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电解铝厂的安全操作规程目录一、安全通则二、电解车间安全规程1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员)2、作业人员通用规定3、电解操炉安全规程4、多功能天车操作安全规程5、阳极交换安全规程6、熄灭效应作业安全规程7、吸出安全规程8、母线提升作业安全规程9、计测作业安全规程10、取样作业安全规程11、物料装卸运输安全规程12、电解质破碎安全规程13、抬包清理安全规程14、地面清洁安全规程15、残极清理安全规程16、电解槽挂极装炉安全规程17、装拆分流片、软连接作业安全规程18.通电焙烧启动作业安全规程19、轨道清扫安全规程20、电解槽维护检修安全规程21、框架提升机维护检修安全规程22、盘式拖拉机安全规程三、铸造车间安全规程1、安全总则2、保持炉作业安全规程3、铝锭铸造安全规程4、残铝吊运安全规程5、天车检查维护清洁安全规程6、保持炉检查维护清洁安全规程7、铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全规程8、抬包、保持炉清理安全规程9、清管机安全规程10、手锯安全规程11、桥式天车工安全操作规程抬包烘烤安全规程12、抬包烘干安全规程13、连铸连轧机安全规程14、水平铸机安全规程15、衡量作业安全规程16、铝锭生产中停水、停气等突发事件的应急处理措施17、停电突发事件的应急处理措施18、吸管、包盖拆装安全规程19、柴油库安全规程20、柱式旋臂吊安全规程21、天车装卸安全规程四、检修车间安全规程1、压力机安全规程2、液压气动实验平台安全规程3、电动压边机安全规程五、工艺车队安全规程1、一般要求2、铝包车安全规程3、叉车安全规程4、阳极拖车安全规程5、扒渣车安全规程6、升降车安全规程7、汽车修理工安全规程8、充电工安全规程9、轮胎拆装安全规程10、台钻安全规程11、装载机安全规程12、川路车安全规程13、氟化盐车安全规程14、油库安全规程六、供料净化车间安全规程1、供料系统运行与维护安全规程2、净化系统运行与维护安全规程3、操机员综合运行监视安全规程4、除尘器布袋检查与更换安全规程5、氟化盐打料安全规程6、脉冲阀检查和维护安全规程7、压力容器运行维护安全规程七、计算机车间安全规程1、基本规定2、接口机操作作业安全规程3、电源柜的检修与维护作业安全规程4、槽控机检修与维护作业安全规程5、槽底作业安全规程6、槽上部作业安全规程7、通讯与广播线路的作业安全规程8、机房电源的检修与操作安全规程9、车间照明等高空电器的检修与维护作业安全规程11、槽控机和电源柜的清洁作业安全规程12、防雷避雷设施的检查与检测作业安全规程八、厂办公室安全规程1、物料搬运安全规程九、机动科安全规程1、40T保持炉点检维护检修安全规程2、电解槽点检维护检修安全规程3、斗式提升机点检维护检修安全规程4、多功能天车点检维护检修安全规程5、框架提升机点检维护检修安全规程6、排烟风机点检维护检修安全规程7、桥式天车点检维护检修安全规程8、20kg锭连续铸造机点检维护检修安全规程一、安全通则1.何职职工都要坚持“安全第一、预防为主”的方针,学习和遵守安全法规,把安全放在第一位,做到生产必须安全,先安全后生产,不安全不生产。2.新入厂的工人和实习、代培、外厂调入、更换工种人员经过三级安全教育,并经考核合格后方可进入生产岗位。所有职工应该自觉学习安全知识,掌握安全技能,掌握各种安全规章制度,了解生产岗位的安全要求和安全操作方法,清楚与自己有关的设备、工具、材料、环境等的危险因素与控制措施,掌握设备性能、工艺要求和操作方法,了解各种事故的应急处理办法及急救措施。3.进入厂房要穿戴好劳动保护用品,尽量走安全通道。不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤进入厂房,不得在禁烟场所吸烟。交接班时必须对设备、工具、材料、安全环境设施、消防器材及其它安全防护措施进行安全确认,交代安全注意事项。4.所有职工在作业前要了解作业的危险性和事故防范措施,对设备、工具、材料、环境等进行安全检查,确保符合安全要求,选择安全的作业位置、作业方法,保证不会伤害自己、伤害他人或被他人伤害,也不会对设备设施造成损害。5.在作业前要要正确穿戴好完整的劳保用品,作业时严格遵守各项安全规章制度、安全规程、作业规程、动作标准和安全防范措施,不得违章野蛮冒险作业。严格按作业标准、技术标准作业,防止人为制造事故隐患。6.自行车、摩托车在指定的车棚或位置停放,不得在其他位置乱停乱放,不得在厂房內骑自行车、摩托车,汽油车不得在电解厂房作业区域內行驶或停留。7.在作业或行走时要注意并避让来往各种车辆、天车及其吊物,不得在吊物下行走或停留,禁止攀登吊运中的物件。8.在工作期间要经常进行安全检查,发现问题要按“三定四不推”原则处理。9.操作时要精力集中、清醒、冷静,禁止酒后上岗及在岗喝酒,不得擅自把工作交给他人,禁止在生产场所打闹、睡觉、看小说、干私活及其他与工作无关的事情。10.作业时要互相监督,互相保护,情况危急时要立刻施救,对周围人员的不安全行为要制止,对违章指挥有权拒绝执行,并向上级报告。11.不得随意踩踏、跨越危险警戒线和旋转、移动设备。不得从低处往高处以抛掷方式传送物件或随意从高处往下抛掷物具,上下高空设备设施应通过专用梯子或升降设1备,不得随意攀登或跨越高空设备及设施。12.生产设备及工作场所的安全防护设施要保持完好有效,符合安全要求,严禁随意占用、拆除或毁坏。设备运转时不得将身体任何部位或物件伸入安全防护设施隔离的危险空间內。13.休息时要在指定休息点休息,不得在厂房门口、车辆通行线路、窗台、护栏、高温有害环境及其他危险环境、设施坐卧休息。14.不得随意进入配电室、主控室、油库等重要场所,也不得将食物、火种及无关人员带入配电室、主控室、油库等重要场所。未经有关部门同意,不得私自将非本厂人员带入厂房参观。15.禁止擅自乱动各种设备的开关、按钮、闸刀,未经许可不得开动非本人使用管理的设备,禁止开动自己不懂的设备,不得赤手触摸带电部件、高温物体、强酸、强碱。如不能确定接触的物体是否安全,应先用仪器进行检测。16.在移动设备上或移动设备周围工作,设备开动前必须确定所有人员及物件处于安全空间內,确保移动设备在正常运动及意外运动时不会出现事故,在设备移动过程中禁止将身体任何部分伸出安全空间。17.不得超座位乘坐各种车辆,车未停稳,不得上下。车辆驾驶员要严格按规定车速行驶,摩托车行驶时驾驶员和乘坐人员必须戴安全头盔。18.特种作业人员必须经专业培训,经理论、操作考试合格取得操作证书,并经所在单位确认后方可从事特种作业,其他人员不得从事特种作业。19.禁止单独一人进入危险场所,进入危险场所必须确定监护人,在进入危险场所前要观察情况,确认安全,并采取措施防止意外事件出现。20.禁止单独一人从事危险作业,在进行危险作业前要制定安全防范措施,经有关部门审批同意,并明确安全监护人,作业时要听从监护人的正确指挥。21.保护环境,爱护公共环境设施,讲究文明卫生,不乱丢各种废物,不得乱涂乱画,不得随处大小便,经常清理作业及办公场所,做到文明生产,清洁生产。22.在发生险情时,任何职工有责任立即采取适当措施,防止事故发生。