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纺织品印花简介产品开发部2012年8月24日1主要内容一、印花概述二、印花方法三、涂料印花四、不同织物印花五、新型印花2一、印花概述纺织品印花指将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。3图案设计花筒雕刻(或筛网制版)色浆调制印制花纹后处理(蒸化和水洗)一、印花概述染色:全部着色,不存在渗化问题。使用染液。印花:局部着色,染液不能渗化到非着色处。印花必须用色浆。4染料在纤维上着色有牢度印花与染色的异同5印花原糊染料、助剂、水配成溶液不能印花,必须有原糊。原糊作用:增稠染液,传递染料,防止花纹渗化。糊料:增加溶液粘度、配制原糊的物质。一般是亲水性高分子物质,分散在水中有粘度。原糊要求(糊料性能要求):1)制成色浆流变性属非牛顿流体。刮浆流,静止凝。2)吸湿抱水,溶解分散染剂。3)与织物有粘着力。一、印花概述二、印花方法印花对象:织物为主,毛织物少。很少量纱线、毛条印花。6直接印花防染印花防印印花拔染印花滚筒印花转移印花数码喷墨印花筛网印花按工艺分按设备分二、印花方法1、直接印花---白地织物或浅地色织物上印花色浆直接叠印,获得各色花纹图案的方法。特点:工艺简单。适用广,各种染料、各种织物7二、印花方法2、拔染印花---织物上已进行过染色(地色)、再印花消除地色的方法,这里印花之处地色被破坏,显白(织物本色)或地色被破坏同时又染显他色。色浆中含拔染剂。特点:地色丰满、轮廓清晰、花纹细致、色彩鲜艳周期长、成本高。可拔地色染料有限。8拔白印花色拔印花二、印花方法2、拔染印花9二、印花方法3、防染印花在织物上先进行印花后染地色的方法。(一印一染)特点:不受染料限制,不如拔染花纹精细。1010防白印花色防印花色浆二、印花方法4、防印印花新印花方法。防染或拔染印花时织物不染色,罩印地色。(两次印花)优点:省去染地色工序,并避免由于防染剂落入染色液而产生的疵病。缺点:印制大面积地色时,所得地色不如防染印花丰满。1111二、印花方法121、滚筒印花滚筒印花机----凸纹印花机和凹纹印花机(广泛使用)。优点:花纹轮廓清晰,地色丰满,生产效率高成本低,适合大批量生产缺点:色泽不如筛网印花浓艳,操作强度高,机械张力大,不适合轻薄及易变形织物,印花的套色数和图案大小受限制(应用逐渐减少)二、印花方法2、筛网印花印花色浆置于筛网上,有花纹处呈漏空的网眼,无花纹处网眼被覆盖,印花时色浆被刮过网眼而转移到织物上。13色浆筛网布优点:对单元花样大小及套色数限制较少,花纹色泽浓艳,印花时织物承受张力小,因此特别适合易变性的针织物和化纤织物的印花。缺点:生产效率比较低,适于小批量、多品种生产。二、印花方法2、筛网印花平网印花:色浆进入网框,橡胶刮刀刮浆。每只筛网印一种颜色,一色一色地印。圆网印花:圆筒形筛网,六角形网孔。印花色浆经园网内部刮浆刀的挤压而透过网孔印到职务上,园网印花是自动给浆。劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强。获得花型活泼、色泽浓艳。花型受到圆网周长的限制。14二、印花方法3、转移印花用印花纸印花织物的方法。在印刷厂按花纹设计调油墨,印到纸上,制成花纹纸---转移印花纸。在织物印花时,将转移印花纸图案正面与织物正面贴合,在转移印花机中经一定条件(温度)使花纹染料转移到织物上。特点:花型真,工艺简单。涤纶转移印花不需蒸化、洗。节能污染小。有废纸、油墨利用率不高15正面二、印花方法3、转移印花干法转移印花(热转移印花,或称升华转移印花):使用涤纶织物,将转印纸与被印织物在转移印花机上通过热压使分散染料升华而转移到被印织物上。