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机械制造工程训练4复习思考题中南大学工业训练中心1目录4.1工程材料与热处理思考题………………………………………24.2铸造思考题………………………………………………………34.3锻造思考题………………………………………………………54.4焊接思考题………………………………………………………74.5车削加工思考题…………………………………………………94.6铣削加工思考题…………………………………………………124.7刨削加工思考题…………………………………………………134.8磨削加工思考题…………………………………………………144.9数控车削、数控铣削思考题……………………………………154.10电火花成形加工与线切割加工思考题…………………………164.11钳工思考题………………………………………………………1724.1工程材料与热处理思考题1.钢材的力学性能与含碳量有何关系?2.热处理工艺过程一般需要经过哪几个工序?3.什么叫退火、正火、淬火、回火?4.什么叫调质?5.什么叫强度、硬度、塑性、韧性?6.零件的表面处理方法有哪些?7.有色金属材料主要包括哪些类别?8.什么叫粉未冶金?什么叫硬质合金?9.常用高分子材料有哪几类?10.常用复合材料有哪几类?11.常用功能材料有哪几类?34.2铸造思考题1.铸件的主要加工面在砂型浇注时放在什么位置?为什么?2.铸型合箱时为什么一定要对准?有哪些方法可使合箱对准?3.型砂应具备哪些主要性能?4.砂型和型芯子烘干的目的是什么?5.铸型的浇注系统由哪几部分组成?各有什么作用?6.在铸型中设置冒口的目的何在?7.手工造型的方法有哪几种?8.铸模与零件有哪些不同?9.什么叫活砂造型?这种造型方法有何优缺点?10.为什么在芯子中一定要放芯骨?11.常见铸件缺陷有哪些?12.铸件中产生气孔的原因有哪些?气孔有什么特征?413.铸件中的缩孔和缩松如何区别?产生的原因有哪些?如何防止?14.造型时起出铸模为什么要松动一下?15.由于浇注系统开设得不合理,可能会造成哪些铸造缺陷?16.什么叫假箱造型?对假箱造型有何要求?17.铸造用整体模、分开模各各具有什么特征?18.如何判断铸模是否能从铸型中顺利取出?19.造成铸件开裂的原因有哪些?工艺上如何防止?20.自选一个简单的整体模,画出其砂型的结构图。21.自选一个形状简单的,材质为铸铁的零件,画出其铸造工艺图。22.在铸造生产中应注意哪些安全事项?23.铸铁熔化的设备有哪些?应满足什么要求?冲天炉的规格如何表示?24.冲天炉的炉料包括哪些?为什么要加熔剂?何谓焦铁比?25.冲天炉的熔化过程是怎样的?经熔化的铁水成分有何变化?26.试述铸造生产的工艺过程。54.3锻造思考题1.锻造生产方法有哪些优缺点?2.在锻造生产中为什么要对坯料加热?3.什么叫锻造温度范围?为什么要规定这样的范围?4.锻件坯料由于加热不当会产生哪些缺陷?5.在锻造生产中,什么叫“过烧”,坯料过烧后有何危害?能否补救?6.在锻造生产中,什么叫“过热”?过热的坯料产生何种后果?7.锻造生产常用哪些设备?8.自由锻造的基本工序有哪些?9.锻造方法可分为哪几类?10.模型锻造可分为哪几类?11.锻件使用的原料有哪些?铸铁能锻造吗?12.试述摩擦压力机的工作原理。13.空气锤可完成哪些动作?它的工作原理是怎样的?14.拔长操作要遵守哪些规则?615.镦粗时坯料加热温度不足或加不热均匀会出现什么现象?16.在锻造生产中应注意哪些安全事项?74.4焊接思考题1.弧焊机有哪几种?