大班工作年终总结【推荐4篇】

大班工作年终总结【推荐4篇】时光如流水般匆匆流动，这半年的工作马上接近尾声了，回顾过去学会了发现问题并解决问题，收获许多。不妨静下来好好来写岗位的半年工作总结，专业的岗位半年工作总结是怎么写的呢？也许以下内容“大班工作年终总结【推荐4篇】”合您胃口！还请多多关注我们网站！大班工作年终总结篇【第一篇】20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了很多的工艺摸索试验，冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨，*******吨。热处理方面:根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改善，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上到达了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用****空闲时间，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成。二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满足客户质量要求的目标。三、设备模具管理方面在这20xx年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量供给了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。大班工作年终总结篇【第二篇】20xx年，我在公司的正确领导下，在各部门的支持和帮助下，以科学发展观为指导，认真执行公司的工作方针政策，立足本职，服务客户，较好地完成自己的工作任务，取得了一定的成绩，获得公司领导的肯定和客户的满意。现将20xx年工作情况具体总结如下：一、取得的工作成绩20xx年，我带领权证部全体员工按照公司的工作要求，勤奋努力工作，全面完成工作任务，取得了较好的工作成绩，全年办结一次性及按揭业务合计730单。二、加强学习，提高政治思想觉悟和业务工作技能20xx年，学习公司的各项制度规定与工作纪律，学习权证业务知识。通过学习，我切实提高了自己的政治思想觉悟与业务工作技能，在思想上与公司保持一致,坚定理想信念，树立正确的世界观、人生观和价值观，树立全心全意为客户服务的思想，增强了履行岗位职责的能力和水平，做到与时俱进，增强大局观，能较好地结合实际情况加以贯彻执行，具有较强的工作能力，能完成较为复杂、繁琐的工作任务，取得良好成绩。同时，我培养自己吃苦耐劳、善于钻研的敬业精神和求真务实、开拓创新的工作作风，服从公司的工作安排，紧密结合岗位实际，完成各项工作任务；在实际工作中，我坚持“精益求精，一丝不苟”的原则，认真对待每一件事，认真对待每一项工作，坚持把工作做完做好。三、开拓创新，全面完成工作任务我是权证部经理，对自己高标准严要求，认真努力，开拓创新，做好全面工作，着重抓好以下三方面工作：一是管理好本部门日常工作事宜，抓好工作纪律，督促权证员按公司规定受理业务和操作业务，处理权证员做单过程中遇到的问题，确保权证部工作正常规范进行；二是做好本部门及与业务部、其它部门的工作沟通和协调，做好和合作银行业的业务接洽、政策沟通，确保权证业务顺利开展；三是做好权证员的选聘及本部门员工的晋升考核，全年为业务部培训按揭及税务等专业知识上百余次，有效提升了员工的业务知识。20xx年四季度公司二级半业务增加，我部招聘了4名新员工，经过培训，都能独挡一面开展工作，促进了公司业务的发展。除做好上述三方面工作外，凡是上级交办的其它工作，我都按要求保质保量、按时完成，努力为公司发展作贡献。20xx年，我认真努力工作，虽然在政治思想与业务知识上有了很大的提高，在业务工作中取得了较好成绩，但是与公司的要求和客户的希望相比，还是需要继续努力和提高。今后，我要继续加强学习，深化管理，按科学发展观的要求，以求真务实的工作作风，以创新发展的工作思路，奋发努力，攻坚破难，把权证工作提高到一个新的水平，创造优良业务成绩，为公司的健康持续发展，做出我应有的贡献。大班工作年终总结篇【第三篇】伴随着比较紧凑但不太紧张的工作节奏，20xx年就这样度过尾声，经过这一年充实的工作，又有很多所感所悟，深知好记性不如烂笔头，把自己工作中浅薄的一些体会用朴实的文字叙述下来，以便今后思考和借鉴，更好地做好工作。带着一身稚气来到公司参加工作，从一开始的对工作环境的缺乏充分了解和工作经验相对不足，到后来把“一定要努力工作”这个概念强加到自己工作实践中，从简单的质量追踪到跟单工作的学习及其半品仓库的日常管理工作；从一个眼光狭小的初入社会工作者慢慢地树立起全局的系统观念，我在一步步成长起来。我变得成熟了。没有太多宏伟的高瞻远瞩，也没有过于细腻的深切体会，只是在这一年中的一些琐碎的想法和话语，分为几方面进行总结和回顾：一、学习了产品质量的跟踪及处理20xx年1—9月主要针对公司的干、湿法生产质量的跟踪处理及客户投诉处理。因为有xx年x月的在公司的学习基础，对产品的质量异常原因有一定的判断经验，再20xx年的进一步加强学习和对问题的钻研，体会颇深。