GBT 31052.10-2016 起重机械 检查与维护规程 第10部分：轻小型起重设备

ICS53.020.99J80t…···..·-r：.~.＿.＿.＿.＿.＿.＿.＿.＿........＿...＿.＿.＿.＿＇..＇.＇..＇：：：~/{i•,’(',…!\•r'-阳，：＇~＇~:.:limt'!!!c·：击·：立：工马－n：凰溢..”•E...……·...‘--y::•:·…·�..一一、J占..‘L~··:;..．、也；－~.•防飞飞，飞飞，.·•••~－.＇.＇γ·~•...·.·-『……国－中华人民共和国国家标准GB/T31052.10-2016起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备Liftingappliances-Codeofinspectionandmaintenance一Part10:Seriesliftingequipment2016-02-24发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2016-09-01实施发布GB/T31052.10-2016目次前言........................……......……………….........…“……·”…··…...........•..••••••••••••••••••••.ill1范围.........……....................................................….......….......…......…..........••.••.••12规范性引用文件...........................................….............................................…........13术语和定义….........…“..........………...••••••••....••••••.....••••..•••••••.......••.........•••...•..••••..14一般要求·5检查“…6维护...............................…..................................…“…...................….......…··”……27检查与维护的安全预防措施……….........................…··…….....................……......…......2附录AC规范性附录〉日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求.......…...........……...•..••••..3附录B（规范性附录〉特殊检查项目、方法、内容及要求......….............”…·……….............….13附录cc资料性附录〉检查报告….........…….....................”……................…….........……15附录D（资料性附录〉维护记录…”…..........................…··”........…...............…”…...••••••16参考文献“............……·……..........................................………“……...................…......17IGB/T31052.10-2016前言GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分s一一第1部分z总则z一一第2部分z流动式起重机z第3部分z塔式起重;fJI.;第4部分z臂架起重机；第5部分z桥式和门式起重机；第6部分＝缆索起重机；第7部分·梳杆起重机；第8部分＝铁路起重机；第9部分2升降机；第10部分2轻小型起重设备；一一第11部分2机械式停车设备；一一第12部分2浮式起重机。本部分为GB/T31052的第四部分．本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。本部分负责起草单位：北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。本部分参加起草单位z中国电力科学研究院、科尼起重机设备（上海〉有限公司、德马格起重机械（上海〉有限公司、南京起重机械总厂有限公司、卫华集团有限公司、江阴凯澄起重机械有限公司、浙江双鸟机械有限公司、江西起重机械总厂、天津起重设备有限公司、北京双泰气动设备有限公司、南京今明机械工程有限公司、何南电力博大科技有限公司。本部分主要起草人＝陈瑞明、赵春晖、王顺亭、缪谦、须雷、谢伟、李本宏、孙明尧、胡纲、张吉均、刘晓生、延绪强、周文Ji！、钱贵宝、侯东红。illGB/T31052.10-20161范围起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备GB/T31052的本部分规定了轻小型起重设备在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求。本部分适用于GB/T31052.1-2014中附录A所规定的轻小型起重设备（以下简称“设备勺。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则GB/T10051.2起重吊钩第2部分z锻造吊钩技术条件GB/T10051.3起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查GB/T31052.1-2014起重机械检查与维护规程第1部分：总则3术语和定义GB/T31052.1界定的术语和定义适用于本文件。4一艇要求检查与维护的一般要求应符合GB/T31052.1一2014中第4章的规定。5检查5.1日常检查应根据每台设备的具体特点确定日常检查项目和检查要求，且不应低于附录A的规定。5.2定期检查根据设备的使用特点，确定定期检查的周期为月检、季检和年检．根据每台设备的工作级别、工作环境及使用状态确定定期检查项目、检查要求和检查周期，且不应低于附录A的规定。对于吊运熔融金属等危险物品的设备，应适当缩短检查周期。5.3特殊检查5.3.1设备在发生GB/T31052.1-2014中5.3.l所规定的情况时应进行特殊检查。1GB/T31052.10一20165.3.2特殊检查应按附录B的规定。