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鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB331–2004代替Q/ASB331–2001普通结构用热连轧钢板和钢带(DIN、EN)(DIN17100-80、EN10025-1993,MOD)2004-07-01发布2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB331-2004前言本标准修改采用DIN17100-1980《普通结构钢质量标准》、EN10025-1993《非合金结构钢热轧产品》。本标准代替Q/ASB331-2001《普通结构用热连轧钢板和钢带(DIN、EN)》。本标准根据DIN17100-1980、EN10025-1993重新起草。考虑生产实际和用户的特殊需求,在采用上述国外标准时本标准作了一些修改,在附录A中给出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。本标准的相应指标达到或超过了相应的国外标准的要求,可作为订货标准。当按国外标准订货时,应按本标准组织生产。本标准与Q/ASB331-2001相比,主要变动如下:——拉伸、弯曲和冲击试验方法采用了国家标准试验方法;——删除了St33和S185二个牌号,对其他牌号的P、S元素含量作了加严;——钢带表面带缺陷部分由8%改为6%。本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。本标准起草单位:鞍钢集团科技质量部、鞍钢集团新钢铁有限责任公司热轧带钢厂。本标准主要起草人:朴志民、张华。本标准的标准水平等级标记为:Q/ASB331-2004Y。本标准历次发布情况为:Q/ASB331-2001。修改单1、原标准6.1.1表2中增加对碳当量的要求。修改后表2为:表2化学成分,%CSiMnPS牌号不大于AlsN碳当量aS235JR0.0300.025S235J00.170.121.400.0250.020≤0.35S275JR0.210.121.500.0300.025S275J00.180.121.500.0250.020≤0.40S355JR0.240.551.600.0300.025S355J00.200.551.600.0300.020≥0.015≤0.009≤0.45a碳当量的计算公式为,在质量证明书中报告碳当量公式中的元素含量。2、提高原标准6.3.1表3中S275JR、S275J0的断后伸长率。修改后表3为:表3拉伸试验a下列厚度(mm)时断后伸长率,%(不小于)V型冲击试验c下列厚度(mm)时抗拉强度RmMPa下列厚度(mm)时上屈服强度Rel,MPa(不小于)(L0=80mm,b=20mm)L0=5.65√—S0下列厚度(mm)时180°弯曲试验b弯心直径(b≥20mm)牌号<3≥3≤16>16<1.51.5~<22~<2.52.5~<3≥3<3≥3试验温度℃冲击功J不小于St37-2、S235JR360~510340~47023522516171819241.5a2a+2027St37-3、S235J0360~510340~47023522516171819241a1.5a027St44-2、S275JR+2027S275J0430~580410~54027526514151617212.5a3a027St50-2、E295490~660470~6102952851112131418————St52-3、S355J0027S355JR510~680490~63035534513141516202.5a3a+2027a拉伸试验取横向试样。b弯曲试验取横向试样,仲裁试样宽度b=20mm。c冲击试验取纵向试样,对于St37-2、St44-2及S235JR、S275JR、S355JR,当需方提出要求时,才进行冲击试验。本修改单自2005年11月10日起实施。Q/ASB331-2004普通结构用热连轧钢板和钢带(DIN、EN)1范围本标准规定了普通结构用热连轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于鞍钢集团新钢铁有限责任公司热轧带钢厂按DIN17100-1980、EN10025-1993生产的普通结构用热连轧钢板和钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注明日期的引用文件,其昀新版本适用于本标准。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料拉伸试验方法(eqvISO6892:1998)GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(eqvISO148:1983、ISO83:1976)GB/T232金属材料弯曲试验方法(eqvISO7438:1985)GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(eqvISO377:1997)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB269热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(1780)Q/ASB318热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(1700)DIN17100-1980普通结构钢EN10025-1993非合金结构钢热轧产品3牌号表示方法3.1DIN17100中牌号由结构钢代号(St)+钢材昀小抗拉强度值(㎏/㎜2)+钢的质量等级(2或3)组成。如:St37-2、St52-3。1Q/ASB331-20043.2EN10025中的牌号由钢材用途代号+钢材的昀小屈服强度(N/㎜2)+钢的质量等级组成。如S235JR、S235JO其中:S—结构钢,J—冲击功代号,R—常温冲击,0—0℃冲击4订货内容4.1订货时用户须提供下列信息:a)本标准号或国外标准号;b)牌号;d)产品类别(钢板或钢带);e)边缘状态(切边或不切边,当未规定时钢带以不切边、钢板以切边状态交货);f)规格及尺寸精度标准(普通级精度或高级精度);g)用途。