GBT三维夹芯织物及其夹层结构标准第二部分(草案)-GB

1GB/T××××-××-××草案2GB/T×××××·2-××××前言本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：常州伯龙三维复合材料有限公司。本标准参加起草单位：北京玻璃钢研究设计院北京航空航天大学。本标准主要起草人：吴伯明、周祝林、胡中永、薛忠民、张佐光、李敏、王绍凯、丁锁柱。本标准为首次发布3GB/T×××××·2-××××三维夹芯织物及其夹层结构第2部分夹层结构1范围本标准规定了三维夹芯织物夹层结构的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以三维夹芯织物浸渍树脂等基体后制成的夹层结构复合材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T1452夹层结构平拉强度试验方法GB/T1453夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T1454夹层结构侧压性能试验方法GB/T1455夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB/T1456夹层结构弯曲性能试验方法GB/T1457夹层结构滚筒剥离强度试验方法GB/T1464夹层结构或芯子密度试验方法GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3139纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T3961纤维增强塑料术语GB/T5597固体电介质微复介电常数试验方法GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T13657双酚—A型环氧树脂GB/T18374增强材料术语及定义4GB/T×××××·2-××××GJB1598地面雷达天线罩用玻璃纤维增强塑料蜂窝夹层结构件规范GJB2321雷达天线罩用玻璃纤维增强塑料蜂窝夹层结构件规范GJB357电子对抗用纤维增强塑料宽带天线罩规范HG2—741E型环氧树脂（E-51，E-44，E-20，E-12）3术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1夹层结构Sandwichconstruction由高强薄面板和轻质较厚的芯子组成的结构材料，称为夹层结构3．2夹层结构复合材料Compositesofsandwichconstruction面板用复合材料，金属、非金属、塑料制成，芯子用蜂窝，泡沫塑料等组成的夹层结构，称夹层结构复合材料。3．3三维夹芯织物夹层结构3Dfacesheet-linkedfabricsandwichconstruction以三维夹芯织物为增强材料制备而成的一种夹层结构，层与层之间也可填充轻质夹芯材料。4分类和标记4．1分类产品按增强材料、树脂、功能进行分类。4．1．1增强材料产品按增强材料可分为：G—玻璃纤维增强三维夹芯织物夹层结构；C—碳纤维增强三维夹芯织物夹层结构；B—玄武岩纤维增强三维夹芯织物夹层结构；F—面板复合其它材料的三维夹芯织物夹层结构。5GB/T×××××·2-××××4．1．2树脂产品按树脂可分为：UP—不饱和聚脂三维夹芯织物夹层结构；EP—环氧三维夹芯织物夹层结构；J—其它树脂三维夹芯织物夹层结构。4．1．3功能普通三维夹芯织物夹层结构的，不标符号；功能三维夹芯织物夹层结构的，用K符号。4．2规格产品规格按其厚度和幅度而定，其夹芯厚度（芯柱高度）为：2、3、5、8、10、12、15、18、20、22、28、30、35、40、45、50（mm）。4．3标记产品按牌号、增强材料、树脂、规格及本标准号进行标记：———×—本标准号规格（厚×幅宽）树脂增强材料牌号（商标）示例1：牌号（商标）BLS，玻璃纤维G，不饱和聚酯树脂UP，规格（12×2000），按本标准生产的三维夹芯织物夹层结构标记为：BLS—G—UP—12×2000—GB/T×××××·2—××××示例2：牌号（商标）BLS，碳纤维C，环氧树脂EP，规格（8×800），按本标准生产的三维夹芯织物夹层结构标记为：BLS—C—EP—8×800—GB/T×××××·2—××××示例3：牌号（商标）BLS，玄武岩纤维B，其它树脂J，功能K，规格（15×1200），按本标准生产的三维夹芯织物夹层结构标记为：6GB/T×××××·2-××××BLS—B—J——K—15×1200—GB/T×××××·2—××××5要求5．1外观质量上下表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良，芯柱垂直、完全固化、无缺胶和发软缺陷。5．2尺寸5．2．1尺寸规格夹层结构复合材料尺寸规格按GB/T×××××·1有关规定，或按用户要求制定。根据用户要求面板复合不同材料的附加面层，芯子填充不同类型芯子。5．2．2尺寸偏差夹层结构复合材料幅宽的偏差为2.0mm；厚度偏差0.2mm。5．3原材料5．3．1织物三维夹芯织物应符合GB/T×××××·1的规定。5．3．2树脂5．3．2．1不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。5．3．2．2环氧树脂环氧树脂应符合GB/T13657或HG2—741的规定。5．3．2．3其它树脂其它树脂必须满足产品的技术要求。5．4理化性能5．4．1密度不另加面板时三维夹芯织物夹层结构面密度（以50%树脂质量含量，以下均相同）为：2.45(0.01)1100.20scWh………………（1）不另加面板时三维夹芯织物夹层结构的密度（以50%树脂含量）为：/10sscWh………………（2）式（1）、（2）中：sW—三维夹芯织物夹层结构的面密度，千克每平方米（2/kgm）；ch—芯柱高度，毫米（mm）；s—三维夹芯织物夹层结构的密度，千克每立方米（3/kgm）。