TCFA 0312021-2019 铸造生产用起重机械 安全技术管理规范

2019–07–11发布2019–10–01实施中国铸造协会发布CFA团体标准铸造生产用起重机械安全技术管理规范Safetytechnicalstandardmanagementofcraneforcastingproduction（公告稿）中T/CFA0312021--2019ICS77.150.01J31T/CFA0312021--201X2T/CFA0312021--2019I目次引言......................................................................................................................................................................II前言.....................................................................................................................................................................III1范围...................................................................................................................................................................12规范性引用文件..............................................................................................................................................13术语与定义......................................................................................................................................................14铸造生产用起重机械常见危险因素...............................................................................................................25铸造生产用起重机械通用安全技术管理要求...............................................................................................36铸造生产用起重机械专用安全管理技术要求.............................................................................................147铸造生产用起重设备安装、调试、验收和维护保养.................................................................................18附录A检查维保记录示例……………………………………………………………………………………26参考文献………………………………………………………………………………………………………32T/CFA0312021--201XII引言铸造生产用起重机械因有其特殊的工况特点，其使用、维护、保养、点检以及周期鉴定及特殊过程需要做出明确规范性的要求。在铸造生产中，起重机的应用非常广泛，并具有类型多、能力范围宽的特点，随着铸造行业的转型升级和新技术装备的应用，对铸造生产过程中起重设备的安全技术管理规范也提出了更高的要求，结合铸造的生产工艺流程和作业环境特点，对相关起重设备的使用要求进行全方位的具体指导是十分必要的。本规范针对铸造生产用起重设备本身、零部件（例如司机室、滑轮、制动器和钢丝绳）和使用过程中的危险因素的特点、结合铸造生产行业的工况和作业环境特点，制定出相应的使用要求和管理规范，满足铸造生产起重机械使用、维保和安全管理人员需要。T/CFA0312021--2019III前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定编写。本标准由中国铸造协会安全工作委员会提出。本标准由中国铸造协会归口。本标准负责起草单位：内蒙古第一机械制造集团有限公司、山东汇丰铸造科技股份有限公司、中国铸造协会安全工作委员会本标准参加起草单位：宁夏共享集团股份有限公司、永冠能源科技集团本标准主要起草人：叶睿平、乔景忠、刘庆坤、程坚、周建军、刘树生本标准参加起草人：周长猛、付龙、王国大本标准2019年7月11日为首次发布。T/CFA0312021--20191铸造生产用起重机械安全技术管理规范1范围本规范规定了铸造生产用起重机械常见危险因素、通用安全管理技术要求、专用安全管理技术要求和铸造生产用起重设备安装、调试、验收和维护保养。本规范适用于铸造行业生产用起重机械安全技术管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2893-2008安全色GB/T2970厚钢板超声检测方法GB/T3811-2008起重机设计规范GB/T5611-2017铸造术语GB/T6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则GB/T6974.1起重机术语GB/T16754-2008机械安全急停设计原则GB/T12602-2009起重机械超载保护装置GB50034-2013建筑照明设计标准AQ7011-2018高温熔融金属吊运安全规程JB/T6406电力液压鼓式制动器JB/T7020电力液压盘式制动器JB/T9008-2014钢丝绳电动葫芦TSGZ6001-2013特种设备作业人员考核规则3术语与定义GB/T5611-2017、GB/T6974.1界定的及以下术语和定义适用于本标准。