如情况危急,无法控制,要立即停止作业,撤出现场,报告有关领导和部门,如发生事故(包括险肇事故)时,要采取措施,防止事故扩大,如有人员受到伤害,要立即进行抢救,发生事故要及时报告领导和有关部门,禁止隐瞒不报。对事故现场要注意保护,防止破坏。对事故调查要积极配合,协助调查人员调查处理。二、电解车间安全规程1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员)21.1禁止无关人员进入电解厂房。1.2进入厂房人员,必须带好安全帽。1.3禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全管理部门批准。1.4以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域內。1.5进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从天车工具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。1.6禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警示标志,禁止乱动各种设备开关、按钮。1.7在厂房通道上行走时应走安全通道。2、作业人员通用规定2.1上岗人员必须经过三级(厂级、车间级、班组级)安全教育合格后方准许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培训,在理论培训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方准单独作业。2.2上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。2.3交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、环境设施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。2.4凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。2.5在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。2.6禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。2.7禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。2.8禁止在非休息点坐、卧、休息。2.9禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、槽与槽及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防发生电流短路或接地。2.10及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。2.11按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报告。2.12在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或绊倒,同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。2.13上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚必须踩牢在槽盖板筋条上。2.14加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。2.15人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。2.16发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔跑,严禁用水浇身灭火。32.17指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、完好,捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。2.18发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。2.19严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电箱、槽控箱内放置物品。2.20非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和“手工单动”开关以外的任何电器元件。2.21操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或工具架上,禁止乱丢乱甩。2.22接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启,并提醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。2.23高空作业时严格按要求系好安全带。2.24生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止人员中暑。2.25上岗要精神状态良好,严禁酒后上岗,严禁嬉戏打闹。2.26在电解槽周围作业时,要防止电解槽异常或正常动作而发生的电解质溢出造成的意外伤害。2.27发现阳极自动上升或下降(阳极动作超过4秒钟),应立即切断槽控箱的1DL电源开关。3、电解操炉安全规程3.1在操作时,禁止把脚踏在电解质壳面或阳极碳块上,以免发生烫伤。3.2槽控箱出现故障时,应立即通知电器人员检修,不得擅自处理。3.3吹溜槽作业时吹出的氧化铝等必须及时清理,避免人员滑倒。3.4作业时,扳手等工具要抓牢,以防止跌落砸击下面(或楼下)的人员及设备。3.5使用扳手及钢钎等作业时,避免用力过猛,造成人员伤害。3.6吹槽上部溜槽作业,必须带绝缘手套,防止发生触电事故。3.7铸造铝耙时,要拿稳舀铝瓢,避免铝液倒出伤人。3.8打堵料时,要与手动电磁阀的人员配合好,注意打击头的动作,避免打击头打中工具或钢钎弹起,而伤及自己及相关人员。3.9出铝口堵塞或过小时,应用专用工具打开,不得用铝瓢、漏勺等垫打出铝口。4、多功能天车操作安全规程4.1上岗必须精力集中,启动前要检查电源开关是否断开,各手柄是否在断开位置,然后检查天车各部位是否正常。安全消防设施是否良好,当有异常情况时,不得启动天车以及盲目处理故障。44.2天车运行时,除与维修有关人员外其他人不得上车。4.3检查确认天车轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置周围没有障碍物或人员后,方可送电运行。4.4大、小车开始行走时必须鸣笛,以使地面人员注意。天车不得有三个以上动作
本文标题:电解铝厂安全规程
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