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参考资料,少熬夜!品质部工作总结范文(3篇)【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“品质部工作总结范文(3篇)”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!品质部的年度工作总结1我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在猴年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化ww单元,包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还面对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3mpa,x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构吨;土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。其次,在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。参考资料,少熬夜!质量年度总结2一、质量体系建设方面1、项目部为了建立健全质量管理体系和质量保证体系的有效运行,配备了较高素质管理人员,组成了优秀的管理机构,并且高标准的完成了项目质量体系(质量手册)、16个程序文件、5个管理规定、检验试验计划和创优计划等体系文件的编制工作,从而保证质量管理有章可循。2、项目部和各施工分包单位的资质资料已全部报验合格,符合施工要求。3、项目部已多次组织项目内部各部门及施工分包单位进行体系贯标培训。4、项目部已多次对项目部相关部门和施工分包单位的质量体系运行情况进行检查,督促其持续改进。二、施工质量管理方面1、严格按照项目质量计划、相关程序文件、检验试验计划执行。进行单位工程、分部工程、分项工程划分。工作中采取以下措施,加强现场的质量监控和对施工资料的检查力度,保证工程实体质量,保证资料与施工同步,使总体质量受控。(1)实行施工组织设计、施工方案会审制度:项目施工技术部、QA/QC部、HSE部三部门分别进行内容审核,提出修改意见,使方案更合理可行。(2)实行技术交底制度:保证施工人员清楚施工技术要求、注意事项、验收标准等。(3)实行工序交接制度:保证上道工序未合格验收,不进行下道工序施工。(4)实行质量控制点验收制度:通过制定项目检验试验计划,明确质量控制点,按照控制点类别,通知相关方进行验收检查。已进行A级控制点报验289次,一次报验合格率100%;B级控制点报验352次,一次报验合格率100%;停必监点报验326次,一次报验合格率100%。(5)实行现场巡检制度:每日安排专人深入现场各施工区域,随机进行人员、实体、资料的检查,发现问题及时纠正。(6)实行周质量联合检查制度:通过对现场工程实体和施工资料的检查,对发现的各类问题下达整改通知,限期整改,加以纠正。项目部已组织周检24次,查出问题867项,已全部整改完毕。(7)实行周质量例会制度:通过周例会,通报各单位存在的质量问题,使问题发生单位及时整改质量问题,同时引起各单位重视、消除类似质量隐患。(8)实行月度质量例会制度:通过召开质量例会,明确质量管理要求、总结分析存在的问题、及时纠正或采取纠正措施、部署下阶段重点管理工作及各单位存在的质量问题。(9)对特殊过程进行控制:挤压造粒厂房及污水池混凝土浇筑得到了有效控制。(10)实行焊工准入制度:进入施工现场的焊工必须经过参考资料,少熬夜!资格审查和实际操作,合格者方可进入,从根本上保证了焊接施工质量。(11)实行第三方无损检测监督机制:项目通过实行无损检测第三方监督,可以规范无损检测工作,提高无损检测工作质量,使违规行为得到纠正,从而保证整个工程质量。焊接一次合格率96。2%以上。(12)实行标准计量更新及校验工作:对工程所用的标准进行更新工作,使工程无过期标准,对工程用计量器具进行校验,工程所用器具全在检定日期内。达到标准覆盖率100%,计量器具检定100%。(13)材料验收与报验情况:我们对到场的所有材料都已验收,不合格的材料绝对不允许进场,材料在使用前必须进行报验,没有报验的材料绝对不允许使用。2、加强现场质量督察,保证工程质量。项目部通过日常巡检和联合周检,对发现的质量问题及时下达整改通知,对严重问题进行经济处罚,有效的保证了工程质量。对施工优秀单位给与奖励,发出奖励通知单2份。连续得到总包6个月质量评比第一名,得到总包质量评比优胜单位称号。3、质量问题整改情况:项目部对所收到的质量监督站、总包、监理整改通知单及不符合项通知单已全部关闭。三、工程创优开展情况1、项目部已编制完成项目创优计划,并经业主和总部批准下发执行。2、项目部已成立创优领导小组,正在积极有效的开展创优工作。3、项目部已组织项目各部门及施工单位召开了创优动员会,要求相关部门和单位积极配合项目部做好创优过程管理。进行影像收集,此工作已基本完成。四、质量活动及宣传开展情况1、通过召开质量例会,布置开展任务,要求各单位做好准备工作,加大宣传力度,提升质量管理水平。2、通过制作悬挂标语条幅,加强宣传力度。4、积极开展自查自改活动,及时发现存在的问题和不足,并加以改正。5、配合总包进行质量大检查,积极整改存在的问题,使质量管理水平得到提高。品质部年度工作总结3时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……来工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入,做好,以“xx人”为荣。就算出到外面,知道人都会竖起大拇指:“xx人,岗岗的”。参考资料,少熬夜!下面我代表xxsmt品质部对XX年生产情况进行一个简单的总结汇报,并对XX年针对产品的工作开展进行规划:同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导,在xx公司的正确指导关注,以及领导带头、各级员工的积极努力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达120万点以上。品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率控制在98%以上;对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。物料方面也在渐渐好转积极改善一、首先下面由我对XX年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾:1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;2、在合作之前,xx公司对xx公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在xx公司的努力下和指导下,xx公司很快做出相应改善。开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的`好评和欢迎。3、9月份公司生产出每一批产品,因为每一次生产,对产品不熟悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下降到%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;5、10月份由于客户型号逐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmc经理的支持下,对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同,汲取西威公司的先进物料管理经验,对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示参考资料,少熬夜!卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善,得到了方领导的肯定。6、10月份产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;7、11月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管,主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;8:小组从11月25日开始,进行了专项小组的创建,并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)小组围绕产品和车间季度方针,结合小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。随着公司的专项小组活动开展,小组认真学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。这些,将是X年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。我们有决心、有信心在XX年使各项管理工作再迈进一个新台阶。9、自生产产品以来led等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持10、12月份,应sv要求,smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;11、12月份经审核后,将大众空调板和奇
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