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ICS13.020.40J88T/CAMIE08—2021耐高温高湿高腐蚀袋式除尘器Bagfilterforhightemperaturehighhumidityandstrongcorrosionconditions2021-09-07发布2021-10-08实施团体标准中国环保机械行业协会发布T/CAMIE08—2021I目次前言��������������������������������������������Ⅲ1 范围����������������������������������������12 规范性引用文件�����������������������������������13 术语和定义�������������������������������������24 产品标记��������������������������������������25 要求����������������������������������������25.1 基本要求������������������������������������25.2 性能要求������������������������������������25.3 工艺配制与要求���������������������������������35.4 本体结构要求����������������������������������35.5 电气和控制要求���������������������������������55.6 运行噪声������������������������������������55.7 安装要求������������������������������������56 试验方法��������������������������������������57 检验规则��������������������������������������67.1 检验分类������������������������������������67.2 出厂检验������������������������������������67.3 安装检验������������������������������������67.4 性能检验������������������������������������68 标志、包装、运输和贮存�������������������������������7T/CAMIE08—2021III前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国环保机械行业协会提出并归口。本文件起草单位:科林环保技术有限责任公司、上海袋式除尘配件有限公司、无锡雪浪环境科技股份有限公司、南京工业大学、上海泰欣环境工程有限公司、杭州新世纪能源环保工程股份有限公司、南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司、上海市凌桥环保设备厂有限公司、厦门格锐特环保科技有限公司。本文件主要起草人:陈国忠、秦奕鹰、蒋孟杰、马琳、查培强、唐祥荣、陈晓波、徐海涛、付永强、张星群、李明波、顾榴俊、耿占吉、徐建新、徐梦、顾学华、何金华、计晓骁、黄怡明。本文件为首次发布。T/CAMIE08—20211耐高温高湿高腐蚀袋式除尘器1 范围本文件规定了耐高温高湿高腐蚀袋式除尘器(以下简称除尘器)的术语和定义,产品标记,要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于生活垃圾、危险废物和污泥等焚烧烟气用耐高温高湿高腐蚀袋式除尘器设计、制造和检验,其他工业焚烧炉用袋式除尘器可以参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6719-2009袋式除尘器技术条件GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T13277(所有部分)压缩空气GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16845除尘器术语GB50017钢结构设计标准GB50054低压配电设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工与验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收标准HJ/T75固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ/T76固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T324环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料HJ/T326环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料HJ/T327环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋HJ/T328环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器HG/T21514钢制人孔和手孔的类型与技术条件JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装JB/T5915袋式除尘器用时序式脉冲喷吹控制仪JB/T5916袋式除尘器用电磁脉冲阀T/CAMIE08—20212JB/T5917袋式除尘器用滤袋框架JB/T8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T10191袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱JB/T10340袋式除尘器用差压式清灰控制仪JB/T11310垃圾焚烧尾气治理袋式除尘器用滤料JB/T11642半干法脱硫装置专用设备袋式除尘器JB/T12476回转式脉冲袋式除尘器用脉冲阀JB/T12538水泥厂用电袋复合除尘器T/CAEPI21袋式除尘器用滤料技术要求3 术语和定义GB/T6719-2009、GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1耐高温高湿高腐蚀除尘器bagfilterforhightemperaturehighhumidityandstrongcorrosionconditions处理酸性气体温度不低于140℃,含水率不低于15%(Vol),酸露点温度不低于120℃的袋式除尘器。