金桂花园厕所及物业管理房施工组织设计

第1页施工组织设计一、工程概况工程名称：金桂花园厕所及物业用房工程-土建施工单位：宿迁市明远建筑安装工程有限公司监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司建设单位：宿迁经济开发区古楚社区管理办公室设计单位：江苏文博建筑设计有限公司工程地点：宿迁市经济开发区8、工程简介：该工程为一层的物业用房，基础垫层砼采用C15，独立基础及地圈梁采用C30混凝土，构造柱为C25混凝土，梁板为C30，墙体采用多孔砖，基础采用M7.5水泥砂浆，主体采用M5.0混合砂浆砌筑。所有窗均为塑钢窗，内门采用木门，外墙为涂料墙面，水电暖卫设施齐全。二、施工布署1、施工组织管理：以项目经理为主组织领导班子、管理机构、各专业施工队伍。2、施工准备：施工人员进场后，在规定的时间内按施工总平面图建好临时设施，修通施工道路，安装施工用水、用电，建好钢筋加工场地，木工场地和沙石料堆放场地等。3、施工机械设备根据本工程的实际情况，选用以下设备。(1)施工垂直运输机械：安装一台QTZ235型塔吊。(2)搅拌设备及其它辅助设备：本工程拟采用商品砼，选用350L砂浆搅拌机，其它设备有钢筋切断机、弯曲机、电焊机、电锯、电刨机、打夯机、反铲式挖掘机、装载机、自卸汽车等随使用随调配的施工机械。4、施工现场准备计划（1）施工现场东侧设有办公室1间、保管室2间；拟建楼北侧设有钢筋棚、木工棚，并做好三通一平和临时围挡，详见施工平面布置图。三、主要分项工程施工方案（一）基础部分1、土方开挖（1）主要机具①挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。②一般机具有：铁锹、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。（2）作业条件①土方开挖前，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理干净。②建筑物的位置或场地的定位控制线（木桩）标准水平桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并办完验收手续。第2页③在机械施工无法作业的部位、修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（3）操作工艺①工艺流程确定开挖的顺序和坡度——分段分层平均下挖——修边和清底。②本工程采用端头挖土法，挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，土方运至施工现场外50米处堆放，以备回填。③土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡度。④在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。⑤开挖时不得挖至设计标高，预留30cm高左右由人工清理至设计标高。⑥修帮和清底，在距槽底设计标高30cm槽帮处，抄出水平线钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线桩拉通线，检查各槽边尺寸，确定槽底标准，以此修整槽边。⑦开挖时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡或设置支撑，并应随时检查，发现问题及时处理。（4）质量标准a、由于本工程所处场地狭窄，所挖土方全部运出场外50米。b、挖方前做好各种防雨工作。c、平整场地时表面坡度不应小于2%d、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高。e、允许偏差标高：-50mm长度、宽度：+200mm，-50mm表面平整：20mm（5）环保措施a、及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。b、做好土方运输车辆的清理工作，避免车辆污染城市道路。（6）安全措施a、机械行驶道路应平整、坚实。b、挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械停滞，淹埋等事故。用装载机回填，严禁在陡坡上转弯c、机械施工区域禁止无关人员进场，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。d、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。e、人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面严禁站人。f、用手推车运土，应先平整好道路，卸土回填，不得放手，让车自动翻转。g、土方堆放离槽边不小于3米，堆土高度不超过2.5米，离材料堆不小于第3页1米。h、基坑支护必须组织有关人员进行验收。2、基础垫层本工程垫层为C15，厚度为100，垫层施工四周必须采用组合钢模板，用钢筋调直固定，砼坍落度控制在13-15cm内，用平板振动器振平振实。3、基础模板工程本工程基础为独立基础，根据基础情况，确定基础及±0.00以下全部采用竹胶模板，用钢管支撑稳固的方案。支模前先校核轴线位置和截面尺寸无误后，方可支模，模板使用前先清理好，刷好隔离剂。模板的接缝采用海绵，必须防止模板接缝及根部漏浆，模板隔离剂禁止沾污钢筋及砼面。拆模时间：拆模时不破坏砼的棱角或达到砼规定强度并经技术人员批准后，方可拆除。质量标准：模板必须有足够的强度和刚度，保证基础截面尺寸和相对位置，模板接缝宽度不大于1.5mm。允许偏差：±5mm轴线位移：±5mm标高：±5mm截面尺寸；+4mm，-5mm相邻两板高低差：2mm表面平整：5mm4、基础钢筋工程提前将钢筋机械组织进场，并按现场平面布置图布置就位。钢筋进场后，要及时索取出厂合格证，并按规定取样试验，合格后方可下料制作。钢筋的堆放：现场设置钢筋堆放棚，防止雨淋、锈蚀。分类进场的钢筋，核对其规格、型号后堆放，并做好标记，以防钢筋混用。钢筋下料前，由钢筋班班长按设计图纸做好下料单，经技术员核对无误后，方可下料，在加工过程中，如发现脆断及裂纹，应停止使用。钢筋的冷拉、调直必须控制在钢筋的冷拉率之内。箍筋的成型：弯钩做135°弯钩，平直部分长度10d。基础钢筋的绑扎：（1）按设计间距在垫层上弹线排放钢筋，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（2）基础四周两根钢筋交叉点，应每点绑扎中间部分为全部绑扎；绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。（3）框架柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋的位置用绑丝绑扎牢固，以免造成钢筋位移。安全措施：①钢筋加工机械的操作人员，必须经过技术培训合格后，方可上岗。第4页②钢筋加工设备应有良好的绝缘及接地。做到一机一闸，并设漏电保护器开关。外漏部分需设安全防护罩。③使用弯曲机时，操作人员应站在活动端的反方向。④在焊机操作棚周围，不得存放易燃物品。⑤起吊及安装钢筋时，要与电源保持一定距离。