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目录1.仪器仪表安全操作规程2.击穿电压测试操作规程3.HB-3000C电子布氏硬度计操作规程4.电子式弹簧试验机操作规程5.硅钢片磁性能测量系统操作规程6.急拉断试验仪操作规程7.漆膜连续性试验仪操作规程8.伸长率试验仪操作规程9.DW-200E微机控制电子式万能试验机操作规程10.往复耐刮漆试验仪操作规程11.智能单向刮漆试验仪操作规程12.LX-A邵尔A型橡胶硬度计操作规程13.JDL型数显拉力试验机操作规程14.HQT-IA-微电脑多功能电解测厚仪操作规程15.BT-9300H型激光粒度分布仪操作规程16.44B型双联电解分析仪操作规程17.760CRT双光束紫外可见分光光度计操作规程18.FA型电子分析天平操作规程19.novAA400原子吸收光谱仪操作规程20.novAA400原子吸收光谱操作规程21.化验室污水管理办法22.实验室气瓶管理制度23.TAS-986原子吸收分光光度计操作规程24.分析化学实验室安全操作规程25.HXS-1000A数字式智能显微硬度计操作规程仪器仪表安全操作规程1.熟悉仪器仪表的工作原理,熟悉掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。2.操作前的准备和检查。2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁;2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具;2.3检测仪器仪表接线正确,无松动,接定良好;2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用;2.5检测仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立即保修。3.进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。4.严格按作业指导书进行操作。5.在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。6.随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立即切断电源停止工作并向有关领导报告,在故障没排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。7.在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时保修。8.仪器仪表的的拆装、接线、和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情节轻重给予适当处分。9.操作者有权拒绝违章操作指挥。10.操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检测和指挥。编制:校核:审定:击穿电压测试操作规程1.试验方法:1.1圆棒法:直径0.1mm及以下漆包圆线。1.2扭绞法:直径0.1mm以上2.5mm及以下漆包圆线。1.3钢珠法:漆包扁线和直径2.5以上漆包圆线。2.室温试验方法及试样制备(扭绞法、钢珠法)。2.1直径0.1mm以上2.5mm及以下漆包圆线:约400mm试样两端除去绝缘,对折后参照下表在扭绞机上扭绞成线对,扭绞部分端环剪断两处,分开扭绞试样两端使之间距最大。直接插入电极,小线用扭绞法小线试验夹具。制作5个试样,记录5个击穿电压值。标称直径mm125mm中的扭绞数标称直径mm125mm中的扭绞数以上及以下以上及以下0.100.25330.751.0580.250.35231.051.5060.350.50161.502.1540.500.75122.152.5032.2漆包扁线和直径2.5及以上漆包圆线:约350mm较直试样,一端去除绝缘,在50mm圆棒上弯曲(扁线窄边2.5mm及以下在25mm圆棒上弯曲)。放入容器中,周围保证有5mm厚的不锈钢珠。倒入不锈钢珠使试样上至少覆盖90mm深。注意试样端部伸出足够长以避免闪络。在导体和不锈钢珠之间施加电压。制作5个试样,记录5个击穿电压值。3.高温试验方法及试样制备:各型号试样制备同室温试样制备,将试样在干燥箱中预热到规定试验温度±3℃,至少在干燥箱中放置15分钟,按照室温试验方法进行试验。试验应在30分钟内完成。4.自动电压试验仪:4.1打开电源,仪器自动复位,试验电压指示灯亮。。4.2选择试验电压,该档试验电压指示灯亮。4.3试验根据不同试验方法将5个试样一次插入高压电极,关上试验箱门,工作指示灯亮。4.4将试样开关拨到将要进行试验的电极档位,掀动升压杆。4.5试验结束,复位指示灯熄灭后方可取出试样。4.6关闭电源。编制:校核:审定:HB-3000C电子布氏硬度计操作规程操作步骤:1.打开电源。2.按照“常用试验力和压头直径关系表”选择压头。3.选择合适的试台。4.选择试验力等试验参数,进行参数设置,包括硬度符号、单位转换、试验力保持时间、试验力施加时间。5.正式试验,旋转手轮至相对滑动,按START键。试验结束,硬度计回复到准备试验状态后,转动手轮取下试样。6.关闭电源。常用试验力和压头直径关系表金属种类布氏硬度值范围HBS(W)F/D2试验厚度(mm)球直径D(mm)试验力FKgf(kN)试验力保持时间(s)黑色金属140~450306~310.03000(29.42)124~25.0750(7.355)22.5187.5(1.839)14010610.01000(9.807)126~35.0250(2.452)有色金属130306~310.03000(29.42)304~25.0750(7.355)22.5187.5(1.839)36~130109~310.01000(9.807)306~35.0250(2.452)8~352.5610.0250(2.452)60注:非本机操作人员严禁操作。编制:校核:审定:电子式弹簧试验机操作规程1.试样制备:长度300mm以上的试样1根。2.操作步骤:2.1开启电源开关,打开控制器开关。2.2设置+1(或2)或设置+3(或4)。设置+1(或2)设置试验高度,测试设置高度点的力值。