QualityTraining--工序标准化

1工序标准化2自我介绍•姓名•职位•最难忘的工作经历——好的或不好的!•猜一猜一台机器有多少设定？3培训背景•为在职培训而设计•为多职能团队而设计•管理层的大力支持和参与•为保持竞争力我们必须改变4培训概要•第一部分–课程描述–培训辅导•第二部分–培训练习•第三部分–实施计划5工作职责•协调员•运作•财务•工程•计划•质量•培训•维修•产品开发•市场•管理6培训计划•目标与变异的重要性•以流程配置为工具•确定关键流程设定•管理关键设定的方法•预防措施清单•设定目标，将之成文7研习会-第一部分8什么是工序标准化管理？利用工序的关键设置及其它方法，降低废品率、停机延误时间，提高生产质量。9工序标准化管理会使员工受益：•提供一个安全的工作环境•引进和改进预防措施•减少操作工的烦恼•改进解决问题的程序•使操作工的工作更容易10成功的工序标准化管理将会：•降低废品率和减少机器延误时间•降低产品可变性•发送合格产品•减少客户投诉•降低生产成本－－减少返工－－节省原材料11了解不采用工序标准化管理将会产生的困难小组演练•所有的马看起来都一样吗？•为什么不一样？•怎么样使它们看起来一样？•为什么它们的命名各不相同？12过程的工序标准化管理•第一步先将你过程的管理方式由艺术形态转变为科学形态13从画马练习中我们学到什么？•我们的观察角度不同•我们给过程、特征和机器部件取不同的名称•我们工作的动机不同•我们在工作中个人技能不同•我们明白了结果并不能被每个人重复•最重要的是–我们不能用不同的方式做事情14制程设置的组合形态范例8个变数3种可能的设定值组合形态=(3)8=6561结论：制程设置需要管理15制程设置管理制程设置固定品种变数起皱率刀口角度斜面角度刀口压力流量刀口高度烘干温度起皱湿度16制程设置管理制程设置6561固定81品种9变数组合LMHLLLLLLLMMMMMMMHHHHHHH起皱率斜面角度刀口压力流量刀口高度烘干温度起皱湿度刀口角度17从何处入手?18目标活动支票兑现可信银行机会银行•讨论19从机会银行练习中我们学到什么？•我们冒着失去客户的危险•达到目标是很重要的•一旦我们感到受欺骗，我们不会再回来•即使我们很幸运，我们可能不会冒险再回来•机会银行最终要么改变要么退出商业竞争20讨论变异性的活动公司A公司B公司B公司A•讨论21从铅笔练习中我们学到什么？•变异导致浪费从而增加成本•变异被认为是质量差•变异敞开了竞争之门•通过工序标准化设置和分享信息我们可达到成功22目标与变异•机会银行告诉我们达到目标的重要性•铅笔练习展示了变异的成本•既然目标与变异如此重要，我们必须测量它!23我们测量什么？目标变异V统计值24目标•目标指数是指产品测量的平均值同目标值作比较目标值=6.1英寸平均值=6.06英寸目标指数（Ti)测量了差异25目标指数(Ti)目标指数26变异•性能指数是指测量的变化范围与规格范围相比较。性能指数-总的变化范围占了规格范围的多少百分比27性能指数(Ci)性能指数28V统计值•V统计值是管理工具•V统计值是用一个数综合反映目标与变异目标变异V值29V统计值V统计值30确定目标和限度市场调研多长?多宽?什么颜色?31作出承诺，管理目标！32孔隙表面张力颜色专著于最重要的产品特性起皱%湿度纵向拉力横向湿强厚度基重横向拉力白度33改变我们的管理方式评估或预防34评估救火式注意力集中在负面影响上对每一件事单独处理任何改善措施无法传给下一班几乎没有标准操作程序每个人做事的方式不同有些人有他自己的设定方式好的设定方式只局限在好员工中，并且这些方式也有差异性队伍中其他人不明白发生了什么事不能保持成绩或者防止类似问题不会再发生35预防主动流程分析大家将焦点放在正面事件上成功的经验被记录且互相分享高度的团队荣誉感熟悉标准作业流程且坚定的遵守较高的成功机会操作试验，检验新的机器设置不断改进操作活动文件化所有的人都能达到好效果36事实取向刚开始时，将评估与预防结合起来花10%的时间在预防措施上会最终导致只花10％的时间在检讨上37预防方式的目标•必须拥有完整的流程知识，而所有的控制主要是针对原材料及流程设定。