大鱼孔电站运行规程培训讲义（PPT48页)

大鱼孔电站运行规程培训讲义培训人：XX目录前言-电站基本情况第一章-水库调度运行规程第二章-水轮发电机运行规程第三章-调速系统第四章-励磁系统第五章-主变运行规程第六章-高压配电设备第七章-厂用电系统第八章-直流系统第九章-油水气系统前言•一、编制目的•规范水轮发电机组及其配套设备运行的各项操作，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，达到操作正确、巡视检查到位、运行参数控制准确、事故预防和处理正确得当之目的，使水轮发电机组及其配套设备处于安全、经济、稳定可靠状态下长期运行。•二、电站基本情况•1.大鱼孔水电站位于四川省宜宾县与云南省水富县的界河横江上，距横江镇约18km，距水富县城28km，距宜宾县城约59km，内昆铁路和川云中路干线公路沿江而上，电站发电引用水取至金沙江右岸一级支流横江，是横江水电开发规划确定的第五级水电站。电站为河床式电站，主要任务为发电。厂内安装三台灯泡贯流式水轮发电机组，装机3×10MW，年利用小时4228h，保证出力8.562Mw,多年平均发电量1.2684亿Kw.h。•2.大鱼孔水电站于2013年2月3日首台3号机组建成投产试运行，2013年2月7日进入商业运行于2013年4月1日2号机组机电安装完成进入试运行，2013年4月4日进入商业运行，于2013年7月7日1台机组机电安装完成进入试运行，2013年7月11日1号机进入商业运行，1号、2号机组经一台25000KVA升压变压器升压并入110KV母线，3号机组经一台10000KVA升压变压器并入110KV母线，电站110KV系统通过杨柳滩电站升压站并入四川能投地方电网。第一章水库调度运行规程•第一节主要参数•1、大鱼孔电站为河床式电站，具有不完全日调节水库，正常蓄水位正常蓄水位320.30m，相应库容545万m³，死水位318.50m，调节库容133万m³，死库容412万m³，工程主要建筑物按50年一遇洪水设计，相应洪峰流量为9450m3/s；按500年一遇洪水校核，相应洪峰流量为14400m3/s。消能防冲设计洪水重现期为30年一遇，相应流量为8390m3/s。•2、径流主要来源于降雨，主要汇流的支流有大关河、洛泽河、白水江。横江多年平均流量275m3/s，最小流量66.6m3/s，发电引用设计流量446.94m3/s。•3、电站径流年内分配不均，主要集中在6～10月，其径流量占年径流的三分之二，最小流量一般出现在3～5月。根据横江、豆沙关、牛街水纹站三站同期资料分析，三站汛期6～10月水量占全年水量分别为67.7%、71.2%及63.0%，枯期12～4月水量占全年水量分别为20.8%、18.4%及23.9%。4、电站洪水具有峰高、水位变幅大的特点，枢纽处多年平均洪峰流量3540m3/s,P=20%、P=10%、P=5%、P=2%、P=1%洪峰流量分别为4660m3/s、6080m3/s、7520m3/s、9450m3/s、10900m3/s。5、电站工程枢纽布置沿轴线自左至右依次为：升压站、左非溢流重力坝、主厂房、副厂房、2孔冲砂闸、6孔泄洪闸和右岸非溢流坝段。左非溢流坝段长48.763m,最大坝高25.0m，坝顶高336.50m，右岸非溢流坝段最大坝高40.0m，长度20.0m；冲砂闸设2孔，可动水启闭，闸顶高程336.50m，闸孔尺寸8.3×12m，第二节水库调度运行方式1、水库调度运行的任务1）充分利用水库调节能力，合理分配天然来水，确保水库和大坝的安全，并承担上、下游防洪任务。2）当水工建筑物及上下游安全与生产发电发生矛盾冲突时，应优先保证安全。3）在汛期应按《大鱼孔电站防洪调度运行方案》结合上游水文站水情预报和上游电站下泄流量通知，充分利用水库调节能力，进行发电与泄洪调度，尽最大可能利用水库的调节能力，滞洪削峰。4）在确保库区、大坝和上下游安全的前提下，为机组正常运行提供最佳水头，减少机组的耗水率，尽量减少无益弃水和水头损失，充分发挥水库的最大效益。