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KPO改善skb3-1操作標準化KAIZEN改善2019/9/21Skb21-112/98什麽是標準化?KAIZEN改善2019/9/21Skb31-112/98ISO9001-2000優質量管理體系KPO改善skb3-4優質量管理原則(ISO9001:2000標準的基礎原理)1.以顧客為中心(Customerfocus)2.領導(Leadership)3.全員參與(Involvementofpeople)4.過程進路(Processapproach)5.系統化的管理方法(Systemapproachtomanagement)6.持續改進(Continualimprovement)7.事實為本的決策方法(Factualapproachtodecisionmaking)8.互利的供方關係(Mutuallybeneficialsupplierrelationships)ISO/TC176SC2/WG15/N130ISO/TC176SC2/WG15/N131KPO改善skb3-5ISO9001:2000ModelofProcess-basedQMS管理過程模式Managementresponsibility管理職責Resourcemanagement資源管理Measurement,analysisandimprovement量度、分析、改進ContinualimprovementoftheQMS持續改善質量管理體系Product產品Customer顧客Productrealization實現產品Customer顧客Satisfaction滿意度Input輸入Requirements要求Output輸出KAIZEN改善2019/9/21Skb61-112/98標準化有什好處?KPO改善skb3-7操作標準化KPO改善skb3-8目錄•提要•操作標準化•工序流程及標準半成品•推行•維持KPO改善skb3-9操作標準化是...•規定的生產步驟•指定於一個操作員•與產距時間均衡KPO改善skb3-10操作標準化之目的•產量•品質•半成品•成本為減少或控制以下的變動:KPO改善skb3-11操作標準化循環圖推行分析及界定維持項目確認PDCAKPO改善skb3-12操作標準化的構成因素•產距時間(T/T)•操作者週期時間•工序流程•標準半成品(SWIP)KPO改善skb3-13項目確定•產距時間•現有排位及物料流程•現有的工序流程•週期時間•品質,安全,浪費,人機配合KPO改善skb3-14計算產距時間產距時間=凈操作時間/期間客戶需求量/期間期間必須相同(每班,天,星期...)KPO改善skb3-15習題:產距時間產距時間=凈操作時間/期間客戶需求量/期間每班凈操作時間每班凈操作時間:每班:480分鐘休息:2@10分鐘清潔:1@4分鐘480-20-4456客戶需求量:月需(件)#每月工作9,60020480÷件/天每班/天:產距時間=KPO改善skb3-16現有的排位及物料流程123原料456成品KPO改善skb3-17現有的工序流程123原料456A成品CDBEKPO改善skb3-18週期時間•操作者週期時間(OCT)•機器自動時間(MAT)•機器週期時間(MCT)KPO改善skb3-19現有的操作者週期時間45”B30”C30”DTT=57”35”E70”AKPO改善skb3-20其它需要確認的項目•質量•安全•浪費•人機配合KPO改善skb3-21操作標準化循環圖維持項目確認分析及界定推行KPO改善skb3-22分析及界定•改善的機會•适當人數•操作者工序流程•標準半成品(SWIP)KPO改善skb3-23操作者週期時間與產距時間(OCT與T/T)TT=57”70”45”30”30”35”ABCDEA适當人數=操作者週期時間產距時間=57=KPO改善skb3-24OCT與T/T均衡最初工作平衡56”57”55”ABCTT改善後改善焦點TT51”56”54”39”ABCDKPO改善skb3-25工作順序123654FGRMBAKPO改善skb3-26標準半成品(SWIP)轉盤#=(制程時間)(產距時間)=半成品A=自動化M=手工AMMKPO改善skb3-27標準半成品(列子)A=Auto自動M=Manual人手=WIPTakttime=25sec產距時間=25秒StandardWIP=標準半成品units件SpecialProcessTurnta-ble特別工序轉盤Turnaroundtime=120sec周轉一次時間=120秒WIP=MMARM原料MMAFG成品KPO改善skb3-28KPO改善skb3-29操作標準循環圖推行分析及界定項目確認維持KPO改善skb3-30推行•執行更新後的工序•制訂改善點•新的標準操作文件化•設計和設置目視管理系統KPO改善skb3-31操作標準化循環圖維持分析及界定項目確認推行KPO改善skb3-32維持•遵守新的工序流程•繼續改善•重新培訓(改善後)KPO改善skb3-33總結•產距時間與週期時間•標準工序流程•標準半成品(SWIP)•標準操作文件化•遵守新工序及繼續改善KPO改善skb3-34Cells-TheBuildingBlock單元–積木•cellsarethefoundationofperformance單元是生產的基礎•establishcellsfirst,thenimprovethem先建立單元,再去改進LOWESTCOST最低成本ONEBYONE一個接一個DEFECT-FREE次品-ONDEMAND按需求1-PieceFlow1件流StandardWork標準工作6-SPullSystems后拉式生產KPO改善skb3-35KPO改善skb3-36“如果沒有標準那就不是改善.”___大野耐一
本文标题:standardoperation(操作标准化)
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