5.4检查方法设备的检查方法应采用GB/T31052.l一2014中5.4规定的目测检查、无损检测、功能试验、空载试验、载荷试验、动载试验、静载试验、稳定性试验，具体选用方法见附录A和附录B。5.5检查记录及检查报告设备检查应有检查记录，内容至少包括附录A或附录B的检查项目，并应符合GB/T31052.1-2014中5.5的规定。对定期检查发现的不合格项~规定6维护包括：非计划性维护应在发内容和要求，并加以实施。6.3维护结果验证对设备完成维护的项目，在恢复使用前，应对其功能进行相应的验证。6.4维护记录设备维护应有维护记录，格式参见附录D，内容至少应包括GB/T31052.1-2014中6.4的规定。7检查与维护的安全预防措施检查与维护的安全预防措施，应符合GB/T31052.1-2014中第7章的有关规定．2附录（规范性附录）日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求A钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、防爆电动葫芦、带式电动葫芦、悬臂起重机的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.1。抱杆的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.2。牵张设备的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.3。A.1A.2A.3。国＼时，ω－o∞M－z－MOS表A.1周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检1随行文件检查随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整整改完善。一2技术检查记录检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷整改完善。一3文件维护记录检查以往的维护记录应完整、无未验证的维护整改完善。�----------4其他档案检查设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案整改完善。作业环境目测检查设备作业环绕应无影响作业安全的因素按企业管理制度。。。。5和操作规程处理二6目测检查设备各处应无垃圾、杂物、遗漏工具等消洁。。。。一整机7外观目测检查设备各处应无积前11、积水消沽。。。1----8目测检查设备表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷防腐／修理。。。』·－－－－－－－－9车轮承载情况目测检查设备的各个车轮应无悬空现象调整。葫芦外壳、小目测检查设备外壳、小车架应元塑性变形，主要受力结构件焊缝修理／更换。10车架应无可见裂纹1----金属立柱、悬臂自测检查立柱、悬臂应无塑性变形，主要受力结构件焊缝应无可修理／更换。适用于悬臂起11结构见裂纹重机一小车轨道目测检查小车轨道翼缘厚度不应低于标准翼缘厚度的90%更换。适用于悬臂起12重机w。国海ω－D由M·s·－M口－∞表A.1（续〕周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检13连接件连接螺栓目测检查主要雯’力构件、安全装置、电动机、减速器等的连接螺栓紧固／更换。应无缺损、元松动14起升机构通过空载试验检查起升机构应元异常声响、振动，运行平稳维护。。。。二15小车运行机构通过空载试验检查运行机构应无异常声响、振动维护。。。。一16机构目测检查设备应无影响使用的歪斜跑偏、晴轨等调整／更换。。二17回转机构通过空载试验检查回转机构应无异常声响、振动维护。。。。适用于柱式悬臂起重机二18小车供电装置通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动维护。。19目测检查起重吊钩应能自由旋转，固定螺栓应无松动修理／更换。。。�------20起重吊钩目测检查起重吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效修理／更换。。。一21按GB/T10051.2、GB/T10051.3规定的方法检查锻造吊钩的表修理／更换。面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并应符合其要求一22按照GB/T5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求更换。。一23目测检查钢丝绳应元明显的机械损伤修理／更换。。。一24钢丝绳目测检查卷筒及滑轮上的钢丝绳应缠绕正常、无乱组现象修理。。。。一25关键目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求紧固／调整。。。一26零部目测检查钢丝绳表面不应有明显露出的断丝修理／更换。。。适用于防爆钢件拉绳电动葫芦一27目测检查起重用短环链应元爬链、卡链现象调整。。。一起重用短环链28目测检查起重用短环链应符合GB6067.12010中4.2.3.2和更换。。4.2.3.3的规定一29卷筒目测检查卷筒应符合GB6067.1-2010中4.2.4.5的规定更换。1--30目测检查滑轮应符合GB6067.1-201日中4.2.5.3的规定更换。。一31滑轮目测检查滑轮应转动灵活润滑／调整。。一32目测检查滑轮防脱组装置应安全有效修理／更换。。府‘。因＼时ω－DUN－－DlINE－－w表A.1（续〉检查方法、内容及要求周期序号项目处置方式备注日检月检季检年检目测检查设备起升制动下滑量，应小于每分钟起升距离的1/100'调整／维修。33且不应大于200mm起升制动器目测检查起升制动器的磨损情况，锥形制动器应能通过调整达到转34子窜动行程要求s盘式制动器的制动衬垫磨损量应符合GB6067.1一更换。。2010中4.26.7的规定牢轮目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合GB6067.1→2010中更换。。354.2.7的规定36联轴器目测检查联轴器运行中元异常振动和异常响声修理／更换。。目测检查运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏袖和过热维修。。。37关键减速器现象38零部目测检查油位应在要求范围内加油。。。件目测检查空钩下降时，钢丝绳应能自由地从导绳器出绳口排出，适用于钢丝绳39导绳器导绳器导向滑块应滑动顺畅保养。。。电动葫芦适用于环链电40链轮通过载荷试验目测检查链轮与链条的嘀合正常维修。