TCNFPIA 3022-2022 无漆木质门

团体标准T/CNFPIA3022—2022无漆木质门Paint-freewood-baseddoor2022-05-09发布2022-05-31实施中国林产工业协会发布ICS91.060.50CCSB71T/CNFPIA3022—2022I目  次前言..............................................................................................................................................................II1范围........................................................................................................................................................12规范性引用文件....................................................................................................................................13术语和定义............................................................................................................................................14技术要求................................................................................................................................................25检验方法................................................................................................................................................46检验规则................................................................................................................................................77标识、包装、运输和贮存....................................................................................................................9T/CNFPIA3022—2022II前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国林产工业协会提出。本文件由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPIATC）归口。本文件起草单位：三帝家居有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、沈阳盛西尔科技发展有限公司、广州蓝白木业有限公司、沈阳科洛环保科技有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限公司。本文件主要起草人：张一铭、史政民、吕少一、彭立民、曹国辉、卢永仁、张盛絮、韩祥、董斌、曾敏华。T/CNFPIA3022—20221无漆木质门1范围本文件规定了无漆木质门产品的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存的要求。本文件适用于无漆木质门。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3830—2008软聚氯乙烯压延薄膜和片材GB/T4456—2008包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T10003—2008普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜GB/T14155—2008整樘门软重物体撞击试验GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367—2009人造板的尺寸测定GB/T29739—2013门窗反复启闭耐久性试验方法GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法GB/T39600—2021人造板及其制品甲醛释放量分级GB/T40493—2021人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定QB/T5076—2017热封型双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜LY/T1923—2020室内木质门3术语和定义LY/T1923—2020界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1木质门wood-baseddoor由实木或其他木质材料为主要材料制作的门框、门扇并通过五金件组合而成的产品，单位为樘。木质门主要构造如图1、图2所示。[来源：LY/T1923—2020，3.1]3.2无漆木质门paint-freewood-baseddoor材料方面，主要由聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等热塑性高分子树脂为饰面材料，以实木、集成材、单板层积材、高密度纤维板等为门框和门扇基础材料，以实木、集成材、单板层积材为芯材材料，无油漆类封闭工艺的木质门。