275Temp38好员工及冗员改变我们的管理方式！39从好员工与冗员练习中我们学到什么？•不同的管理方式会影响我们如何去做工作–冗员-品控人员站在生产线后以保证产品符合质量–好员工-个人对其工作的提高负责–冗员看重产品数量–好员工看重产品质量40今天我们学到了什么？•从画马练习中我们学到我们不能用不同的方式做事情•从机会银行练习我们学到不达到目标，我们就会冒失去客户的危险•从铅笔练习中我们学到变异不仅增加成本，还被认知为质量差•从好员工与冗员练习中我们学到管理方式是如何影响生产力的41我们知道•如果分开管理生产力和质量，会导致–如果只注重生产力，质量会受损–如果只注重质量，生产力会受损42如何将它保持在目标值?工序标准化43实施策略确认问题流程配置管理规划工具/图表资料收集资料审核采用新措施影响量化庆祝！！！44研讨流程•机器设定－读数可以测量和量化的•产品质量－达到目标，降低可变值•原材料－消耗性•机器延误－时间及频率•废品－计数•人员专业技能－个人经验45为工序标准化创造一种环境•团队的参与•焦点放在正面的事件上•工具•对成功给予奖励•不断改进控制计划•成效审核46实施流程的工序标准化努力工作勿期待奇迹!47为了工序标准化，我们需要一种结构化的方法这种方法从制程配置开始48什么是制程配置制程配置是一个有组织的小组共同来决定和文件化每一个理想产品特性的控制点49为什么要进行制程配置?•了解不同的意见•使主要操作者和小组就设置和操作范围达成共识•明白每个设置和其它特性的关系•建立恰当的控制点和应该采取的行动50什么组成制程配置？•每个制程配置由两个部分组成–制程配置矩阵–文件化的技术知识，或叫DTK51制程配置矩阵流程原材料特性产品重量厚度WebRegistration底膜丢失胶重XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX52文件化的技术知识－DTK流程-起皱基重纵向拉力横向拉力拉力柔软度x检查起皱率x检查起皱湿度x检查刀口磨损情况x检查合适角度目标值=20过高…...过底…...xxxxxxx检查合适刀口高度xxxxx策略FMOGFF=固定的G=等级的M=变数的O=操作工53制程配置步骤–流程图(机器各部分)–列出原材料清单–列出产品特性清单–流程配置–设定主要流程设置–发展控制计划54制程配置•将流程以逻辑或可管理的方式加以区分活动范例-备料-纸张转换-烘干-起皱-复卷•建立所有的原材料清单-原生木浆-水-再生纸浆-Cynol-烧碱-湿强剂•确认产品之主要特性-基重-伸长率-纵向拉力-横向拉力-横向湿强-白度55流程配置•设定产品物性的控制点活动范例流程原材料产品物性基重纵向拉力横向拉力伸长率白度投票决定重要性56制程设置矩阵重要符号严重影响中度影响轻微影响57制程配置•设定产品物性的控制点活动范例流程原材料产品物性基重纵向拉力横向拉力横向湿强伸长率白度在_______部分你能做些事情来解决_______问题吗?它们之间有很强、中等还是轻微的关联?58活动范例文件化的技术知识－DTK流程-喷胶基重纵向拉力横向拉力拉力柔软度x检查喷胶速率x检查喷胶均匀程度xx检查合适角度目标值=20过高…...过底…...xxxxxxx检查合适刀口高度xxxxx策略FMOGFF=固定的G=等级的M=变数的O=操作工•将控制活动和策略文件化检查刀口磨损情况59不是所有的设置都变化制程设置6561固定的81等级的9变数的组合LMHLLLLLLLMMMMMMMHHHHHHH起皱率刀口角度斜面角度刀口压力流量刀口高度烘干温度起皱湿度60制程设置•决定从何处,如何，何时来测量从制程配置过程中确认的程序设定点。