常州工程职院常见类型焊接工艺卡

焊接工艺卡产品名称×产品图号×工艺卡编号：×焊缝号×材料及规格Q235-Bδ＝6PQRNo2006-×焊接材料焊接节点：焊接说明牌号规格烘干温度烘烤时间用量1焊前准备，在坡口两侧20mm范围去除锈迹，油污等。J427φ3.2380℃1h×2装配，用J427/φ3.2点固焊。3焊接。采用双面焊条电弧焊焊至要求。4焊后清理，外观检查。气体Gas：/％/l/min5按技术要求进行无损检测，符合JB4730×级合格。焊后热处理/焊接规范参数焊接方法层(道)电源种类极性焊接材料焊材规格电流（A）电压(V)速度(cm/min)钨极直径钨极至工件的距离焊工持证项目备注SMAW1直流反接J427φ3.2100-12022-2614-16//SMAW-Ⅰ-1G-6-F3JSMAW2直流反接J427φ3.2110-13022-2614-16//SMAW-Ⅰ-1G-6-F3J预热预热保温方法层间温度编制：×××审核：×××批准：15℃火焰或电加热≤250℃焊接工艺卡产品名称××产品图号××工艺卡编号：××焊缝号××材料及规格16MnRδ＝12PQRNo2006-××焊接材料焊接节点：焊接说明牌号规格烘干温度烘烤时间用量1焊前准备，在坡口两侧20mm范围去除锈迹，油污等。J507φ4380℃1h××2装配，用J507/φ4点固焊。H08MnAφ4××3焊接。采用双面埋弧自动焊焊至要求。HJ431250℃2h××4焊后清理，外观检查。气体Gas：/％/l/min5按技术要求进行无损检测，符合JB4730×级合格。焊后热处理/焊接规范参数焊接方法层(道)电源种类极性焊接材料焊材规格电流（A）电压(V)速度(cm/min)钨极直径钨极至工件的距离焊工持证项目备注SAW1直流反接H08MnAφ4600-65032-3636-40//SAW--1G-8-07/08SAW1直流反接H08MnAφ4600-65032-3636-40//SAW--1G-8-07/08预热预热保温方法层间温度编制：×××审核：×××批准：15℃火焰或电加热≤250℃焊接工艺卡产品名称×××产品图号×××工艺卡编号：×××焊缝号×××材料及规格0Cr18Ni10Tiδ＝6PQRNo2006-×××焊接材料焊接节点：焊接说明牌号规格烘干温度烘烤时间用量1焊前准备，坡口内及两侧和焊丝除锈迹，油污等,在100mm范围内刷涂料。H0Cr21Ni10Tiφ2//×××2装配，点固焊。H0Cr21Ni10Tiφ2//×××3焊接。采用钨极氩弧焊单面焊双面成形焊至要求。4焊后清理，外观检查。气体Gas：Ar％8-10l/min5按技术要求进行无损检测，符合JB4730×级合格焊后热处理/焊接规范参数焊接方法层(道)电源种类极性焊接材料焊材规格电流(A)电压(V)速度(cm/min)钨极直径mm钨极至工件的距离mm焊工持证项目备注GTAW1直流正接H0Cr21Ni10Tiφ290-11016-206-10φ2.52-5GTAW-Ⅳ-1G-6-02GTAW2-3直流正接H0Cr21Ni10Tiφ2110-13016-206-10φ2.52-5GTAW-Ⅳ-1G-6-02预热预热保温方法层间温度编制：×××审核：×××批准：//≤100℃