API570中文

目次前言1范围2规范性引用文件3定义4产权所有人/用户的检验机构5检验和试验6检验周期及范围7检验数据的评定、分析和记录8管道系统的修理、改造和再定级9埋地管道的检验附录A（资料性附录）本标准章条编号与API570章条编号对照附录B（资料性附录）本标准与API570技术性差异及其原因附录C（资料性附录）工艺管道外部检验清单附录D（资料性附录）修理实例参考文献前言本标准修改采用API570《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》（1998年，第二版）。本标准根据API570（1998，第二版）重新起草，在附录A中列出了本标准章条编号与API570章条编号的对照一览表。考虑到我国国情，对于API570（1998年，第二版）做了一些修改，有关技术性差异已编入正文中。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大应油田有限责任公司锅炉压力容器检验研究中心。本标准主要起草人：王亚臣、刘景轩、鄢九虎、郑国学、党凯。1范围1．1应用领域1．1．1范围本标准适用于在用金属管道的检验、修理、改造和再定级。1．1．2目的本标准是专门为石油天然气生产工业、石油炼制工业、化学工业制定的，也适用于其他领域的管道系统。本标准仅适用那些拥有资格或是通过程序被授权的检验部门、修理组织、管道工程师、检验员和质检员使用。1．1．3权限本标准不能代替管道管理的基本法规，本标准的采用和应用不允许与任何现行法规相抵触。1．2特定应用范围1．2．1本标准适用于下列管道系统除了1.2.2规定的流体输送管道外，适用于输送碳氢化合物、易燃有毒流体的管道系统，如：a）原料、半成品和最终的石油产品管道；b）原料、半成品和最终的化工产品管道；c）催化剂管道；d）氢气、天然气、燃料气及火炬管道系统；e）酸性水和超标的危险废气管道；f）超标的危险化合物管道；g）石油天然气集输、长输、站场工艺管道。1．2．2本标准不包括下列管道系统下列流体输送管道和管道系统类别不包含在本标准的特殊要求范围内，但可供产权所有人或用户选用。a）不适用的流体输送管道：1）低于相关法规规定值的危险流体；2）水（包括消防系统）、蒸汽、蒸汽冷凝器，热水锅炉上水管和ASMEB31.3中规定的D类流体管道。b）不适用的管道类别：1）其他相关法规管理的移动装置上的管道系统，包括卡车、轮船和其他机动设备上的管道系统；2）作为转动式或往复式机械设备组件的管道系统，如泵、压缩机、涡轮机、发动机、发电机和液压机或气压机，其主要设计考虑因素及应力来自于装置的功能需求的管道；3）火焰加热器和锅炉的内部管道，包括加热管、180°弯头、外部交叉管道和多分支管道；4）压力容器、加热器、加热炉、换热器和其他处理流体的工艺设备，包括内部管道和它与外部管道的连接处；5）铅制管道、卫生管道、排污管道和泄洪管道；6）公称直径小于等于15mm的管道；7）非金属管道、聚合材料管道或玻璃衬里的管道。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T0061埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY/T0088钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准SY/T6230石油天然气加工工艺危害管理SY/T6507压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造ZBJ16006阀门的试验和检验APIPubl920压力容器脆性断裂的预防APIPubl2201盛装可燃介质装置的焊接和带压堵焊工艺APIRP574管道系统组件的检验ASMEB16.34法兰、螺纹和焊接连接的阀门ASMEB31.3工艺管道ASMEB31G腐蚀管道残余应力手册ASME锅炉和压力容器标准，第Ⅷ卷，第1篇和第2篇，第Ⅸ卷ASTMG57用温纳尔四元法现场测量土壤电阻率的方法NACERP0169地下或水下金属管道外部腐蚀的控制NACERP0274安装之前用高压电流对管道涂盖层的检验3定义下列术语和定义适用于本标准。3．1改造alteration在设计中影响管道系统的承载能力或强度超出设计范围的任何组件的本体改变。下列因素不考虑改造：同类或相同组件的替换，增加某种加强筋（规格小于或等于现有加强筋的尺寸），增加不需要加强的接管。3．2适用规范applicationcode规范、规范章节、其他公认的工程标准或者来自管道系统安装者、管道系统的产权所有人、用户、管道工程师认可的标准，包括且不限于ASMEB31.3。3．3ASMEB31.3美国机械工程师协会出版的《工艺管道》的编写。ASMEB31.3是为管道系统的设计和制造安装编写的，其在设计、焊接、检验和材料方面的大多数技术要求也适用于运行中的管道系统的检验、修理、改造和再定级。由于改进或使用新的专用材料、检验要求、某种热处理和压力试验等原因，ASMEB31.3不再适用时，管道工程师或检验员应执行本标准不彩ASMEB31.3。3．4授权的检验机构authorizedinspectionagency授权的检验机构是指下列机构之一：a）管道系统所在辖区的行业检验机构；b）有执照的或注册有管道系统保险业务并实际运作该业务的保险公司的检验机构；c）管道系统产权所有人或用户的检验机构，该机构仅为检验其自有的设备而设，而不对出卖或转卖的设备进行检验。3．5授权的管道检验员authorizedpipinginspector授权检验机构的雇员，具有资格和证明书能按本检验规范行使检验职能。无损检测人员无需管道检验员授权。在本标准中提到的检验员是指授权的管道检验员。3．6辅助管道auxiliarypiping仪器或机器管道。