⑥展开盘圆钢筋时，要一头卡牢，防止回弹伤人。⑦拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋2m宽区域内禁止人员通过。使用搅磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。⑧钢筋应按规格尺寸分别堆放，避免乱堆和叠压。⑨向基础运钢筋时应自上而下传递，严禁向地槽内抛、扔钢筋。⑩绑扎立柱钢筋，不准站在钢筋骨架上；帮扎基础钢筋时，要按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不准任意减少支架或马凳。5、基础混凝土工程：（1）施工准备：本工程采用商品砼，由于浇筑量比较大，故要准备好现场用的工机具，并提前做出计划，布置方法、浇筑顺序。（2）浇筑前检查模板、钢筋、支架的尺寸、位置、保护层及钢筋规格数量是否符合要求，模板的刚度和稳定性是否达到要求，并由监理、建设、施工单位三方验收合格后方可浇筑。（3）混凝土浇筑注意事项：浇筑前首先清理模板内的杂物，并对木模部位浇水湿润。在浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，测定其坍落度，并注意砼是否有离析现象。浇筑时其自由倾落高度不得超过2米，并注意观察模板钢筋，保护层是否有所变化，如有异常现象应及时采取措施。振捣时用振动棒，振动棒插振的间距一般为400mm左右，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、出现气泡、表面泛出灰浆为准。在浇砼时经常观察，当发现砼有不密实现象，应立即采取措施，调整配合比、水灰比等。基础的成型：砼的表面用木抹子磨平，搓毛两遍以上。砼浇筑完后，先用塑料布覆盖后，再用用毯子将砼表面全部覆盖，保证砼不脱水。质量要求：混凝土浇筑必须外光内实，无蜂窝麻面、缺棱掉角，标高正确。允许偏差：轴线位移：10mm标高：±10mm截面尺寸：+8mm，-5mm表面平整：8mm（4）安全措施①浇筑基础时，堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。②使用振动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触电机开关，电源线不第5页能有破皮现象。③混凝土浇注时，模板处放料要均匀，严禁对模板和支模造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲击载和侧压力。④浇混凝土时，施工过程中严禁使用任何形式的溜槽，应搭设卸料平台。⑤浇注混凝土不准站在模板上操作，操作时应搭设临时脚手架，且脚手架上架板应满铺。6、基础砖砌体工程⑴材料要求：本基础砖砌体砂浆采用M5.0水泥砂浆。砖必须采用同一砖厂，统一规格的。进场后先检查砖的外观尺寸是否一致，按规定取样试验合格后，方可使用。砂浆根据实验室出具的配合比严格计量。现场搅拌时，掌握好配合比，按要求留置试块。水泥：采用PC32.5水泥。砂：中砂过5mm孔径的筛子，M5.0水泥砂浆含泥量不得超过5%，并不得含有草根等杂物。⑵作业条件①基础验收完毕。②放好基础轴线及边线，立好皮数杆。③根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础表面标高，如第一皮砖的灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平严禁用砂浆代替，更不准砍砖。（3）操作工艺①工艺流程搅拌砂浆——确定组砌方法——排砖摞底——砌筑②拌制砂浆a、采用机械搅拌，根据实验室确定的配合比严格计量，水泥计量精确度为±2%，砂掺合料为±3%。b、投料顺序为砂——水泥——掺合料——水c、砂浆应随拌随用，一般砂浆应在2-3小时内用完，不允许使用过夜砂浆。d、按要求留置试块。（4）组砌方法①根据放好的轴线摆砖，采用三一组砌法，将竖向灰缝控制在8-12mm之间。砌筑时，应先铺底灰，第一皮砖的上平根据控制线确定，应用细石混凝土先找平后再砌砖，分皮挂线，做到里外咬槎，上下错缝。②在任何部位不允许间断、留槎，墙体的最上一皮为丁砖。③拉结筋的位置：距墙外皮50mm，每500mm设一道，伸入墙内1米。④预留洞口的位置必须按要求留置正确，超过240mm宽的洞口，上部采用预制过梁。⑤作业面采用临时单排脚手架质量要求：砌砖的砂浆饱满度必须达到规范要求，不得出现透明缝、通缝及内通缝现象。允许偏差：轴线位移：10mm标高：15mm第6页表面平整：8mm水平灰缝平直度：10mm水平灰缝厚度：±8mm垂直：5mm（5）安全措施①、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。②、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上。操作人员要戴好安全帽，砍砖时要面向里，砌砖用具应经检查合格后方可使用。③、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。④、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。⑤、用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不得装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。⑥、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度不小于60cm。⑦、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以防将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。7、回填土工程本工程土方采取大开挖，室内回填土量大，回填时采用装载机、自卸汽车运土回填。（1）施工准备材料：①土：宜选用基槽中挖出的土，但不得含有杂质及冰雪混合物，使用时应过筛，其粒径不大于15mm，含水率应符合规定要求。②主要机具：打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锨、2米靠尺。（2）作业条件①回填土前，应对基础、基础砌体等进行验收。②将基础内杂质、有机物清理干净，基础内的上下水管道，加固后再进行。③施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度。（3）操作工艺①工艺流程：清理基础——检验土质——分层铺土——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收②填土前先将基础内清理干净。③检验回填土的质量是否有杂物，粒径、含水率等是否符合要求。④回填应分层铺摊，每层铺土厚度为200-250mm（采用蛙式打夯机）⑤回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯边接，行行相连，纵横交叉。第7页⑥回填应在相对两侧或四周同时进行，以免相差太大把墙壁挤歪，较长