7GB/T×××××·2-××××三维夹芯织物夹层结构的面密度范围为（1.50～6.85）（2/kgm）。三维夹芯织物夹层结构的密度范围为（14～750）（3/kgm）。5．4．2树脂含量树脂质量含量为（503）%。5．4．3固化度树脂不可溶分含量（固化度）应不小于90%。5．4．4导热系数三维夹芯织物夹层结构（未加附加面板时）导热系数为：0.0720.00065(10)ch…………………（3）式中：—三维夹芯织物夹层结构的导热系数，瓦每米·度（/wmk）。ch—三维夹芯织物夹层结构厚度，毫米（mm）。三维夹芯织物夹层结构的导热系数范围为（0.065～0.098）（/wmk）。5．4．5介电性能相对介电常数不大于2；介电损耗角正切不大于22.510。5．4．6氧指数在需要阻燃时，氧指数应不小于28%。5．5力学性能5．5．1平拉强度三维夹芯织物夹层结构的平拉强度应不小于3.0MPa。5．5．2剥离强度三维夹芯织物夹层结构的滚筒剥离强度，经向的应不小于30N·mm/mm；纬向的应不小于40N·mm/mm。5．5．3平压性能三维夹芯织物夹层结构的平压强度为：8ce1(4)/cchkh………………（5）10.70.4k三维夹芯织物夹层结构的平压弹性模量为40cEe2(10)/cchkh…………………（6）23.51.2k式（5）、（6）中：c—平压强度，兆帕（MPa）；cE—平压弹性模量，兆帕（MPa）；8GB/T×××××·2-××××ch—芯柱高度，毫米（mm）；5．5．4剪切性能三维夹芯织物夹层结构的剪切强度为：经向：3cLe3(4)/cchkh…………………（7）30.5k纬向：6cwe3(4)/cchkh…………………（8）40.50.4k三维夹芯织物夹层结构的剪切模量为：纬向：(1040)cLGMPa…………………（9）纬向：(2080)cwGMPa…………………（10）式中：cL—经向剪切强度，兆帕（MPa）；cw—纬向剪切强度，兆帕（MPa）；cLG—经向剪切模量，兆帕（MPa）；cwG—纬向剪切模量，兆帕（MPa）；5．5．5侧压性能玻璃纤维三维夹芯织物夹层结构的侧压强度经向为：（80～100）MPa，纬向为（100～120）MPa玻璃纤维三维夹芯织物夹层结构的侧压弹性模量经向为（8～10）GPa，纬向为（10～12）GPa。5．5．6弯曲性能玻璃纤维三维夹芯织物夹层结构的弯曲强度经向为（60～80）MPa，纬向为（80～100）MPa。弯曲刚度（单位宽度）为：212ffcDtEh…………………（11）式中：D—弯曲刚度，牛顿毫米（N·mm）；ft—面板厚度，毫米（mm）；fE—面板弹性模量，兆帕（MPa）；ch—芯柱高度，毫米（mm）；6试验方法9GB/T×××××·2-××××6．1试验环境条件按照GB/T1446的规定进行6．2外观在正常光照下日测。6．3尺寸幅度用钢卷尺测定，精度为0.5mm；厚度用精度为0.01mm的游标卡尺测定。6．4密度按GB/T1464的规定进行。6．5树脂含量对于玻璃纤维（G）和玄武岩纤维（B）的三维夹芯织物夹层结构的树脂含量按照GB/T2577的规定进行。6．6固化度树脂不可溶分含量（固化度）按照GB/T2576的规定进行。6．7导热系数按GB/T3139的规定进行。6．8介电性能按GJB1598中附录A或GJB2321中的附录A的规定进行。6．9氧指数按GB/T8924的规定进行。6．10平拉强度按GB/T1452的规定进行。6．11剥离强度按GB/T1457的规定进行。6．12平压性能按GB/T1453的规定进行。6．13剪切性能按GB/T1455的规定进行。6．14侧压性能按GB/T1454的规定进行。6．15弯曲性能按GB/T1456的规定进行7检验规则10GB/T×××××·2-××××7．1产品应由生产企业质量检验部门逐批检验合格后方可提交验收。7．2组批以相同工艺条件生产的同一规格的500片三维夹芯织物夹层结构产品组成一检查批，不足500片也应作为一批。7．3检验分出厂检验和型式试验。7．3．1出厂检验出厂检验的项目包括尺寸、面密度、密度及外观。7．3．2采用正常检查二次抽样方案进行，检查水平Ⅱ，抽样方案见表1表1抽样方案样本数量第一次第二次第一次n1第二次n2合格判定数cA不合格判定数cR合格判定数cA不合格判定数cR检验项目323203347．3．3型式检验7．3．3．1有下列情况之一时，应进行形式检验。a）新产品投产时；b）原材料或生产工艺有较大改变时；c）停产时间超过三个月恢复生产时；d）正常生产时，每年至少进行一次；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f）供需双方有要求时；g）国家重量监督机构提出型式检验要求时。7．3．3．2型式检验项目为本标准中全部要求项目，从出厂检验合格的产品中抽取2片进行，所检项目均应合格。7．3．3．3判定规则检验结果如有指标不符合本标准要求时，允许在同批产品中加倍抽样对不合格项目进行复检，复检结果如仍有一项不合格，则判该次型式检验为不合格。8标志、包装、运输和贮存8．1标志产品标志应包括：a）生产厂单位名称和厂址；b）产品名称、产品标志；c）生产日期或批号；11GB/T×××××·2-××××d）产品规格；e）产品标准代号；8．2包装8．2．1整齐叠放，并用纸箱包装。8．2．2产品包装应有检验合格证。8．2．3包装上必须标明：a）生产厂名称、厂址、电话；b）产品名称和代号；c）产品标准代号；d）生产日期或批号；e）检验日期；f）检验员代号；8．3运输产品的运输用一般交通运输工具，须防止运输过程中的雨雪淋溅，保持环境干燥，运输装卸过程中禁止抛仍。8．4贮存产品必须放置在干燥通风的室内贮存。堆码层不得超过包装上标明的堆码层数极限。12三维夹芯织物及其夹层结构第2部分夹层结构3Dfabricswithcoreandsandwichconst