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工厂管理个人工作规划(4篇)按照手头上工作的完成度,下一阶段我们需要制定什么样的工作计划呢。工作计划,将下一阶段的工作内容逐条列出,描述具体、量化,制定好工作内容。三一刀客的编辑经过搜集和处理,为您提供工厂管理个人工作规划,更多信息请继续关注我们的网站!工厂管理个人工作规划篇【第一篇】在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20xx年四月份车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一个月里有更大的进步和更好的业绩。一,安全生产全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:1加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。2培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。3定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。4制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。5制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。二,确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现xx年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施:1严格按照图纸设计要求进行加工。2所有调试工序均需写出书面调试数据资料经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产。3加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。4进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。5建立机台操作人员qc质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。6定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。7增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。8组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。三,提高产品产量全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。主要措施:1加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,2配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。3改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工。4进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。5定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。6建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。7鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。工厂管理个人工作规划篇【第二篇】厂务部是一个以技术为主的部门,设备的运行正常与否关系到生产部的产量与质量,负责全厂水电设施的正常运行。提高技术水平与运行管理水平是今后要努力的方向。设备日常记录1.制定各厂务设备及仪器的日常检查记录,准确掌握设备的运行情况,并在实践中不断完善;2.设备日检的目的是对设备运行状况了解以及预知故障,第一时间发现问题解决问题,不是单纯的数据记录。3.复杂的问题简单化,提高设备的维修效率,更有利于部门日常工作的顺利进行。提高设备维护技能1.设备维修资料包括设备维修技能资料、设备维修经验资料。设备维修技能资料由设备人员日常学习加深对设备的构造及原理理解。设备维修经验资料由每次维修完成后由维修人员定点分析并记录归纳,以备遇到同类问题更有效的提高设备维修效率。2.设备维修资料以定期组织设备人员进行培训、讨论,等形式使部门整体的维修能力得到提升。厂务节能:加强对风机,水泵的运行管理,因为风机和水泵的在用电设备中面广,量大,风机和水泵在额定功率附近时效率最高,所以加强对风机,水泵的运行管理节电空间大。按用气设备的使用压力适当调整空压机的出口压力,减少不必要的负荷,制定公司节约用电管理标准,定期培训员工节约用电厂务节能很多人开始接触时感觉到无处下手,但只要把这个问题分割开来就比较容易的多,可以分割细一点统计比较;各系统分割(空压;空调机组;大宗气体;特气;照明;纯水等等);比如空压又可以分割为(管网泄漏;压降;降低压力;热回收等),以上再按照由易到难各个解决。比如空压比较容易就可以做到的是压力降低和管网泄漏负荷增大,维修保养后负荷减小就可以收到很好的效果。日常工作1.协助部门领导做好部门内部工作。配合部门领导制定设备管理制度,月度,年度维护计划。负责组织、安排维修保养计划的实施,制定工作标准,保证工作质量。2.配合部门领导做好备品备件采购计划和备品备件的验收等工作。3.确保所管辖系统设备的完全运行。4.定期进行巡视、检查以及调整工作计划和增设新的维修项目,参与设备、设施的技术更新及改造。5.深入现场检查所属系统设备运行情况及控制状态,现场督导重要维修工程及增改工程施工,检查部门人员维修保养工作质量与工作效率,控制工作质量与进度,发生问题及时采取纠正措施。6参加设备安全和故障事故分析,对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。异常汇报:1.养成汇报的好习惯,让领导及时地掌握厂务设备状态以便更好的安排工作。2.二十四小时全天候手机开机,以便联络3.认真完整填写当班各类记录,填写真实完整备件管理:对于故障件要填写详细的故障记录,故障时间、故障部位、故障原因、处理人。可以更好的判断故障部位,避免浪费不必要的维修时间.已损件不做好记录标示就会影响对故障的判断,就等于制造故障!工具保管方面对于常用工具统一放到一个工具箱里,并做个清单。班组交接时工具也要交接。丢失工具的班组负责把所丢失的工具尽快补全。工具是吃饭的家当,设备是你吃的饭劳保穿戴方面厂务部门普遍存在的问题,维修时戴劳保不方便,但是安全第一。劳保要必须带,危险品(酸碱特气)等作业、高空作业时,完整地戴好防护用具!只要为了安全,防护做得再多也不为过!为了自己和他人的安全,维修作业时,故障设备要悬挂“警示牌”!现场卫生工作维护维修后设备外壳要全部装好并清洁,做到工完料尽场地清。维修工作室要每天打扫,货架上备品备件要求摆放整齐且有正确的标识。工厂管理个人工作规划篇【第三篇】为了贯彻落实安全第一,预防为主,综合治理的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx—20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导思想要以公司对20xx—20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针安全第一,预防为主。为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。三、牢固树立安全第一的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻安全第一,预防为主的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把安全第一的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到第一的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行谁主管,谁负责和管生产必须管安全的原则,力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状,确定出xx—xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照三定四不推原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。工厂管理个人工作规划篇【第四篇】1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.二、入库管理1、物料进库时,仓库***必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、入库时,仓库***必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。四、车间及工具管理1、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。五、仓库***应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。仓库管理工作流程一、成品进仓管理流程1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。2、厂家送货到达后,厂家提供
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