GB5058-1985-T 钢的等温转变曲线图的测定方法 (磁性法)

中华人民共和国国家标准钢的等温转变曲线图的测定方法磁性法本标准适用于测定钢的等温转变曲线图也可供测定铸铁的等温转变曲线图参考本标准以磁性法为主以金相法为辅基本原理钢在奥氏体状态为顺磁性而奥氏体冷却的转变产物在相磁性转变点以下温度时铁素体珠光体贝氏体以及马氏体等均为铁磁性当钢加热到奥氏体化温度保温后急冷至相变点以下某一温度等温奥氏体经过一段孕育期开始转变同时也引起试样由顺磁性向铁磁性的变化随着等温时间的延长其转变量亦逐渐增多直至转变终止在磁场中测定不同等温温度下试样的磁性变化即可得出一系列的转变量与时间的关系曲线根据这个原理来测定等温转变曲线图以等温温度为纵坐标时间对数为横坐标将所有的转变开始点和转变的等量点分别连成曲线并标明转变的组织和最终硬度值以及点等即为钢的等温转变曲线图简称图试样要求试样成分所测磁性和金相试样应是同一炉号并附有实际化学成分原始状态一般选用退火正火调质及热轧状态的试样组织应均匀无显著的带状组织试样尺寸根据不同类型的仪器而定对于强磁场热磁仪试样尺寸公差和光洁度符合图和图国家标准局发布实施图磁性试样尺寸比例图金相试样尺寸比例试样表面要求磁性试样表面必须进行保护以防止脱碳和氧化试样使用次数每个试样只能测量一次试验仪器热磁仪金相显微镜维氏硬度计和膨胀仪等试验条件和步骤试验条件选定奥氏体化温度亚共析钢一般在以上共析钢过共析钢一般在以上或根据实际需要而定选定奥氏体化保温时间从试样达到奥氏体化温度后保温对合金元素含量较高的钢种可适当延长保温时间试验温度间隔试验点的温度间隔一般为关键部位的温度间隔应适当缩小炉温波动范围奥氏体化炉的炉温波动应小于等温炉的炉温波动应小于选用介质加热和等温介质应保证试样不脱碳不氧化热电偶使用校准后的热电偶测温热电偶的热接点应接近试样二者应保持在同一水平面上磁场强度测定标样或待测试样时磁场强度应相同磁场强度应大于适用于强磁场热磁仪试验步骤测定临界点按钢的临界点测定方法膨胀法规定进行测定磁性法测定将标样或待测试样装在两个磁极轴线的中心位置上标样与待测试样的尺寸应相同测定标样或待测试样时的起始角应相同调整标样或待测试样的纵轴与磁力线方向成一角一般为左右测定标样的饱和磁化强度和偏转格的关系曲线对计算转变量转格进行校正将待测试样放入预定的等温炉中保温后测出试样的磁转矩用该磁转矩做为预定等温温度转变量的将待测试样放入奥氏体化炉中进行保温后将试样迅速地放入等温炉中进行等温转变同时记录时间直至转变终止金相法校验当磁性法测定的曲线鼻尖或其他部位的开始转变时间难以确定时可用金相法校验经等温转变处理后的金相试样磨去脱碳层然后抛光腐蚀在倍显微镜下观察三个以上有代表性的视场确定组织及转变量金相法校验时开始转变的时间与磁性法测定开始转变的时间相差小于时可用磁性法测定的开始转变时间若大于时可调试热磁仪的灵敏度可用金相法测得的开始转变时间测定马氏体转变点可用磁性法膨胀法金相法热分析法等测定或计算给出测定晶粒度按钢的晶粒度测定法规定进行测定测定相同奥氏体化条件下的实际晶粒度测定硬度值应在转变终止空冷后的磁性试样横截面上按金属小负荷维氏硬度试验方法规定进行测定试验结果处理确定孕育期从试样放入等温炉起至转变量时所需时间可认为是等温转变的孕育期绘出珠光体析出线亚共析钢等温转变曲线图中应绘出珠光体析出线图中规定的金相组织照片每一张图应附具有全部组织特征的金相照片其中包括原始组织照片一张照片尺寸为一般放大倍特殊情况可另选定绘制钢的等温转变曲线图的规定将测定结果绘制成图对绘图的要求及格式见附录附录附录绘制钢的等温转变曲线图的要求补充件绘图格式见附录绘图要求绘制转变开始线终止线及珠光体线的规格实测曲线用宽的实线表示计算或推测曲线用宽的虚线表示绘制临界点临界点的温度值用宽的实线表示画线长度与图的横坐标长度相等并在线的左上方标出温度值绘制马氏体点及的温度实测值用宽的实线表示计算给出的温度值用宽的虚线表示并在线的左上方标出温度值规定图中的转变开始和终止线的转变量曲线绘成转变开始线线上可不标出转变量的百分数大于的转变量曲线绘成转变开始线需标出转变量的百分数转变量大于或等于时绘成转变终止线不必标出转变量的百分数在转变区域内每小时转变增量小于时可停止试验或根据实际需要而定但需标出最后一条线转变量的百分数绘制与其他百分数的转变量线图中转变量线和需要标出的其他百分数转变量线均用宽的实线表示标明硬度值硬度值标在图中右侧纵坐标的外面相应温度位置处曲线图尺寸纵坐标长度为横坐标长度为规定图中的符号见钢的连续冷却转变曲线图的测定方法膨胀法附录中的规定图中组织区域的符号图中应标出各组织区域的符号两相以上的区域应用号表示如附录钢的等温转变曲线图的格式示例补充件钢的等温转变曲线图见图图钢的等温转变曲线图金相组织照片图淬火温度回火温度图等温温度等温时间图等温温度等温时间图等温温度等温时间图等温温度等温时间回火温度回火时间附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草本标准主要起草人赵伯恭