它们各有何特点?2.交流弧焊机的空载电压一般是多少伏?为什么不能提高?3.进行电焊操作时,为什么一定要带面罩?4.手工电弧焊需要哪些设备和工具?5.焊条药皮起什么作用?受了潮的焊条为什么一定要烤干后才能能使用?6.手工电弧焊时,厚度超过6mm的钢板为什么要开坡口才施焊?7.焊接低碳结构钢常用的焊条牌号有哪些?8.根据施焊时焊缝位置的不同,焊接操作分为哪几种方法?9.如何选择焊接参数与焊接规范?10.在焊接生产中常见的焊缝缺陷有哪些?11.为什么铸铁的焊接很困难?目前可采用哪几种方法进行焊接?12.什么叫气焊?与电弧焊比较有哪些优缺点?主要用在哪些方面?13.什么叫气割?是不是所有的金属材料都可气割?14.气焊火焰有几种?各用于什么情况?815.氧气瓶充满氧气后的压力是多大?在搬运和使用过程中要注意哪些安全事项?16.试述减压器的作用?17.气焊操作中有时为什么会发生回火现象?发生回火时应如何处理?18.什么叫做“未焊透”?产生的原因是什么?有何危害?19.弧焊机直接采用工业电源可以吗?为什么?20.试述铸铁不能切割的原因。21.焊接电源的机壳为何必须可靠接地?22.焊接实习操作应注意哪些安全事项?94.5车削加工思考题1.车床是由哪些主要部件组成的?各有何作用?2.普通车床的主要加工范围有哪些?3.车床的主运动和进给运动是怎样实现的?4.在进行切削加工时,为什么分成粗精两步加工?5.普通车床加工出来的零件能达到几级精度与粗糙度?6.常用的车刀材料有哪几种?7.车床上使用的车刀有哪些?各有何作用?8.车床上有哪些附件,各有何作用?9.什么叫切削深度、进给量、切削速度?10.车刀有哪几主要角度,各起什么作用?11.车床上车削螺纹时主轴转速与刀架纵向移动有什么关系?12.切削加工有哪些基本运动?主轴转速是否就是切削速度?车削时,主轴转速提高,刀架移动快,是否就是进给量加大?13.丝杆和光杆各有什么用途?1014.装夹车刀时应注意些什么?15.车削圆柱零件,长度与直径之比:L/D≤4,与L/D>4~12各用什么装夹方法?16.简述三爪卡盘,四爪卡盘各有何作用?17.在什么情况下使用中心架或跟刀架?18.尾架体的横向调整有何意义?19.车刀为什么要磨出前角及后角?主偏角与副偏角有何作用?20.车刀由哪几个刀尖、刀刃、刀面组成?21.麻花钻柄、顶尖套为什么采用锥面配合?22.你第一次车工实习时,工件材料是什么?车刀材料是什么?切削速度是多少?并估计外圆车刀的前角,后角,主偏角,副偏角各是多少?23.你操作的车床,床头箱可变几种速度?变速时应注意些什么/24.你在加工零件时,为什么要首先车出一个夹位?25.车削圆锥采用什么方法获得?举例说明.26.车床尾架有何作用?27.加工细长轴应选择多大的主偏角,为什么?1128.刀架为什么要做成多层的?转盘有何作用?29.车削时,你知道如何保证工件的内、外圆轴度,或内外圆与端面的垂直度吗?30.操作车床时应注意哪些安全事项?124.6铣削加工思考题1.常用铣床有哪几类?它们是怎样区分的?2.立铣和卧铣的主运动和进给运动是由机床哪个部件实现的?3.铣床上加工零件,有哪几种安装方法?4.常用铣刀材料有哪几类?5.你实习时,铣削的工件是什么材料?采用是哪种铣刀?铣刀的材料是什么?6.铣床附件分度头有哪些作用?7.立式铣床与卧式铣床在结构上有什么区别?8..铣床上使用哪些刀具?能完成哪些工作?9.铣削加工一般能达到几级精度与粗糙度?10.铣削时应注意哪些安全事项?134.7刨削加工思考题1.刨床分哪几种类型?其主要组成部件有哪些?各部件有何作用?2.牛头刨、插床它们的主运动和进给运动有何区别?3.刨削加工有何特点?