3.1铸造生产用起重机械Craneforcastingproduction适用于生产异性铸件的铸造企业的起重机械，应分别满足铸造生产的熔炼、炉前处理、浇注、砂处理、造型、制芯、落砂、清理、后处理等铸造生产工序的质量及安全生产要求。3.2铸造浇注包Castingladle铸造生产过程用来盛装铁液、钢液、铝液、铜液等高温熔融金属并用于完成炉前处理及浇注作业的特定装置组合。T/CFA031202.1--201923.3吊索具wireropesling端部做成钩状，起吊重物的吊具和（或）钢丝绳、吊链等索具的总称。4铸造生产用起重机械常见危险因素4.1铸造生产单位在使用起重机械时应识别铸造生产用起重机械危险因素，并进行风险评估。铸造生产用起重机械常见危险因素见表1表1铸造生产用起重机械常见危险因素伤害类别伤害方式危险因素机械伤害吊物(具)在起重机械运行过程中摇摆挤压撞人1.司机操作不当，运行过程中吊具机钩速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性；2.指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人1.吊物(具)摆放方式不当，对重大吊物(具)摆放不稳未采取必要的安全防护措施。2.吊运作业现场管理不善，致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。挂装吊索具（钢丝绳）时启动起重机，吊索具（钢丝绳）挤压手指1.作业人员与司机缺乏联系，司机提前启动起重机。2.起重机启动过程中作业人员违规摆弄吊索具。在巡检或维修起重机作业中被挤压碰撞1.巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；2.检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。高处坠落伤害司机上下扶梯坠落起重机直梯、斜梯没有按规范安装，司机上下扶梯时越级上下，手持物品上下扶梯，注意力不集中。擦拭和清扫设备时坠落1.检修作业人员没有采取必要的安全措施(如系安全带、挂安全绳、架安全网等)；2.作业人员麻痹大意，违章作业，致使发生高处坠落。登上主梁检修坠落吊物(具)坠落伤害捆绑吊挂方法不当1.捆绑钢丝绳间夹角过大，无平衡梁，捆梆纲丝绳拉断，致使吊物坠落砸人；2.吊运带棱角的吊物未加防护板，捆绑钢丝绳被磕断，致使吊物坠落砸人；3.捆绑吊挂吊物的方式不合理，导致吊物重心偏离，或吊索具滑脱，致使吊物滑落砸人。吊索具有缺陷防脱装置失效。吊钩断裂可能造成坠物伤人。钢丝绳断裂可能造成坠物伤人。起升机构有缺陷1.卷筒断裂可能造成坠物伤人；2.吊装前检查卷筒是否有裂纹、磨损有无超标制动失效,可能造成坠物伤人。操作机构失效可能造成坠物伤人。起重设备上杂物坠落起重设备上存放杂物及设备的易损件松动可能造成高空坠物。T/CFA0312021--20193表1续伤害类别伤害方式危险因素吊物(具)坠落伤害超负荷作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上，地脚螺栓未松开等)。盲目起吊发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落(甩动)砸人。歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。没有安装上升（下降）极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升（下降）直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人。起重机运行中吊钩挂到其他物体上，发生超负荷而拉断吊索具，致使吊索具坠落(甩动)砸人。起升机构主接触器失灵，不能及时切断起升直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人。触电伤害司机碰触滑触线1.司机室设置不合理，一般不应设置与滑触线同侧；2.起重机在靠近滑触线端侧没有设置防护板(网)，致使司机触电(电击)。电气设施漏电1.司机室没有设置安全绝缘垫板，致使司机因设施漏电而触电(电击)；2.起重机械电气设施维修不及时，发生漏电；3.上车前及线路破损可能造成触电伤害,拉合空气开关（刀闸）可能造成电弧烧伤。起升钢丝绳碰触滑触线1.吊装方法不当歪拉斜吊违反安全规程；2.起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板，起升钢丝绳碰触滑触线而带电，导致作业人员触电(电击)。灼烫伤害熔炼金属液倾翻或飞溅烫伤1.起重机选型不当，吊运浇注包未采用双驱动系统及设置两套制动装置，吊运过程中导致金属液倾翻或飞溅烫伤作业人员；2.未严格按要求对起重机驱动、制动装置进行日常检查和定期维护，吊运过程中起重机发生故障，致使金属液倾翻或飞溅烫伤作业人员；3.铸造浇注包盛装过满，吊运过程中重心不稳，导致金属液倾翻或飞溅烫伤作业人员。火灾伤害电气老化超负荷1.起重机电气设备线路老化超负荷作业造成火灾。5铸造生产用起重机械通用安全技术管理要求5.1概述铸造生产用一般起重机的电源一般为三相交流，频率为50Hz，电压为380V。如电源有特殊要求时，可按实际需要进行确定。5.2作业环境条件5.2.1铸造生产用起重机工作环境的室内温度最低为-5℃，最高为+50℃。在+50℃的温度下相对湿度不超过60%。T/CFA031202.1--201945.2.2铸造生产用起重机工作环境的室外温度最低为-25℃，最高为50℃。环境温度不超过25℃相对湿度允许暂时高达100%，不得在雷雨天气进行户外起重作业。5.2.3工作风压不大于内陆150pa(相当于6级风)，沿海250pa(相当于7级风)。5.3作业环境安全技术要求5.3.1铸造生产用起重机在特种设备明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的监检合格证标识。5.3.2铸造生产用起重机运行能达到的部位、人需要维护到达部位的固定物与运动物之间的安全最小距离不小于0.6m。5.3.3铸造起重机应设安全方便的检修平台或检修空间。5.3.4作业环境照度应满足GB50