济南万科城汇报材料2

济南万科城项目施工策划2013年1月30日天元建设集团有限公司前言根据万科领导在2013年1月25日交底会的具体要求，按照万科企业股份有限公司的《产品质量实测操作指引》（A5标准）等文件要求，综合研究分析万科北京区域在建项目产品质量评估报告（2012年第4期）的相关数据，并结合我集团在青岛万科所施工工程的优缺点，实现万科领导所定的“把项目做到顶级，以产品品质为关注焦点，让济南市场认可万科品质”的目标。为确保区域前“八”目标，根据万科测评体系的具体要求及权重划分比例（产品实测实量合格率评估65、观感质量评分15、规定动作20），将本工程的最低标准设定如下：质量实测合格率：98%；观感质量得分率：80%；规定动作得分率：95%；安全文明得分率：85%工期目标：标准工期执行100%；一、工程概况目录二、施工部署三、工期保证措施四、质量保证措施五、安全保证措施济南万科城项目位于涵源大街(花园东路)以南，奥体西路以西，项目规划建设用地面积约19.14公顷,1.1期建筑面积：约14.3万㎡、1.2期建筑面积：约4.7万㎡；建筑用途：11座高层住宅。结构形式：剪力墙结构万科城：1.1期；建筑面积：约19.14万㎡;计划开工：2013年3月万科城：1.2期；建筑面积：约5.7万㎡;计划开工：2013年10月万科城：1.1期；建筑面积：约19.14万㎡;计划开工：2013年3月万科城：1.2期；建筑面积：约5.7万㎡;计划开工：2013年10月拟建建筑物拟建建筑物拟建建筑物办公区、生活区济南万科化纤厂路施工总平面布置图拟建区施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路8.00停车位停车位停车位预制构件堆放区域预制构件堆放区域木工加工棚木工原材区人行道路人行道路人行道路人行道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路施工道路构件堆放区域万科城1.1期济南万科城项目万科城1.2期生活区、办公区2.1平面布置图1、本工程分为二期：北侧为1.1期；南侧为1.2期，二期南侧设置临建区；2、现有施工出入口东邻奥体西路，不具备通行大型运输车等超出车辆的能力。1.2期施工时，此部位为二期施工区，一旦基础开挖，北侧施工区、办公区将失去通行能力。3、北侧出入口位于涵源大街，1.1期施工时可具备材料供应，1.2期施工时可作为临时施工道路，可均有通行能力。但距生活区、办公区较远不便于通行；4、场区周侧设置环形施工道路，西侧和南侧设置施工道路及人行道路，便于施工通畅，道路外侧采用围挡封闭。5、依据主楼高度暂设定QTZ63塔吊，进行垂直运输；场区配合约10处集中加工区；二次构件单独设置集中加工区；以减少二次搬运量；6、待主体施工时，木工集中加工区迁至场区内侧，吊运方便；7、生活区、办公区：部署于场区南侧，分区式设置为安全区域。出入口出入口1234567点击查看平面布置图1960以来年降水量一览表单位：mm表2-1月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月最大47.9037.0067.8083.93124.80334.77485.67383.40239.87120.1198.6036.00月最小0.000.000.002.202.509.5074.8023.400.040.980.00.0.00月平均7.629.0115.8030.2738.4380.14192.36151.9153.2136.4820.7410.93百分比1.181.392.444.685.9412.3929.7523.498.235.643.211.662.2建设地区自然条件状况气温1、年平均气温14.3℃2、累年极高气温为42.5℃；3、累年极低气温为-19.7℃。降水量1、平均降水量669.30mm，2、年最小降水量为320.70mm3、年最大降水量为1283.40mm依据近几年气温累计：气温：11月中旬至一月最低冬季不宜装饰施工；降水量：七月最大不宜基础施工；为此不影响工期，建议避开以上提示；项目经理技术负责人安全员材料员统计员质检员技术员施工负责人班组长操作工人2.3项目组织结构图2.4项目人员配备——岗位职责序号管理岗位职责范围1项目经理负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。2施工负责人参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。4材料负责人参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中材料管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管分部的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。8统计员负责项目的工程量统计及工资发放等工作。3.1施工总体思路及施工顺序•主体验收实行分段验收：主体施工至29层：20层以下主体验收一次，主体完工后20层以上验收一次；验收完成后进入抹灰、地面施工；以便于尽快进行装饰施工。装修阶段施工工期紧张，必须展开立体化的施工，即在主体工程施工的时候进行砌筑、分段验收主体、分段抹灰、地面，使楼层竖向施工呈现立体化状态。