4.2标记示例按DIN17100交货的牌号为St37-2,厚度为3.0mm,宽度为1250mm的钢带,其标记为:DIN17100-1980St37-2,3.0×1250×C5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带的尺寸、外形允许偏差应符合Q/ASB269和Q/ASB318的规定。6技术要求6.1牌号和化学成分6.1.1钢的牌号和化学成分应符合表1和表2的规定。表1化学成分,%CSiMnPSAls牌号不大于不小于St37-21.250.0300.025St37-30.170.121.300.0250.0200.015St44-20.210.121.250.0300.0250.015St50-20.300.350.950.0300.025—St52-30.200.551.600.0250.0200.0152Q/ASB331-2004表2化学成分,%CSiMnPS牌号不大于AlsNS235JR0.0300.025S235J00.170.121.400.0250.020S275JR0.210.121.500.0300.025S275J00.180.121.500.0250.020S355JR0.240.551.600.0300.025S355J00.200.551.600.0300.020≥0.015≤0.0096.1.2S355J0可加入大于0.02%的铌或大于0.03%的钒。6.1.3根据需方要求,可对S355J0的残余元素Cr、Mo、V、Ni、Cu、Ti进行分析。6.1.4钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2交货状态钢板和钢带以热轧状态交货。6.3力学性能6.3.1钢板和钢带的力学性能应符合表3的规定。6.3.2当钢板不能取全尺寸(10mm×10mm×55mm)的冲击试样时,可用10mm×7.5mm×55mm及10mm×5mm×55mm小尺寸冲击试样代替,其冲击功规定值分别不小于表3规定值的5/6和2/3。当钢板厚度小于6mm时,不做冲击试验。6.3.3一组3个试样的冲击功算术平均值应不小于规定值,允许有1个试样的冲击功小于规定值,不但不小于规定值的70%。6.4工艺性能钢板和钢带的弯曲试验应符合表3的规定。试样弯曲后,其外侧应无目视可见的裂纹。6.5表面质量6.5.1钢板和钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板和钢带不应有分层。3Q/ASB331-2004表3拉伸试验a下列厚度(mm)时断后伸长率,%(不小于)V型冲击试验c下列厚度(mm)时抗拉强度RmMPa下列厚度(mm)时上屈服强度Rel,MPa(不小于)(L0=80mm,b=20mm)L0=5.65√—S0下列厚度(mm)时180°弯曲试验b弯心直径(b≥20mm)牌号<3≥3≤16>16<1.51.5~<22~<2.52.5~<3≥3<3≥3试验温度℃冲击功JSt37-2、S235JR360~510340~47023522516171819241.5a2a+2027St37-3、S235J0360~510340~47023522516171819241a1.5a027St44-2、S275JR+2027S275J0430~580410~54027526513141516202.5a3a027St50-2、E295490~660470~6102952851112131418————St52-3、S355J0027S355JR510~680490~63035534513141516202.5a3a+2027a拉伸试验取横向试样。b弯曲试验取横向试样,仲裁试样宽度b=20mm。c冲击试验取纵向试样,对于St37-2、St44-2及S235JR、S275JR、S355JR,当需方提出要求时,才进行冲击试验。4Q/ASB331-20046.5.2钢板和钢带表面允许有深度(或高度)不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但应保证钢板和钢带允许的昀小厚度。6.5.3对于钢带,因为没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常部分,但有缺陷部分不应超过每卷总长的6%。7试验方法7.1钢板和钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.2钢板和钢带的外观用肉眼检查。7.3每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。表4序号检验项目取样数量(个)取样方法试验方法1化学成分每炉1GB/T222GB/T223、GB43362拉伸试验1/批GB/T2975GB/T2283弯曲试验1/批GB/T2975GB/T2324冲击试验3/批GB/T2975GB/T2298检验规则8.1组批钢板和钢带应成批进行验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度组成。经供需双方协商,可另外确定检验批量。8.2取样数量每批钢板和钢带的取样数量应符合表4的规定。8.3力学性能和工艺性能的取样位置试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。8.4复验与判定规则8.4.1如果冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取三个试样进行复验。前后6个试样的试验结果(平均值)应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样不得多于2个,且小于规定值70%的试样不得多于1个。8.4.2如果拉伸和弯曲试验结果不符合标准要求时,则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。8.4.3复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则该批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标合格,则复验不合格。5Q/ASB331-20048.4.4如复验不合格,则已做试验且试验结果不合格的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8.5数值修约数值修约规则按YB/T081的规定进行。9包装、标志
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