从本厂生产的产品来讲，发现有以下主要问题：1表观异常表观异常（包括表面暗线，亮点，浮贴，针孔）这类质量异常颇为严重而又较为难以改善。究其原因，多为员工现场操作不当及责任心不高造成，涂台的各项注意事项宣导和贯彻落实不到位，卫生情况较差而导致灰尘对产品表观质量的污染。员工企业归属感、爱厂如家、做企业的主人等主人翁意识较弱等因素。所以从5S的角度来讲，加强员工的个人素养至关重要，一个素养较低没有把精力放在工作上的员工不是一个合格的好员工。在其位就必须做好本职工作，为公司负责，也为自己负责。2宽幅不足宽幅不足本身的主要原因一方面来自于湿法半成品时宽幅不足加上干法多道工序的烘烤基布一定收缩，另一方面则是干法收卷裁边不齐。多次会议讨论但仍未提出切实可行的解决方案和办法。产品宽幅的不足导致的客户按整批次的折码，在不同程度上增加了公司的制作成本，而且在好品质的企业形象会有一定的流失。因此希望领导在新的一年里针对这个问题，给生产一定的压力，彻底杜绝此种现象的发生。3色差产品色差不管在任何家公司都是会出现的，但如何减少、避免此现象发生，是本厂产品生产的一个重点整改工作，。色差主要分为两种，一是配料色差，色粉的鲜艳值，产品的光泽度都会影响到调色的色差。建议从原材料的品质抓起，针对色粉的色差检验做出一套检验标准。如色粉按一定树脂配比后刮样与标准色卡及前批色卡进行对比，在色差范围内方可接受。这样同时还可以保证我公司颜色配方的稳定性及实用性。针对原材料如银粉的检验，银粉银度、黑头、杂质及是否存在银粉已被氧化等表观检测项目，应请品管部门检测到位，及时发现质量问题。另从严格角度出发包括搅拌机上的残留色都可能影响到调色的效果，搅拌的时间或者在不同温度下的色相，不同粘度上均有导致色差的可能性。配料的卫生情况也是一个导致色差的原因等等。所有这一切都需要进一步的加强管理而切实改善整理。二是机台跑色色差，机台跑色在本厂的体现较为严重，可能引起的机台跑色有涂台附量的控制，底色与面色的搭配情况，是否进行试色生产等原因造成。我的专业知识功底还不深厚，但从一个旁观者的眼光来看，却看出问题大致所在。我建议：公司领导层要对色差质量问题切实重视。生产技术能针对色差问题，找出所有影响色差的因素，一一分析，制定一套操作控制标准并严格执行，以慎小慎微的观念去对待生产、对待管理。相信在新的一年会有更好的进步。4产品的物性今年碰到的主要物性问题有：耐黄变不合格、剥离不合格、低温耐折不合格、软度不合格。耐黄变不合格，耐黄变在7、8月发生多次，在经过调整后有一定的改善。但在11月底一批银色B—740纹出现耐太阳灯不合格，经生产技术多次实验，却至今无法查出原因。这类问题又该如何解决？生产技术应在查出原因的基础上提出解决问题的办法和方案，切实把解决好。剥离不合格，主要是湿法的半成品产品的问题引起。这两个月以来湿法半品的剥离极其不稳定，时好时坏，依然无法查出真正的原因所在。这个问题建议从员工的操作上查明，20xx年x月x日生产ATH1101100898白色AR—59SG镜面，经条样检测发现部分剥离不合格，经查是半品出现问题，此批次半品使用5月份生产、9月份生产工两批次，实际5月份生产半品在几个月过程中一直在使用未有发现剥离不合格现象。经查是9月份生产剥离不合格，但员工操作问题导致流入一级品使用。抛开产品质量问题不说，单是员工的责任心就需加强。另干法在生产过程中由于干贴（温度较高）导致虚膜，剥离强度偏低。因此在生产工艺上我已多次要求生产需制定完整工艺标准，统一的标准才能有效地控制产品质量，达到生产过程中的时效性和产品质量稳定性。可分纹路制定。低温耐折不合格。低温耐折不合格已被投诉多次（包括本厂自检），生产技术每次查出原因皆为色浓度偏高造成，不管何种颜色。生产技术上给出的原因分析较为勉强，不一定是导致问题发生的.真正原因。至今仍无解决改善方案。软度不合格。本厂自测已有多批次反应软度偏低。主要反应客户是安踏、嘉裕华、力奴等外加工。本物性的主要原因是由于半成品本身的软度不合格，加上干法贴面引起。多发生此类质量异常的是G1、T1等材质。这方面问题需要湿法的工艺进一步调整，以便更好地成就专业质量。另在本厂生产的样品、补数等质量也需加强管控，应与大货一致做相应的物性检测，避免客诉。5透底透底应属于表观问题，希望此类质量异常能单独进行分析处理。此前生产技术的初步结论：为底色与面色反差大导致。但针对粗纹却又不能底面同色，怕因此色浓度偏高导致耐折不合格，在这一矛盾处理的问题中，应有相应的标准及解决方案，希望工程师找到平衡点尽快妥善处理。6大货生产与确认样效果不一致主要有双镜面效果差及一般纹路的光雾度差。从客户的角度上看，同一个公司打的确认样与大货效果反差大，这令人难以理解。也就是说在样品部打出的确认样在大货却无法达到其效果。如本厂打样黑色美国171镜面，纹路不清晰，可是客户却确认了效果下来，然而在大货生产过程中，本厂的产品纹路清晰。这个矛盾是客户无法接受的。说明打样所确认的效果是不准确和不可靠的，所以在针对这个问题我的建议是确认样打好后还需进一步的外观和效果的检测。二、半品仓库的管理工作在这我要自我检讨，在20xx年x月开始接手半品仓库的日常管理工作，由于自身经验缺乏，加上叉车司机难以招到，导致有一定时间出现工作较为混乱，工作较难以开展。多次与生产协调工作均得到生产方面的大力配合。在每月盘点上，半品仓库的账目也是清晰均无盘亏现象的发生，员工的