能够加工工件上的哪些表面?4.刨削加工常用哪些刀具?5.牛头刨床的滑枕往复运动是如何获得的?6.靠什么机构来控制牛头刨床的进给运动?7.刨削箱体时,第一刀刨削时吃刀量应取大一些还是小一些?8.粗刨和精刨有何区别?9.刨削加工一般能完成哪些工作?它一般能达到几级精度与粗糙度?10.刨削加工应意哪些安全事项。144.8磨削加工思考题1.磨削加工何特点?2.常用磨床有哪几种?平面磨床是由哪些部件组成的?3.以你操作的万能工具磨床为例,说明该磨床各个部件的名称及其作用?4.怎样选择砂轮硬度?5.什么是砂轮的硬度?为什么磨硬金属用软砂轮?磨软金属用硬砂轮?6.磨削过程中为什么要进行冷却?7.平面磨削时常用哪几种夹具?磁力吸盘有什么用途?8.修整砂轮的目的是什么?9.万能外圆磨床的加工范围有哪些?10.磨削加工一般能达到几级精度与粗糙度?11.磨削时应注意哪些安全事项?154.9数控加工思考题1.什么叫插补?2.什么叫刀具补偿?3.在数控机床上为什么要建立坐标系?4.什么叫机床原点、机床参考点、工件原点?5.什么叫原点偏置?6.什么叫坐标指令?7.什么叫绝对坐标?什么叫相对坐标?8.什么叫G指令、M指令、F指令、S指令、T指令?9.什么叫程序名、程序字、程序段?10.简述数控车削编程的特点?11.数控车削有哪些基本规则?12.数控车削中机床报警应当如何处理?13.数控铣削编程与数控车削编程有何不同?14.数控铣削操作有哪些基本规则?164.10电火花成形加工与经线切割加工思考题1.电火花加工的基本原理是什么?2.进行电火花加工必须具备哪些条件?3.电火花加工的种类有哪些?4.什么是平动加工,有什么作用?5.电火花成形加工有何特点?6.电火花成形加工一般使用什么物质作为工作液?7.MDZINC操作系统编程的一般格式如何表示?编程有哪些要求?8.线切割加工机床由哪几部分组成?9.何为四轴联动?四轴联动用于加工什么形状的工件?10.线切割加工编程时,其图形可有哪些格式?11.线切割加工有何特点?12.线切割加工时,如何选择电规准?174.11钳工思考题1.什么叫划线?划线的作用是什么?平面划线需要哪些工具?2.怎样选择锯条?锯齿崩落和锯条折断的原因有哪些?3.锉刀是用什么材料制造的?锉削工件时你应怎样选择锉刀?4.锉削的基本方法有哪三种?锉平面时产生凸面的原因是什么?应如何克服?5.麻花钻是用什么材料制造的?以锥柄钻头为例,指出钻头的构造及其各组成部分的名称、作用?6.指出钻头的主切削刃、副切削刃、横刃、顶角、横刃斜角来,钻削铸铁和T8材料时,顶角大小应怎样选择?为什么?7.钻孔时要注意哪些安全技术?要使钻出来的孔的位置符合图纸要求应该怎样操作?8.当工件材料一定时,用不同大小的钻头钻孔时,钻头的转速如何选择?为什么?9.什么叫攻丝?以M12螺纹为例,攻丝前,钻孔直径应选择多大?10.什么叫装配?装配过程一般可分为哪几个步骤?11.零件连接可分哪几类?指出销钉连接,焊接,螺栓连接,各属哪一种连接?1812.安装向心球轴承时应怎样施力?13.减速器箱体上的销钉的作用是什么?圆锥销应怎样装配?14.减速器的齿轮和轴的连接是采用过盈配合,把齿轮装配到轴上采用何种装配方法为佳?15.铲刮起什么作用?用什么工具?为何所能达到的平直度与粗糙度一般比其它加工方法高?16.钳工包括哪些工作?17.钻、扩、铰孔加工中,为何铰削加工达到精度,粗糙度最高?而手铰又比机铰高?18.什么叫研磨?用什么工具?一般能达到几级精度与粗糙度?
本文标题:岗位责任与安全操作规程
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