5）合理调节水位，满足内昆铁路横江段路基水位调整要求。2、水库调度运行在各流量下的操作规定：1）在入库流量小于三台机组额定出力下的发电引用流量（446.94m3/s）时，为充分利用水能资源，来水全部用来发电，通过调整发电曲线来维持库水位在318.50m～320.30m，三台机组不能按额定负荷接带时通过两孔冲沙闸进行调节。2）在出库流量介于446.94m3/s（发电流量）与1100m3/s（分界流量）时，三台机组按额定开度运行。通过调整闸门开度，控制闸门泄水流量，维持库水位在318.50m～320.30m之间运行。3）当入库流量介于1100m3/s与2000m3/s时，逐渐加大下泄流量，根据机组运行水头情况停止机组发电，然后将水库水位降至死水位318.50m以下，确保水库上下游安全。4）当入库流量大于2000m3/s小于3500m3/s时，电站进入防洪和排沙调度运行方式。政府或公司未作特殊要求时全开泄洪闸门，恢复天然河道，有要求时按横江镇政府，横江发电有限公司要求进行相应库容调节。5）当大鱼孔电站入库洪水流量大于3500m3/s时，服从政府和公司水情调度，所有闸门全部开启，即全闸开启，敞泄冲沙。第二章水轮发电机组运行规程第一节机组技术规范1、水轮机技术参数水轮机型号：GZ995-WP-450额定功率：10.36MW最大水头：8.0米最小水头3.21m额定水头：7.7米额定转速：100r/min飞逸转速：292.2r/min旋转方向：从上游侧向下侧游看为顺时针方向额定流量：145.4m³/s导叶片数：16片桨叶片数：4片2、发电机技术参数发电机型号：SFWG10-60/5130型式：卧轴悬挂式、两支点、强迫空冷定子接法：Y型连接额定容量：11111KVA额定出力：10000KW额定电压：10500V额定电流：611A额定功率因数：0.9（滞后）额定励磁电压：235V额定励磁电流：565A空载励磁电压：90V空载励磁电流：320A中性点接地方式：中性点不接地励磁方式：自并励静止可控硅励磁定/转子绝缘等级：F级绝缘测速方式：残压测速、齿盘测速3、系统概述：1）水轮机主要部件包括埋入部份（流道、尾水锥管、基础环）、座环、转轮、转轮室、导水机构、导叶接力器、主轴、水导轴承、组合轴承、受油器、主轴密封等组成。水轮机控制环悬挂有一个重15.4吨重锤，可在机组正常关机或调速器系统故障时关闭导叶。2）每台机组进水口前布置有拦污栅，尾水设置有一道工作闸门。机组正常运行时，工作闸门悬吊于孔口门楣上方，当机组发生事故时，工作闸门能快速关闭尾水出水口；进水口检修闸门共1套3台机公用。3）本站3台机组通过供水泵取前池水作为技术供水，可独立运行，也可联络运行；机组主轴密封采用纤维编织盘根水压密封，主轴密封供水分为两套系统，一套取自消防水池，一套取自机组技术供水总管，机组技术供水管路作为备用管路，当取水水质较差时切换为主用消防水池供水；4）本站3台机组有独立高位油箱供机组轴承润滑冷却供油，有独立轮毂油箱供机组轮毂平压密封和润滑，有独立油压系统供调速器液压操作。5）本站机组因厂用电中断会引起高位油箱连续供油不足和高顶不能正常投退等原因不能完成由机组进行的黑启动操作。第二节、机组的运行操作1、机组检修后首次开机应采用手动开机方式进行。2、发电机大修后和机组相关保护控制回路检修后，在重新启动前，应进行发电机断路器及自动灭磁开关的分、合闸试验(包括两者间的联锁)和电气及水轮机保护联动发电机断路器的动作试验；3、机组开机前绝缘数据应满足要求：1）室温下转子绕组的绝缘电阻使用500V的兆欧表测量，其值不得小于0.5MΩ。2）定子绕组的绝缘电阻使用2500V的兆欧表测量，其值不得小于10.5MΩ，吸收比应大于1.3。3）对于绝缘数据不合格的机组应采取措施加以恢复，当吸收比或绝缘电阻低于规定值需要运行时，必须经运行主管以上同意方可投入运行。