湿法转移印花:可以完成对棉织物进行活性染料的转移印花。印花时,植物与转印纸之间需要较大的压力。17涤纶织物干法(气相)转移印花:成熟工艺转移原理:在~200℃高温,分散染料升华,涤纶链段运动剧烈有空隙,因而从纸上转移到织物纤维内,着色。转移纸油墨:染料+粘合剂+助剂与纸亲和力低高分子升华温度低些加温加压油墨层:10um二、印花方法3、转移印花湿法转移印花——冷转移印花(中国纺织工业“十二五”发展规划的重点扶持项目)转移纸印刷油墨,与轧碱后的织物同进入转印辊筒,压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离,将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。棉、毛、丝等天然纤维织物的印花使用活性染料快速反应——图样设计变化方便,颜色多样化节能环保——比传统网印节水60%,节能50%二、印花方法4、数码喷墨印花非紧压式印花。印花图案经计算机分色处理后,直接通过计算机控制印花喷嘴的动作,将需要印制的图案喷印在织物表面。与计算机喷墨打印机原理基本相同。织物印前处理——烘干——喷墨印花——烘干——汽蒸——水洗——烘干优点:数码喷墨印花花样调换快,单元花样的尺寸不受限制,可随时补印生产,适宜打样,也可进行大规模生产。缺点:印花速度慢,200m2/h,织物需印前处理和汽蒸后处理。价格较高。19三、涂料印花借助粘合剂将不溶性颜料粘着在纤维的表面,形成所需图案的印花方法。属于直接印花方法。优点:适宜所有纤维的织物。因不需考虑染料对纤维的直接性问题,尤其适用于混纺织物。工艺简单,色谱全,拼色容易,花纹轮廓清晰。无废水。缺点:摩擦牢度、或水洗牢度差。大面积印花时手感不佳2021涂料---着色成分粘合剂---成膜物质乳化糊---增稠组分合成增稠剂---增稠组分交联剂---与粘合剂分子反应交联其他助剂---柔软剂、润湿剂组成涂料印花色浆的组成粘合剂:成膜性高分子。在色浆中呈溶液或分散状,在印花处干后成膜,粘牢颜料。决定印花牢度和印花织物手感。三、涂料印花四、不同织物印花1、纤维素纤维织物的印花活性染料直接印花。一相法(全料法)印花:染料、原糊、碱剂、助剂一起调成色浆。染料的反应性低,与碱剂能共存较长时间不反应。22四、不同织物印花2、蚕丝织物印花蚕丝织物印花:品种多、批量小。筛网印花:平网和圆网。印花方法:直接、拔染、防印、转移、渗化、渗透印花。印花染料:弱酸性、中性、直接、阳离子染料,涂料23四、不同织物印花3、毛织物印花薄型精纺毛织物印花。平网印花机。印花染料:酸性染料、活性染料印花方法:直接、拔染、转移印花。毛织物印花要经过印花预处理:印深色时,除洗呢、漂白外,氯化处理,剥蚀鳞片,使羊毛极性增加,易吸湿膨化,对染料吸收能力增加,色深浓,同时防毡缩。氯化药剂:次氯酸钠,二氯异氰尿酸钠(DCCA),酸性条件(盐酸)中。24四、不同织物印花4、涤纶织物印花印花方法:涤纶织物分散染料直接印花:用分散染料——中温、高温型,固色率(进入织物染料)高分散染料。要求焙烘(热熔)固色时不升华到白地处形成污色,后处理水洗不污染白地。用量为饱和值以下,升华性能相近相拼。2526涤纶织物转移印花干法转移,热转移法。弹性织物、绒面织物特别适宜。工艺流程:转移纸正面贴合布热压冷却后整理仿毛:210~215℃,20~30S。绒面:190~200℃,30~45S。五、新型印花1、印花泡泡纱27五、新型印花2、印花烂花28五、新型印花3、发泡印花29五、新型印花4、金银粉印花30五、新型印花5、香味印花6、夜光印花7、钻石印花8、珠光印花9、变色印花3132
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