GB1502材料苏州

GB150.2压力容器第2部分：材料张士全138399875072012.03.11GB150.2《压力容器—材料》目次修订背景修订依据框架对照主要变动条文说明GB150.2《压力容器—材料》修订背景GB150‐1998已颁布实施（98年10月1日）已经10多年了。10多年来国家一批与压力容器相关的规范和标准都进行了修改、更新，同时还新制定颁布了一批与压力容器用材料密切相关的标准，特别是TSGR0004‐2009《固定式压力容器安全技术监察规程》已于2010年12月1日正式实施。TSGR0004降低了确定钢材许用应力的安全系数，提高了压力容器用材料的技术要求。如：冶炼方法；钢的化学成分；碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）V型缺口试样冲击功指标；GB150.2《压力容器—材料》修订背景（续）钢板超声检测合格级别；境外牌号材料的使用要求；新材料（未列入本规程引用标准的材料和已列入本规程引用标准的材料）的使用规定等。因此需要根据TSGR0004‐2009的相应要求对钢材标准的技术要求做出修改。我国对很多压力容器用材料标准进行了修订，压力容器用材料的产品质量有了很大提高，技术要求高的一些新材料相继研制成功，一批压力容器用新材料标准的发布实施，均为GB150.2的制订提供了必要的前提条件。GB150.2《压力容器—材料》Ⅱ修订依据1、按TSGR0004—2009的相关要求进行修订；2、国内新材料标准的制订、修订、发行与实施情况；3、国内新材料的制造、检验与复验数据；4、GB150‐1998标准实施以来收集到的意见；5、近期国外同类标准的修订情况。Ⅲ框架对照（略）GB150.2《压力容器—材料》Ⅳ主要变动‐‐‐第2章引用文件钢材标准全部进行了更新；钢板标准增加：GB19189（高强钢）、GB24511、NB/T47002.2（镍‐钢）、NB/T47002.3（钛‐钢）和NB/T47002.4（铜‐钢）共5个钢板标准；钢管标准增加：GB/T12771（流体输送焊接）、GB/T21832（双相焊接）、GB/T21833（双相无缝）、GB/T24593（焊接）计4个不锈钢钢管标准；钢棒标准增加：GB/T4226（不锈冷加工钢棒）。GB150.2《压力容器—材料》ⅳ主要变动：第三章总则碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的冲击功最低值按TSGR0004的规定提高了指标；按TSGR0004所规定的安全系数重新确定了钢板、钢管和钢锻件的许用应力；增加了钢材进行腐蚀试验的条文；增加了钢板制造单位制造高强或设计温度低于‐40℃钢板材料的规定。GB150.2《压力容器—材料》ⅳ主要变动：第四章钢板增加了8个低合金钢钢板钢号：12Cr1MoVR（g)、12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和06Ni9DR；‡增加了6个高合金钢钢板钢号：S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和S22053；‡提高了碳素钢和低合金钢钢板的超声检测要求（表3）；‡钢板的使用温度下限作了详细规定（表4）；‡增加了使用ISO9328‐2中的P265GH和P355GH钢板的具体规定。GB150.2《压力容器—材料》ⅳ主要变动：第五章钢管增加了4个低合金无缝钢管:Q345D、12Cr2Mo1，09MnNiD和08Cr2AlMo；增加了2个奥氏体型无缝钢管:1Cr19Ni9和0Cr25Ni20；增加了4个双相钢无缝钢管：S21953、S22253、S22053和S25073；增加了5个奥氏体型焊接钢管：S30408、S30403、S31608、S31603和S32168；增加了3个双相钢焊接钢管：S21953、S22253、S22053；增加了用钢棒制造接管的相关规定。GB150.2《压力容器—材料》Ⅳ主要变动‐‐‐第6章钢锻件‡增加了4个低合金钢锻件20MnNiMo、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V和08Ni3D；‡增加了5个奥氏体型高合金钢锻件S31668、S30409、S31008、S31703和S39042；‡增加了2个奥氏体‐铁素体型高合金钢锻件S22253和S22053。‡增加了中常温用钢锻件的使用温度下限规定（表10）。GB150.2《压力容器—材料》Ⅳ主要变动‐第7章螺柱（含螺栓）用钢棒‡增加了钢号20#（同时取消了Q235A)；‡调整了35CrMoA和40CrNiMoA低温用螺柱的最低冲击试验温度；（7.1.4）‡提高了30CrMoA、35CrMoA和40CrNiMoA螺柱的低温冲击功指标；（表14）‡增加了高温用高合金钢螺柱S31008；‡增加了应变强化处理的S30408低温螺柱用钢棒的规定。（7.2.5）GB150.2《压力容器—材料》Ⅳ主要变动‐‐附录A、B、C、D附录A中增加了4个低合金钢板:12Cr2Mo1VR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和06Ni9DR，2个低合金钢管09MnNiD和08Cr2AlMo；‡附录B中列入了新增钢号的相关性能数据参考值；‡附录C中列出了高合金钢统一数字代号和牌号的对照表；附录D中列出了Q235系列钢板的使用规定。GB150.2《压力容器—材料》Ⅳ主要变动篇幅量对比GB150‐19984材料1正文：page8—2518页2附录A:page131—1343页3附录C(材料部分）:page141—1432页4附录F:page174—1807页5附录H:page215—2161.5页合计31.5页GB150.2‐20111正文:page1—3232页2附录A:page33—375页3附录B:page38—4619页4附录C:page47—482页5附录D:page491页合计49页GB150.2《压力容器—材料》Ⅴ条文说明1范围GB150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用的钢号及其标准，钢材的附加技术要求，钢材的使用范围（温度和压力）和许用应力。本部分适用于设计温度‐253℃~800℃、设计压力不大于35MPa的压力容器。（总则：-269~900℃）本部分不适用的范围为：GB150.1规定的不适用范围；制冷、造纸行业的容器，搪玻璃容器和简单压力容器；TSGR0004中1.4条所规定的范围。