•计时器•尺规•指示器•量表(温度,压力,厚度,等)•计数器•马表（计时器）活动范例61工序标准化－设置测量什么运转：速度空压、液压真空度流程温度开关状态(空压或电器)流量泵流量马达负载等等停机:相关尺寸(例如长度,宽度,高度,角度)间隙设定相对时间磨损情况张力弹簧,空压,或液压表面情况等等。。。62工序标准化－设置测量位置尽可能接近产品或在制品！范例:-PIV控制皮带皮带速度-在PIV指示器上做记号-PIV减速机输出转速-皮带轮转速-皮带表面速度不佳最好注意：最好以图表表示设定点的位置，以确保每位操作工均做同样之设定。63工序标准化–设置•用控制计划来监控流程–并责任到人如何及何时测量产品属性频次方法谁-变异--流程设定--预防行为--起皱率(条/英寸)1/班目视操作工1伸长率1/卷STM7操作工2刀口角度1/班IPM43操作工3刀口高度1/班IPM44操作工3检查刀口磨损2/班SOP5操作工364工序标准化–设置•建立数据表格:–每一流程区段–原材料记录在何处工序标准化记录表日期:操作工:流程设定目标值班次123起皱湿度5.0%刀口角度20度JHMSeptember30,19984.8205.1205.22065机器设定记录表•明确并追踪机器的关键设定机器设定记录表日期:___________设定目标+/ABC偏离设定的原因缩写起皱湿度5.0.54.8J.W.刀口角度20120J.W.温度2456249R.L.空压22222R.L.NipGap1134119等一个新的喷嘴T.J.Aug5记录日:是或否66机器设定变动记录表•明确变动了什么机器设定变动记录表日期:___________设定自到时间为什么缩写温度24525314:22低于粘合的标准温度JD空压222015:23喷胶不稳定SWNipGap11311517:03厚度不够JDNipGap11511417:10厚度过高JD67DTK良好的设定预防措施解决问题指南如何运用所学知识转换产品时机器设定过程设定数据表车间环境检查表维护保养检查表操作工检查表由特性决定制程控制指南68制程设置•观察并将流程调整至最佳化•设计实验•要求每天回馈所学到的新的经验•由试验中收集并记录资讯信息•建立档案，记录机器设定的改变情况活动范例69制程设置•确认不必要的流程段并予以删除•确认哪些流程段的设定必须以预防方式加以控制•让每个人都能轻易地做好设定及测量工作•改善原材料•确认需要重新设定（设计）的项目•追踪并分享全部的产出结果•最后：将成功的流程设定变为工序标准化管理活动70第二部分小组活动/练习71将培训成员分成小组，每组3到4人；将机器流程分段。2在同一小组里,列出成品里有的所有原材料。3作为一组,列出产品的主要特性。练习活动72工序段原材料主要特性73机器段:_____________预防措施F=固定的G=等级的M=变数的O=操作工在_______部分你将做些什么来解决_______问题？74产品属性--变异---制程设定---预防行为---频次方法谁75第三部分计划实施76你看见什么?仔细看一看...努力研究...如果转一下是什么？7778事项•第三部分－实施计划–设定目标，将之成文–设定具体目标–越过障碍–流程配置计划–反馈工具–分享成果•第四部分－跟进步骤–小组人员职责–培训–实施进展时间表–评估计划79计划实施•设定目标，将之成文所有学员80什么是设定目标，将之成文?•设定目标，将之成文就是把你要做什么和你将如何去做它用句子描述出来.现在作为一个小组我们要写下我们的目标,将之成文停81设定目标，将之成文范例使用已知的最佳机器设定来达到目标82通过关注击中靶心的文化，降低变异，并努力持续改进，尿裤团队将致力于通过团队发展工序标准化设定来管理制程..83通过团队发展好的运转设定,来完成目标管理84团队全员参与完全接受工序标准化制程,来发展击中靶心文化，确保生产效率和财富的不断提高8586通过团队发展击中靶心设定和工序标准化技巧，我们将一定完成绩效管理回忆87击中靶心和致力于设定;其结果我们将为之自豪和兴奋88Lavorareinsiemeconimigliorisettaggi