主体自20层为界分两次验收20层主体施工完成后95天，验收以下主体（含：春节放假30天）主体完工后60d验收20层以上主体网点主体施工完毕后进行主体验收主体施工阶段砌体施工阶段抹灰施工阶段地面施工阶段3.2里程碑序号里程碑名称里程碑描述工期里程碑日期工期1完成±0.00从基础施工开始到完成正负零，达到取得基础备案验收所必须的施工进度和质量2013年9月6日702主体结构8层依据要求主体施工至8层，经甲方和监理初验合格，进入砌体施工；2013年11月1日1263主体结构20层依据要求主体施工至20层，砌体施工至15层；2014年1月24日2104主体封顶依据要求主体施工至8层，经甲方和监理初验合格。进入砌体施工2014年6月1日3385主体验收主体1～20层验收一次；20层以上验收一次；2014年4月30日2014年7月31日3986交精装时间抹灰、地面施工完成后，经质检、建设、监理单位验验收后交精装2015年2月26日6087精装完成竣工验收精装完成后进行竣工验收2015年9月24日818暂定里程碑目标作为工程控制的最终控制节点，是总包单位编制进度目标的依据。点击查看横道图依据万科集团《产品质量实测操作指引》（A5标准）要求，以及北京区域在建项目产品质量评估报告（2012年第4期）的相关数据分析，结构实体的实测实量在飞检评估中所占比重最大，为实现所制定的飞检最低标准：实测合格率98%以上、质量观感得分不低于80分，质量控制主要从以下三个方面进行分析研究:1、施工测量放线2、质量控制点3、标准化加工经吊线孔自一层控制点引测至结构施工面，形成十字基准线，然后依据十字基准线放出轴线、墙柱边线和墙柱300mm控制线；依据此施工线来控制房间方正性、轴线位移以及砌筑和抹灰工程各实测指标。4.1施工测量放线300控制线十字基准线放线孔1）剪力墙加固体系选择采用50×50方钢代替传统方木----钢木组合加固体系，提高墙板加固体系钢度，避免由于材料变形引起结构实体变形。造成剪力墙垂直不好的主要原因是传统加固体系整体钢度不高、剪力墙根部位移、水泥砂浆撑棍使用位置不当等原因，针对容易出现问题原因，我单位认为应从以下几个方面进行控制：4.2.1主要控制要点1：剪力墙垂直平整4.2质量控制点：2）钢筋定位筋的检查控制此项主要解决由于剪力墙根部位移造成的结构垂直、平整、房间尺寸偏差。钢筋定位筋加工采用砂轮机切割，保证定位筋端部的平整；定位筋安装完成，由实测工程师进行全数检查，允许偏差±2mm。3）水泥撑棍的放置传统水泥撑棍放置随意性较大，未能充分发挥水泥撑棍的作用，为充分发挥水泥砂浆撑棍对截面尺寸及墙柱平整度的作用，总结以往经验确定放置原则如下：a、距墙柱阳角不大于20cm；b、间距40cm，呈梅花形布置；c、穿墙螺栓眼位置必放；d、梁中上部放置。4）垂直平整检查方法在砼浇筑前后，采用激光扫平仪根据地面控制线打出与墙面模板平行面，用尺测量激光平行面与模板面的数据极差。测点间距不大于60cm，梁、墙根部、梁墙接茬位置必检重点控制重点控制重点控制剪力墙梁4.2.2主要控制要点2：截面尺寸1）截面配模方式---子母扣剪力墙堵头板采取墙板包堵头板形式，有效利用堵头模板控制砼成型尺寸，且有效解决了砼结构阳角跑浆缺陷。2）检查方式---尺检在模板配模阶段，实测工程师全数检查堵头板的下料尺寸，堵头板采取“一锯”下料；尺差：±1mm模板尺寸同设计尺寸子母扣4.2.3主要控制要点3：顶板极差1）支撑方式选择主龙骨采用7×7cm方钢，此材料刚度大，不易变形；次龙骨全部采用5×8cm方木（双面压刨），净距不大于10cm，增加次龙骨与模板的接触面积，提高顶板水平度。2）检查方式---尺检在顶板模板下方支设激光扫平仪，用塔尺测量扫平线距顶板模板的尺寸极差，砼浇筑前后均需检测；控制范围：0-10mm检测点房间进深4m以上房间进深4m以下4.2.4主要控制要点4：楼板厚度1）控制方法一在砼施工前，提前一周制作直径110mm圆柱形砼预制块，高度同楼板厚度，在顶板模板支设完成后钉在顶板模板上，每标准间不少于5块，四角及中间布置，且间距不宜大于2m。2）控制方法二在砼施工中，砼振捣完成，并采用2m靠尺刮平后，用楼板厚度检测工具进行楼板厚度的检测，间距不宜大于1m。楼板厚度预埋钢钉砼预制圆柱4.2.5主要控制要点5：墙梁节点平整度1）拼接方式采取墙顶横向方木伸入梁侧模不少于15cm，以及墙板次背楞覆盖梁、墙模板拼缝2）检查内容a、墙梁整体平整度检查详“模板工程----垂直平整控制”之检查方法b、梁截面尺寸检查，重点检查梁中上部的截面尺寸偏差，允许偏差为：-2，+5mm根据青岛万科工程施工经验，在主体检测中，洞口平整度爆点频率较大，主要表现在梁墙接茬错台、梁中上部截面缩颈、梁侧模歪斜，我项目拟通过改进梁墙拼接方式，解决以上问题。墙板次背楞覆盖梁、墙模板拼缝墙模板方木伸入梁模板侧不少于15cm4.2.6主要控制要点6：墙竖向接茬加固方式在剪力墙接缝下部砼预埋加固螺栓，间距不大于50cm，距墙端不大于15cm，不少于3处。A双面胶,靠近模板面揭开，靠近混凝土面不揭开。在模板上弹线定好位，粘贴双面胶。电梯井、外墙、楼梯间剪力墙上下层施工缝易出现流浆、错台、蜂窝等现象，为避免此类问题，采用预埋螺栓进行加固。节点A采用黏贴吹塑纸防止漏浆预埋14螺栓4.2.7主要控制要点7：砼洞口尺寸为避免剪力墙洞口振捣变形，洞口加设