T/CNFPIA3022—202223.3门框doorframe固定在墙体门洞口，支承活动门扇和安装固定门扇的框形木构件，由边框、上框和装饰板（线条/套线）组成，商品名称门套，见图1。[来源：LY/T1923—2020，3.3]3.4门扇doorsheet门的活动扇、待用扇、固定扇等可开启部件和不可开启部件的总称，见图2。[来源：LY/T1923—2020，3.4]图1典型门框示意图图2典型门扇骨架示意图4技术要求4.1材料与辅料4.1.1原辅材料门扇及门框所用材料的质量，应符合相关产品的国家标准、行业标准或团体标准的规定。所使用饰面材料，聚氯乙烯（PVC）应符合GB/T3830—2008中印花膜的产品质量要求，聚丙烯（PP）应符合GB/T10003—2008中热封型的产品质量要求，聚乙烯（PE）应符合GB/T4456—2008的产品质量要求，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）应符合QB/T5076—2017的产品质量要求；所使用木质原材料来源应符合相关国家法律法规要求；所使用合页、螺钉、门吸、门扣、闭门器、锁具、五金件、连接件及密封条等辅料质量，应符合相关产品国家标准或行业标准的规定。4.2规格尺寸及偏差4.2.1门扇、门框构造尺寸门扇、门框构造尺寸可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定。4.2.2门扇的厚度门扇的常规厚度为35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm。也可以供需双方协商生产其他厚度的门扇。4.2.3门框的厚度门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于22mm，与T形铰链连接处的厚度应不低于25mm。优先选用22mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm。供需双方也可以协商生产其他厚度的门框。T/CNFPIA3022—202234.2.4门扇、门框允许偏差无漆木质门的门扇、门框尺寸偏差应符合表1的规定。表1尺寸偏差项目允许偏差门框、门扇厚度±0.25mm门扇宽度±0.5mm门扇高度±0.5mm门框部件连接处高低差≤0.3mm门扇部件拼接处高低差≤0.3mm门框、门扇垂直度和边缘直度≤1.0mm/1m门扇表面平整度≤0.5mm/500mm4.2.5组装精度无漆木质门的组装精度应符合表2的规定。表2无漆木质门的组装精度项目留缝限值门扇与上框间留缝1.5～3.5mm门扇与边框间留缝3.0～4.0mm门扇与地面间留缝6.0～10.0mm门扇与门扇垂直方向接缝高低差≤1.0mm注：门扇厚度大于50mm时，门扇与边框间留缝限值应符合设计要求。4.3外观质量无漆木质门外观质量应符合表3规定。表3无漆木质门外观质量要求缺陷名称门扇门框色泽不均不允许不明显颜色不匹配不明显鼓泡不允许鼓包不允许皱纹不允许疵点、污斑不明显处，任意1m2板面内≤3mm2允许1个，且疵点、污斑最大长度≤1.5mm压痕不明显处，任意1m2板面内≤3mm2允许1个，且压痕最大长度≤10mm划痕不明显处，任意1m2板面内≤3mm2允许1条，且划痕最大长度≤10mm局部缺损、崩边不允许表面撕裂不允许注：不明显指在距板面1m可见，明显指在1m以外可见。T/CNFPIA3022—202244.4理化性能4.4.1理化性能无漆木质门的门扇、门框理化性能应符合表4要求。表4无漆木质门理化性能项目要求含水率6%～14%表面胶合强度≥0.6MPa表面抗冲击性能凹痕直径小于等于10mm，且试件表面无开裂、剥离等表面耐划痕性能加载1.0N，表面无整圈连续划痕表面耐污染性能无褪色、无变色和其他缺陷浸渍剥离性能单个试件所有胶层的浸渍剥离率应小于等于25%，至少5个试件合格整体抗冲击强度经撞击试验后，门扇应该保持完整，无明显变形、无损坏且启闭无异常甲醛释放量（mg/m3）E0ENF≤0.050≤0.025总挥发性有机化合物（TVOC）的含量[mg/(m²·h)]≤0.50可溶性重金属含量（mg/kg）铅≤30镉≤25铬≤20汞≤20苯系物（mg/m3）苯≤0.08甲苯≤0.15二甲苯≤0.15注1：甲醛释放量指标要求参考GB/T39600注2：可溶性重金属含量限PVC饰面产品。—2021进行。4.4.2反复启闭耐久性能指标无漆木质门的反复启闭耐久性能指标为非必检项目，需方有要求时检测。反复启闭耐久性能指标应符合表5要求。表5无漆木质门反复启闭耐久性能指标项目指标值反复启闭耐久性能家庭用≥25000次公共场所用≥100000次5检验方法5.1外观质量5.1.1检验台高度为700mm左右。5.1.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与门长度方向平行，灯管距检验台高度约2m，自然光应不影响检验。5.1.3检验人员应有正常视力（或矫正视力），并在门长两端检验，视距为0.5～1.5m，视角为30°～90°。T/CNFPIA3022—202255.2规格尺寸及偏差5.2.1检量工具检量工具如下：a）钢卷尺，长度3000mm，分度值为1mm；b）钢板尺，长度200mm及500mm，分度值为0.5mm；c）千分尺，分度值为0.01mm；d）数显卡尺，分度值为0.01mm；e）塞尺，分度值为0.01mm；f）直角尺，长度300mm，分度值为0.01mm。5.2.2测定方法门框和门扇的高度、宽度和厚度按GB/T19367—2009中8.1和8.2的方法进行测定，高度按照其中的长度测定方法进行检验。5.2.2.2门框和门扇的垂直度和边缘直度按GB/T19367—2009中8.3和8.4规定的方法进行测定。5.2.2.3门扇的表面平整度将500mm长的钢板尺完全侧立在门扇上，用塞尺测量钢板尺与门扇之间的最大缝隙，精确至0.01mm。5.2.2.4门框和门扇的组装精度组装留缝、高低差（含部件高低差和组装高低差）应测量门扇与门框、门扇之间、门扇与地面、门扇及门框的各部件间对应每边的最大组装留缝、高低差值，精确至0.1mm。5.3理化性能试件制备5.3.1.1门扇试件制作、试件