能够从主管道隔离出来的典型的小口径辅助工艺管道，如注入管道、密封油管道、取样分析管道、平衡管道、气体缓冲管道、排污管道和排气管道。3．7紧急止回阀criticalcheckvalves工艺上十分重要的安全附件。用来避免潜在危险事故或重大泄漏事故的阀门。3．8盲管deadlegs管道系统的组成部分，且通常没有明显的介质流动的管段，如空的支管、截止阀通常闭合的管段、一端空的管、密封的空支管、停用的控制阀旁通管、备用的泵管道、液位计接管、卸压阀进出口管道接头、泵的旁路平衡管、高位放空管、取样点、排水管及仪器接管。3．9超标缺陷defect一种形式或尺寸超出标准允许的缺陷。3．10管道系统组件的设计温度designtemperatureofapipingsystemcomponent在恒定的压力下，用来确定管道组成件最大壁厚或最高级别时所需的温度。它与ASMEB31.3和其他规范章节中定义的设计温度相同，并遵从压力或温度变化或者两者都变化的范围的规定。同一管道系统或回路的不同部分可能有不同的设计温度。在确定设计温度时，应考虑介质温度、环境温度、加热和冷却介质的温度及绝热层。3．11质检员examiner质检员是指协助授权管道检验员进行无损检测的人员，但不按本标准参与结果的评定，经过专门培训并被产权所有人或用户授权的情况除外。质检员不需要具有本标准规定的资质证明，也不必是管道产权所有人或用户的雇员，但应在他所从事的检测项目上受过专门培训并有法定资格。在有些情况下，可能要求质检员持有一些其他的资质证明，以满足管道产权所有人或用户的要示。质检员的雇主应保管好所雇质检人员的资质证明记录，包括其资质证明的颁发日期和成绩，并可将它们提供给检验员。3．12控制点holdpoint修理或改造工作中的不能省略的步骤，除非执行了必要的检验并以文件记录。3．13不超标缺陷imperfections在检验中发现的属于工程分析和检验分析中允许的缺陷。3．14注入点injectionpoint向工艺流体中注入相对少量的介质以控制化学反应或其他工艺参数的位置，如重整装置注入氯的位置，整个系统的注入水位置，在催化裂化湿气注入多硫化合物、消泡剂、注入点抑制剂和中和剂的注入位置。注入点不包括两条工艺管线交汇处。3．15在役管道in-service指已经投入使用的管道系统，相对于新建还未投入使用的管道。3．16检验员inspector经过授权的管道检验员。3．17政府管理规定jurisdiction是指具有法律效力的政府管理规定，其中可能采纳了与管道系统相关的准则。3．18液位计levelbridle装配在容器上的玻璃管液位计。3．19最大允许工作压力maximumallowableworkingpressure（MAWP）在管道使用过程中内压（或外压）和温度同时最大（或是小）的苛刻条件下，管道系统能持续操作所允许的最大工作压力。它与ASMEB31.3及其他规范章节中定义的设计压力相同，遵从于关于压力、温度或两者共同变化允许值的规定。3．20混合三通mixingtee将不同介质及温度的两种工艺流体汇集在一起的管道组成件。3．21MT磁粉探伤3．22NDE/NDT无损检测。3．23PT渗透探伤3．24WFMT湿法荧光磁粉探伤3．25NPS管道的英制名义尺寸。3．26在用管道on-stream含有工艺流体的管道。3．27产权所有人/用户owner/user控制管道的操作、管理、检验、修理、改造、试验及再定级的管道产权所有人或使用者。3．28产权所有人/用户的检验员owner/userinspector受雇于产权所有人/用户，有资格按第4章出具检验结论，符合政府管理规定的人员。3．29管道pipe用于输送流体或传递流体压力的密闭管。3．30管段pipingcircuit工作在相同腐蚀环境下，设计条件和制造材料相同的管道。复杂的工艺装置或管道系统通常被分成管段，来管理那些必要的检验、计算和记录。当确定特定管段的边界时，检验员应测量它的尺寸并存档，作为实施检验的记录。3．31管道工程师pipingengineer管道工程师是指在评定影响管道系统安全性和耐用性时，涉及的机械和材料特性方面具有渊博的知识和经验，并经管道产权所有人或用户认可的人员或组织。通过与专家协商，管道工程师应被认为是必须正确执行技术要求的组织的统称。3．32管道系统pipingsystem相同设计条件下用于输送、分配、汇合、分离、排放、计量、控制或缓冲流体的一组相互连接的管道。管道系统也包括管道支承元件，但不包括支承结构，如结构框架和地基。3．33主工艺管道primaryprocesspiping通常情况下，正常工作的工艺管道是不能被关闭的，如果被关闭，将明显影响装置运行，主工艺管道通常包括公称直径大于或等于50mm的所有管道。3．34PWHT焊后热处理。3．35更新renewal废弃现有部件，并采用与原部件相同或更好材质的新部件或备用部件来替换原部件的行为。3．36修理repair指将管道系统恢复到适合在设计条件下安全运行的必要工作。如果某些修理改变了设计温度或压力，则应满足再定级的要求。一般情况下，对承压管道组成件的焊接、切割或打磨行为都认为是修理行为。3．37修理组织repairorganization修理组织是指下列组织之一：a）依据本标准对自己的设备进行修理或改造的产权所有人或用户。b）其资格被管道的产权所有人或用户认可，并依据本标准进行修理或改造的组织。c）由政府管理机构授权、接受或不被禁止依据本标准进行修理的组织。3．38再定级rerating指改变管道设计温度值或改变管道最大许用压力值，或两者都改变。由于再定级管道最大许用工作温度和压力可以增加或减少，甚至要求两者均变化，故降低至原始设计条件以下意味着腐蚀裕量的增加。3．39二级工艺管道secondaryprocesspiping通常关闭的截止阀且公称直径小于等于50mm下游小口径工艺管道。3．40小口径管道small-borepiping（SBP）公称直径小于等于50mm的管道。3．41土壤—空气界面soil-