GB150.2《压力容器—材料》TSGR0003简单压力容器GB150.2《压力容器—材料》TSGR0004中1.4条1.4.1只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内，容积大于或者等于25L的下列压力容器，只需要满足本规程第1、3、4章的规定：(1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐；(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器；(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器；(4)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水（泡沫）压力罐；(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(6)电力行业专用的全封闭式组合电器（如电容压力容器）；(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；(8)机器设备上附属的蓄能器。GB150.2《压力容器—材料》TSGR0004中1.4条1.4.2只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器容积大于1L并且小于25L，或者内直径（对非圆形截面，指截面内边界的最大几何尺寸，例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的压力容器，只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定，其设计、制造按照相应产品标准的要求。1.4.3只需满足总则和制造许可要求的压力容器容积小于或者等于1L的压力容器，只需要满足本规程总则和4.1.1的规定，其设计、制造按相应产品标准的要求GB150.2《压力容器—材料》2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。共38项标准，其中新增加19项具体变化情况见GB150.2引用标准GB150.2《压力容器—材料》Ⅴ条文说明3总则3.2采用本标准未列入钢号的钢材时，除奥氏体型钢材外均应符合附录A的有关规定。允许采用已列入国家标准中的奥氏体型钢材，但其技术要求（如磷、硫含量，强度指标）不应低于本标准所列入相应钢材标准中化学成分相近钢号的规定。GB150.2《压力容器—材料》Ⅴ条文说明3.3压力容器受压元件用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书原件，容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收。如无钢材生产单位的钢材质量证明书原件时，则应按TSGR0004中2.1的规定。对符合TSGR0004中2.11所规定的情况，压力容器制造单位应对钢材进行复验。GB150.2《压力容器—材料》3.5压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体－铁素体型不锈钢钢板，以及用于使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。（炉外精炼是把转炉或电炉中所炼的钢水移到另一个容器中（主要是钢包）进行精炼的过程。也叫“二次炼钢”或钢包精炼。炉外精炼把传统的炼钢分为两步。）GB150-98：4.1.3压力容器受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。钢材的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准或有关技术条件的规定。GB150.2《压力容器—材料》3.6压力容器受压元件用钢材的使用温度上限3.6.1钢材的使用温度上限（相应受压元件的最高设计温度）为本标准各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如在工艺过程中，钢材需短时在高于使用温度上限操作时，由设计文件规定。许用应力表中粗线右侧的许用应力系由钢材10万小时的高温持久强度极限所确定。3.6.2碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。3.6.3奥氏体型钢材的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%。GB150.2《压力容器—材料》3.7压力容器受压元件用钢材的使用温度下限3.7.1钢材（奥氏体型钢材除外）的使用温度下限（相应受压元件的最低设计温度）按第4章至第7章相关条文的规定。3.7.2奥氏体型钢材的使用温度高于或等于-196℃时，可免做冲击试验。低于-196℃~-253℃，由设计文件规定冲击试验要求。3.7.3对用于低温低应力工况的钢材，其使用温度下限按GB150.3附录E的规定。GB150.2《压力容器—材料》3.8碳素钢和低合金钢钢材的冲击试验要求3.8.1碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管、钢锻件及其焊接接头）的冲击功最低值按表1的规定。注：对Rm随厚度增大而降低的钢材，按该钢材最小厚度范围的Rm确定冲击功指标。GB150.2《压力容器—材料》3.8.3钢板的冲击试验要求分别按GB713、GB3531和GB19189的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明。对Q245R、Q345R和13MnNiMoR钢板，如需规定进行-20℃冲击试验时，应在设计文件中注明。„3.8.4钢管的冲击试验要求按第5章相关条文的规定。„3.8.5钢锻件的冲击试验要求分别按NB/T47008和NB/T47009的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明。对20、16Mn和20MnMo钢锻件，如需规定进行-20℃冲击试验时，应在设计文件中注明。„3.8.6低合金钢螺柱的冲击试验要求按7.1.3和7.1.4的规定GB150.2《压力容器—材料》3.9根据设计文件要求，钢材可按GB/T4334进行晶间腐蚀试验，也可按有关标准进行应力腐蚀试验、点腐蚀试