加工车间规章管理制度精编5篇

加工车间规章管理制度精编5篇【导读指引】由三一刀客网美丽的网友为您整理分享的这篇“加工车间规章管理制度精编5篇”文档资料，供您参阅，希望对您有所帮助，喜欢就下载分享给更多的朋友吧!加工车间规章管理制度1总则1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。一、均衡生产，调度有序1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、设备完好，运转正常1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。五、安全第一，消除隐患1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。6、车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。六、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。七、原始记录，齐、准、快、明1、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。4、每天下班前处理好当天的日常事务。5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。八、士气高涨，协调一致1、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的`服务。2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。3、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。4、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。九、服务现场，以理服人1、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。2、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。4、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。加工车间规章管理制度2一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。二、员工管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。三、生产管理1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;9、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。四、质量管理1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。五、工艺管理1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。六、定置管理1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。七、设备管理1、车间设备制定专员管理;2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。4、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。5、严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。6、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。7、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。8、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;9、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。11、现场严禁踩、踏、敲、打设备。12、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。八、工具管理1、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。2、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。3、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。4、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。九、计量管理1、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。2、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。3、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。4、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。5、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。6、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。7、各单位应按需求合理配置计量器具。十、能源管理1、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。十一、文明管理1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。2、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应