4、对发电机绝缘电阻测量的规定为：1）首次投入运行或机组大修后首次开机前应进行绝缘测量；2）长期连续运行机组，遇有停机机会即进行绝缘测量；3）频繁开停机机组，每月进行一次测量，第一次停机后即进行测量；4）停机时间达48h以上的机组在开机前进行绝缘测量；5）发电机电气设备保护动作后应进行绝缘测量；5、下列情况之一者禁止机组启动：1）检修闸门或尾水工作闸门全关；2）水轮机保护失灵（机组过速、事故低油压、拉断销剪断）；3）高低位油箱油位不足或轴承供油系统不能正常供油，油质不合格；4）主轴密封漏水量过大，检修空气围带未退出；5）调速器工作不正常或压油装置不能维持正常油压；6）制动系统不能正常工作；7）事故停机后，未查明原因或事故未复归；8）其它影响机组安全运行的情况。第三章调速器•1、本站调速器采用武汉四创WZT-PLC系列比例阀式双可编程微机调速器，调速器配置有双重调节机械液压系统，由导叶和浆叶两部份组成，采用电气协联，浆叶原理结构和导叶结构相同，但浆叶只有数字阀控制，机械液压系统只有导叶才设有事故停机电磁阀。•2、调速器的调节模式有三种：频率调节、开度调节和功率调节。•3、调速器的控制方式有三种：自动、机手动、电手动。•4、油压装置主要技术参数•1）压力罐容积：全容积4000L，正常油位储油量1400L，正常油位60～80。•2）回油箱容积：最大储油量5400L，正常油位储油量4000L，正常油位以实测油位为准。•3）油泵：型号NB5-C250F、输油量6L/S、额定油压6.3MPa•启泵压力：5.9Mpa、停泵压力：6.3Mpa、•油压过低：5.7Mpa、事故低油压：5.0Mpa•4）油泵电机：型号Y225NL-4V1、功45KW、转速1450r/Kw、电压380V•5）油压装置的补气操作由人工进行，油气比控制为1：2。•5、调速器液压系统的巡回检查内容如下：•1）各管路、阀门无漏油，阀门位置正确。•2）各电磁阀无漏油，运行温度正常。•3）滤油器油压表指示在5.9MPa与6.3MPa之间,无油滤堵塞现象。•4）压力油罐油压、油位正常，无漏气、漏油现象。•5）回油箱油位、油温正常，无漏油现象。•6）各电机运行良好，无异常振动、无异音、无异味。；•7）调速系统各表计指示正常。•8）各连接螺丝无松动、脱落现象。•9）接力器行程开关及位置开关工作正常。第四章励磁系统1、励磁装置型号：HWJT-09C型励磁方式：自并励静止可控硅微机励磁运行方式：恒压、恒流、恒无功允许持续强励时间：20s允许持续运行励磁电流：1.1倍额定电流励磁变型号：ZLSCR9-800/10额定容量：450KVA2、励磁装置应每值巡检一次，其检查内容如下：1）装置的交、直流电源正常，指示灯亮。2）装置的显示屏及各表计指示正常，通讯正常。3）励磁调节方式及其它信号指示正常，无异常信号。4）功率屏风机运转正常，脉冲板发光二极管LED亮，整流桥无故障指示。5）装置元件及分流器无过热现象，各熔断器完好无熔断现象。•6）装置引、接线、端子无脱焊、松动现象；两个率柜励磁电流是否一致。•7）励磁变运行正常，无异常声响，温度正常。3、运行注意事项1）风机开关置于“自动”或“手动”位置。机组并网运行时，严禁按“开机”按钮。2）除保护动作及重大事故外，正常运行时严禁强行跳灭磁开关。3）手动停机，先按“停机”，将机端电压和励磁电流降为零，一般不允许直接分灭磁开关实现停机。4）尽量用远方及现地控制面板进行操作，不用LCD液晶显示屏上按键进行操作。5）正常运行中及雷电后注意检查直流侧过压保护压敏电阻的熔断器是否完好。6）开机空载后，要密切监视起励继电器及直流接触器的动作情况，避免因为动作后未正常分开，导致起励电阻烧坏。7）励磁调节控制方式分为“自动”/“手动”，自动代表恒电压调节，手动代表恒电流，一般情况下均采用恒电压方式。恒流”主要用于做试验或调试用。第五章主变运行规程一、技术参数：1#主变型号：SF10-25000/110高压侧额定电流：119.3A低压侧额定电流：1374.6A空载损耗：17.37KW负载损耗：103.9KW2#主变型号：SF10-1