4 产品标记LMGSXXX过滤面积(以m2计)高温高湿高腐蚀脉冲袋式除尘器示例:耐高温高湿高腐蚀脉冲袋式除尘器,过滤面积6080m2,则产品标记如下:LMGS—60805 要求5.1 基本要求5.1.1 工况条件下,含尘气体温度应控制在酸露点温度20℃以上,且不高于所选滤料连续使用的最高温度。5.1.2 除尘器在工况条件下应能连续、稳定和安全运行。5.1.3 除尘器现场安装应按图纸及说明书的要求,安装应符合JB/T8471的规定,施工验收应符合JB/T8471和GB50205的规定。5.2 性能要求T/CAMIE08—202135.2.1 除尘器的出口颗粒物浓度[1]应不大于10mg/m3。5.2.2 除尘器的漏风率应不大于2%。5.2.3 除尘器的压力应不大于1200Pa,且不宜低于800Pa。5.3 工艺配制与要求5.3.1 焚烧炉第一次启炉或停炉时间超过48h后再启炉时,除尘器应进行预喷涂。5.3.2 除尘器宜配设热风循环系统,在启动前进行热风循环。5.3.3 如果除尘系统需长时间停机,停机过程中风机应继续运行,直至除尘器内部烟气全部置换。5.3.4 除尘器所用的滤袋、防腐涂料、油漆、结构材料、配件和元器件等应符合最高工作温度和最低工作温度的要求。5.3.5 室外布置的除尘器,应强化保温、伴热、防风、防雪和防水等措施。5.4 本体结构要求5.4.1 本体结构包括框架、灰斗、含尘室、净气室、过滤装置、脉冲清灰机构和进出风管等。5.4.2 本体结构耐压强度应符合技术协议要求。5.4.3 灰斗、含尘室、净气室和进出风管结构耐温应按300℃设计。5.4.4 钢框架设计应符合GB50017的规定。5.4.5 本体结构的主要材料应采用Q235B,喷吹管和灰斗检修门内胆宜采用S31603,滤袋框架宜选用S31603或碳钢涂有机硅。5.4.6 净气室外部宜设置伴热装置,应采用蒸汽盘管形式。5.4.7 除尘器的制造应符合批准的图纸及技术文件要求,且应符合JB/T8532、HJ/T328和技术协议规定。5.4.8 除尘器应设有耐磨、抗冲刷的气流分布装置。5.4.9 灰斗应设温度计、料位计、破拱装置和检修用人孔门等,并应符合下列要求:a)温度计、料位计与破拱装置应设在不同侧面,应设高料位计;b)灰斗斜壁与水平面的夹角应不小于68°;c)灰斗相邻壁板交角的内侧应内衬圆弧板;d)灰斗破拱装置的设计应合理、高效,宜采用振打电机或空气炮等形式,且灰斗宜设置捅灰孔及应急排灰孔;e)灰斗的排灰口尺寸应不小于400mm×400mm;f)卸灰和输灰应采用连续工作方式,其装置应严密、无泄漏;g)人孔门尺寸应不小于500mm×500mm,且应符合HG/T21514的规定;h)灰斗应设加热装置,卸灰、输灰设备宜设加热装置,加热装置应采用电或蒸汽为热源。5.4.10 除尘器的花板设计、加工制作和安装应符合JB/T11642的规定,厚度应不小于6mm。5.4.11 除尘器净气室内部净高应不小于800mm。5.4.12 除尘器净气室与尘气室之间应双面密焊,制作完成后应做渗透试验。[1] 本文件中所规定的烟气中各种物质的浓度均为标准状态下干烟气中的数值,并折算到对应排放标准基准氧含量时的数值。T/CAMIE08—202145.4.13 除尘器净气室顶盖应密封性良好,且应符合下列要求:a)顶盖由内到外应包括内顶盖、保温层和外顶盖;b)内、外顶盖均应设密封垫,内顶盖密封垫材料耐温和耐腐蚀性能应不低于PTFE,外顶盖密封垫材料耐温和耐腐蚀性能应不低于硅橡胶;c)保温层厚度应不小于150mm。5.4.14 室外布置的除尘器顶部排水应快速顺畅,宜符合下列要求:a)室外除尘器的顶部坡度应不小于1:25;b)除尘器顶部的托槽深度应不小于65mm。5.4.15 除尘器的脉冲清灰机构由分气箱、电磁脉冲阀和连接管及喷吹管(含喷嘴)等组成,脉冲清灰机构的设计、加工制作和安装等应符合下列要求:a)分气箱的设计、加工制作和试验应符合JB/T10191的规定;b)电磁脉冲阀应符合JB/T5916的规定;c)喷吹管应符合JB/T8532的规定;d)配套的脉冲喷吹控制仪的应符合JB/T5915和JB/T10340的规定。5.4.16 除尘器清灰压缩空气质量应符合GB/T13277(所有部分)的规定。应经脱水、干燥、除油和过滤处理,露点温度应比工作环境或当地极端最低气温低10℃及以上,过滤颗粒物粒径应小于5μm。5.4.17 压缩空气总管内气体流速应小于15m/s,总管直径应不小于DN50。5.4.18 滤袋滤料应符合HJ/T324、HJ/T326和JB/T11310的规定,并应符合下列要求:a)连续使用的最高耐温限值应不低于设计的入口含尘烟气温度;b)应根据烟气的温度、成分和化学腐蚀性,选择耐高温、耐腐蚀滤料,如PTFE、玻纤等。5.4.19 滤袋应符合GB/T6719和HJ/T327的规定。5.4.20 滤袋框架应符合JB/T5917的规定,同时应符合下列要求:a)滤袋框架长度8m以上宜为多节结构,接口形式应便于拆、装;b)滤袋框架支撑环和纵筋应分布均匀,并应有足够的强度和刚度;c)滤袋框架应具有耐高温防腐蚀性能。5.4.21 滤袋与花板孔应配合严密。5.4.22 除尘器整体保温应符合下列要求:a)除尘器应进行保温和外饰,保温层厚度应不小于130mm,保温层外表温度应不高于60℃;b)人孔门应采取保温结构。5.4.23 除尘器涂装应符合下列要求:a)除尘器的净气室、尘气室、灰斗和进出风管内表面应抛丸或喷砂除锈,除锈等级应不低于Sa21/2,除锈方法和除锈等级应符合GB/T8923.1的规定;b)
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