设置+3(或4)设置弹簧变形量,测试设置变形点的力值。2.3依次设置文件编号NO、初始力PO、测试点数(不超过去个)、测试高度/测试变形量、按确定键保存。2.4按试验键开始试验,结束后返车。3.注意事项:3.1如有异常迅速按红色急停按钮。3.2超负荷后手动卸载,顺时针升,逆时针降。3.3无弹簧工装不得进行试验。3.4非本机操作人员严禁开机操作。编制:校核:审定:硅钢片磁性能测量系统操作规程操作步骤:1.打开计算机电源,在DOS系统下进入测量软件主菜单。2.确定测量样品种类,单片样品或方圈样品。确定回路连接到正确的测量机构上。在主菜单下选择测量方式,进入测量系统。3.打开MTP-2000E电源开关。4.设置样品参数。5.设置采样点。6.进入试验,在试验过程中如须急停,关闭小键盘,按ESC键退出。7.试验完毕,退回到住菜单下,关闭MTP-2000E电源开关。8.退回DOS系统下,关闭计算机电源。注:非本机操作人员严禁操作。严禁空载测量。编制:校核:审定:急拉断试验仪操作规程1.试样制备:长度约300mm的试样3根(标称直径在1.0mm以下的漆包圆线)。2.操作步骤:2.1开启电源开关,指示灯亮。2.2检测活动夹头是否处于起始位置,如不在同时按下“联锁”和“复位”按扭。2.3校直试样,身长率不得超过1%。2.4夹紧试样,保持试样平直。夹紧力适当,使试样不打滑且断口不在夹紧处。2.5观察气压表,当气压达到0.75~0.8MPa时,按“联锁”和“急拉”按扭。2.6按“联锁”和“复位”按扭,使活动夹头复位。2.7关闭电源开关。3.试验结果判定:标称直径(d)mm放大倍数d≤0.0410~150.04d≤0.506~10d0.506以下正常视力观察漆膜是否开列或失去附着性,3根产品结果均应符合产品标准规定。编制:校核:审定:漆膜连续性试验仪操作规程1.操作步骤:1.1打开电源,电源指示灯亮,数显管清零。1.2将漆包线的一端压在收线卷筒的滚花螺钉下并转动收线筒一周左右,漆包线直径0.05mm以上至0.25mm采用外层双轮检测,漆包线直径0.25mm以上至1.6mm采用内层单轮检测。1.3按下表选择相应电压按下对应按键,该电压指示灯亮。导体类型导体标称直径(mm)直流电压(V)以上及以下1级2级3级铜0.0500.1253505007500.1250.25050075010000.2500.500750100015000.5001.600100015002000铝0.4001.6005001500——1.4将长度预置开关拨至所需试验长度位置(30m)。1.5按开始按扭启动电机,仪器走线至预置长度时自动停止。记录检测数据,关闭电源。2.试验结果判定:导体标称直径(mm)每30m内的缺陷数1级2级3级0.000~0.0506024——0.050~0.080602430.080~0.125401530.125~0.25025530.250~0.50025530.500~1.6002553编制:校核:审定:伸长率试验仪操作规程1.试验制备1.1选取长度约300mm的试样3根并较直试样,伸长率不得超过1%。1.2试样平直部分选择标距200mm一段,做标记。2.操作步骤:2.1打开电源,电源指示灯亮,根据试样标称直径选定夹具。2.2将试样一端夹紧在试验设备的固定夹具内,保持试样平直状态,并使试样另一端夹紧在夹具内,两夹具距离约等于200mm。2.3启动试验设备,直至试样拉断或指定伸长率,记录试验后标距长度。如断口离标距记号的距离小于20mm且伸长率小于标准规定要求,重新试验。2.4按复位键使夹具回到初始位置,关闭电源。3.试验结果判定:漆包圆线(铜):导体标称直径(mm)最小伸长率%导体标称直径(mm)最小伸长率%导体标称直径(mm)最小伸长率%导体标称直径(mm)最小伸长率%0.018——0.080140.335231.600320.02060.090150.400241.800320.02260.100160.450252.000330.02570.112170.500252.240330.02870.125170.560262.500330.03280.140180.630272.800340.03680.160190.710283.150340.04090.180200.800283.550350.04590.200210.900294.000350.050100.224211.000304.500360.056100.250221.120305.000360.063120.280221.250310.071130.315231.40032漆包扁线:漆膜负荷(N)α边标称尺寸0.80~2.362.50~5.601级452级56编制:校核:审定:DW-200E微机控制电子式万能试验机操作规程1.开关显示器→计算机→启动试验软件→主机电源2.序操作步骤开机:2.1顺序开机,运行软件,进入联机状态。2.2试验方案:创建试验方案→设置试样信息→引伸计设置(当试验需要精确的变形时)→设置坐标。2.3夹紧试样一端,力值清零,然后夹禁试样另一端,位移清零。2.4选择适合的试验速度。单击开始按钮。试验结束后电机自动停止。2.5取下试样。保存试验记录。3.关机主机电源→退出试验软件→计算机→显示器4.注意事项3.1关机后重新开启,时间间隔不得少于10秒钟。3.2试验过程中不得靠近试样,以免试样溅出飞屑造成伤害。3.3横梁上下夹紧时严禁升降横梁。3.4严禁非操作人员操作。编制:校核:审定:往复耐刮漆试验仪操作规程1.试样制备:试样一根(圆线0.1~15mm,扁线0.8*2~5.6*16)长度100mm左右,允许较直,伸长率不超过1%,去掉一端漆膜。2.操作步骤:2.1选择合适的砝码。2.11漆包扁线:导体窄边尺寸负荷N0.80~2.3672.50~5.6092.12漆包扁线:漆膜负荷N0.80~2.362.50~5.601级452级562.13漆包圆线:标称直径mm负荷N标称直径mm负荷N标称直径mm负荷N1型2型1型2型1型2型0.2501.62.00.8003.84.91.5006.07.40.2801.72.20.8504.05.11.6006.27.70.3151.92.40.9004
本文标题:理化实验室仪器的安全操作规程
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