标准化通用操作规程XXXX18

目录铝合金锭生产作业规程....................................................................................................................................2台式钻床安全操作规程.................................................................................................................................5切割机操作规程................................................................................................................................................6维修电工安全操作规程....................................................................................................................................7起重机（天车）操作规程................................................................................................................................8煤气炉操作规程和注意事项............................................................................................................................9油漆涂料工安全技术操作规程......................................................................................................................10电工安全操作规程..........................................................................................................................................12电焊工安全技术操作规程..............................................................................................................................16气焊(割)工安全技术操作规程......................................................................................................................18焊工安全操作规程..........................................................................................................................................22气瓶使用安全操作规程..................................................................................................................................23机械维修工安全技术操作规程......................................................................................................................24手持电动工具安全操作规程..........................................................................................................................25交流电焊机安全操作规程..............................................................................................................................27砂轮机安全操作规程......................................................................................................................................29空气压缩机安全操作规程..............................................................................................................................30潜水泵安全操作规程......................................................................................................................................32司炉工安全操作规程......................................................................................................................................33叉车安全操作规程..........................................................................................................................................35汽车安全操作规程..........................................................................................................................................36化验室岗位操作规程......................................................................................................................................38库房岗位安全操作规程..................................................................................................................................39有机热载体炉操作规程..................................................................................................................................40铝合金锭生产作业规程一、文件适用范围适用于德信生产所有牌号铝合金锭。二、操作前注意事项,1.检查设备是否漏气2.浇铸机及其它动力装置连接是否正常3.电力供应正常4.作业员必须穿戴劳保用品三、操作步骤1.点火准备打开煤气炉点火开关，打开瓦斯阀门按下空气阀门，同时打开熔炼炉门，按下燃烧。2.投料按下铝液温度调节计，调整温度到350℃在此温度保温1小时，在调整至600℃，准备投料。首次投料只需加入容积的70%3.放汤当铝液温度达到700+/-20℃时打开放汤口，将铝液直接放入合金炉放汤完成后，将堵口拉起，用壓棉套在堵头堵好。4.合金方法铝液在合金炉后，采样测试成分根据测试成分单数据调整铜、硅、铁含量,投料数量记录于附件一《生产跟踪表》结晶硅添加量＝（标准硅含量要求中线－合金液硅含量）×投入总量镁锭添加量＝（标准镁含量要求上线－合金液镁含量）×投入总量铜丝添加量＝（标准铜含量要求中线－合金液铜含量）×投入总量成分调整时要注意对其他成分的影响把温度调整到1000℃时，用专用工具检测是否完全溶解，如溶解完全无未熔物则调整合金温度到730+/-20℃熔化设备安全操作规程一．浇注前设备、工具和砂型必须摆放整齐，并留出浇注通道。二．参加熔化和浇注时，应按规定戴好手套、眼镜及防护用具。三．观看熔化过程时，要站在规定距离以外，防止铝水溅出烫伤。四．变质剂放在指定位置由专人保管及使用，其他人不得擅自挪动和使用。五．变质剂领取时要进行登记。六．浇注前，要将浇包烘干，防止铝水溅出烫伤。七．浇注时，抬包要稳，严禁和人说话，以免发生危险。八．浇注时速度适当，严禁站在浇注正面和在冒口顶部观察铝水。九．浇注完毕后，未经许可不得触动，以免损坏铸件。台式钻床安全操作规程一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。切割机操作规程1．切割机在启动前应对电源闸刀开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，切割机应放在较水平的地方，注意切割片运转方向。2．切割机底座上四个支撑轮应齐全完好、安全牢固、转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显震动。3．夹紧装置应操作灵活，夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆、螺纹不得有滑丝、乱扣现象。4．使用切割机应使切割片的旋转方向尽量避开附近的工作人员，使用前要认真检查切割片表面有无裂纹或破损。5．操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。6．工作前工作人员穿好工作服，戴好防护眼镜等防护用品。7．机械运转正常后方准断料，断料时紧靠切割机的一头，必须用夹具夹紧，操作人员、操作手柄作切割运动时，用力应均匀、平稳，切勿用力过猛，以免过载使切割片崩裂。8．在更换切割片时必须切断电源，新安装的切割片要符合设备要求，不得安装有质量问题的切割片，安装时要按安装程序进行，切割片应装夹牢固，不能偏心。9．经常注意切割机的运转状情况，如有异常情况应停机处理。10．定期往切割机内加注切削液，在变速箱内加注齿轮油。11．工作完毕后，切断电源，清理割渣，打扫周边环境，摆好工件和切割机。维修电工安全操作规程1维修电工应有丰富的电力知识，工作经验，经国家有关部门培训合格方能上岗，严禁酒后工作。2工作前检查使用的工具、工作现场，方可进行工作。3严禁带电作业，如生产不能停电