表），并需有人监护；3．变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源，操作手柄应上锁或挂指示牌，验电时应戴绝缘手套，装设接地线应由二人进行，并均应穿戴绝缘防护用品，检修完毕并全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。九、电焊工作业安全操作规程1．电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和焊把线必须绝缘良好，连接牢固；2．严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上；3．焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有的地线接头必须连接牢固；4．清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩；5．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；6．雷雨时应停止露天电焊作业；7．在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检验许可；8．施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离，电焊结束后，应切断电焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。十、气焊工作业安全操作规程1．焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖；2．易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊时，必须得到有关部门的检验许可；3．乙炔发生器必须设置有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球，浮筒的胶皮薄膜应厚1-1.5MM，面积不小于浮筒断面积的60%-70%；4．乙炔发生器的零件和管路和接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃、易爆物品的明火距离不得小于10米，检验漏气应用肥皂水，严禁用明火；5．氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；6．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动，防止曝晒；7．氧气瓶、乙炔瓶胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火烘烤；8．点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故；9．工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。十一、架子工作业安全操作规程一般脚手架的搭设作业1．架上作业人员必须配挂安全带并站稳把牢；2．未设置第一排连墙件时，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全；3．在架上传递、放置杆件时，应注意防止失手闪失；4．安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；5．剪刀撑、连墙件及其他整体性拦结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；6．搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；7．构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求；8．使用材质、规格和不符合要求的杆配件。一般脚手架的拆除作业1．与搭设相反的程序进行拆除作业；2．层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均以拆除以后进行，严禁先松开连墙件；3．已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；十二、机械维修工作业安全操作规程1．多人操作的工作台中间应设防护网，对面操作时应错开；2．清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢；3．机械解体时，应使用支架，架稳垫实，回转机构要卡死；4．不准在发动着的车辆下面操作；5．架空试车时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立；6．检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时，应严格清洗，确保良好通风和设人监护；7．试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等，发现异常时立即停车。十三、卷扬工作业安全操作规程1．卷扬机应安装平稳，有良好视野，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15米；2．钢丝绳应在卷扬筒上排列整齐，作业时最少应保留3圈；3．在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等安全可靠时，方准操作；4．作业时，严禁擅自离开岗位，并不准有人跨越钢丝绳，要听从指挥人员的信号，吊物需在空中停留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢；5．遇中途停电时，应立即拉开闸刀，并将吊物放下；6．操作人员应着工作服，女工应戴帽，防止衣袖和头发被卷筒绞人。十四、塔式起重机工作业安全操作规程1．路基和轨道严格符合产品使用规定或以下规定：路基承载力：中型塔为80-120KN/M2；重型塔为120-160KN/M2；轨距偏差不超过名义值的1/1000；钢轨顶面的纵横方向倾斜度不大于1/1000；两条轨道的接头必须错开，接头应设在轻枕上，两端高差不大于2MM；距轨道端部1米处设轨档器；其高度不小于行走轮半径；2．专用配电箱宜设在轨道中部附近，电缆卷筒必须运转灵活可靠，不得拖缆；塔身上不得悬挂标语牌；3．塔吊的各项安全装置必须灵敏可靠；4．电源电压的变动范围不得超过380±20V；5．塔机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与塔机接触的人员均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋；6．操作各控制器时应逐级操作，严禁越档操作，变换运转方向应先转至零位，待电机停止转动后再转向另一方向，严禁急开急停；7．当吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或塔机接近轨端时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1米，塔机距轨道端部不得小于2米；8．动臂式塔机的起重、回转、行走几个动作可同时进行，但变幅只能单独进行，允许载变幅的塔机，在满载和接受满载时，不得变幅；9．升重物后，严禁自由下降，平移时应高出跨越障碍物0.5米以上；10．两台塔机在同一轨道或相近轨道作业时，应保持两机（包括吊物）之间任何接受部位的距离不小于5米；11．严禁在弯道上进行吊装或吊重物转移；12．作业后，塔机应停放在轨道中间位置，臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器，小车