纺织设备与工艺学习情境4 穿接经

学习情境四穿结经●子情境一：穿结经专用器材的使用与管理●学习目标:1．熟悉穿结经专用器材的特点2．掌握穿结经专用器材的管理方法•任务引入：1.认识穿接方法及机械2.穿结经设备的使用与管理，对于织造工序的产品质量和降耗有着重要的意义，必须正确使用并加强管理。1.定义：将经纱按织物上机织造的上机图所规定的方法，依次穿过停经片、综丝和钢筘，以便在织机上由开口机构提升综丝形成梭口，完成与纬纱以一定组织规律交织形成织物。2.方法：手工穿经半机械穿经机械穿经穿经：1定义：将了机经纱的纱尾与新上机同一品种织轴上的新经纱依次用手工打结的方法连接起来，然后拉过停经片、综眼和钢筘，完成穿经过程。2、方法：手工结经；机械结经；结经：•任务分析：穿经俗称穿筘或穿头，是将经纱按工艺要求的规律穿过综筘，以供织造。结经是把浆轴纱头直接与织轴纱尾连接，然后拉过综筘。要保持较高的织机效率和较好的织物花型的正确，必须保证穿经或结经质量。3、特点：a、能部分替代穿经；b、劳动强度小，生产效率高，适用于大批量生产；●穿经视频观看●结经视频观看子情境一穿结经专用器材的使用与管理•一、停经片停经片是停经装置上用来检测经纱是否断头的一个零件。织机在织造时遇到经纱断头，停经片就自动落下，通过停经装置使织机自动关车，防止产生断经织疵。开口式停经片闭口式停经片各种停经片•（一）有梭织机用停经片如图4-1所示，经纱穿入圆孔1内，长孔2内插停经片铁杆，悬于停经架中。自动换梭织机上使用的停经片规格为：长120mm和80mm两种，宽11mm、厚度有五种，分别为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm。停经片的厚度要根据织机的型号、经纱线密度和纤维种类等选用。一般棉织用0.2mm。图4-1停经片停经片用60号碳素钢冲压而成。质量好的停经片弯曲到90°松开后能迅速恢复原状。停经片的长度、宽度、厚度和重量要符合规格，边缘和圆孔应光滑无毛刺。•（二）无梭织机用停经片无梭织机用停经片与有梭织机不同，有开口型和闭口型之分。见图4-2所示。图4-2新型织机停经片表4-1停经片重量与纱线线密度的关系停经片重量/g经纱线密度Tex英支1.5~210~2060~302~2.520~2530~242.5~325~3224~183~432~5818~104~658~9610~6（三）停经片的穿片密度在一根停经铁杆上穿的停经片数量根据纱线线密度选择。粗的纱穿片密度小些；细的纱穿片密度大些。停经片的穿片密度计算式见4-1.P=（4-1）式中：P-穿片密度（片/cm）；M-总经根数；m-停经铁杆数；B-综框上综丝的上机宽（cm）。)1(BmM停经片的允许密度，可参考表4-2表4-2停经片的允许密度纱线线密度允许密度Tex英支片/cm＞4842～2119～11.5＜11＜1214～283050＞528～1012～1313～1414～16•（四）停经片维护保养为了延长停经片使用寿命，降低布机经纱断头，提高织物的质量，做好综筘、停经片的日常维护保养工作是极为重要的，一般应注意以下几点。1．织轴了机送回的停经片必须做好清洁工作，在检查中遇到下列情况必须修理或报废。停经片弯曲、变形；停经片生锈严重；停经片破折；停经片圆孔磨灭成刀口或起槽；停经片铁杆弯曲。2．停经片要成套使用，旧停经片损坏更换时，必须注意同一机台上停经片的规格一致，新旧一致。3．穿纱圆孔磨灭严重的停经片，须另行存放，集中后按规格送维修点冲大后再用。4．暂时不用的停经片，应撒上滑石粉，装箱放干燥处。•二、综框综框是织机开口机构中不可缺少的部件，它使经纱按规定的织物组织要求作有次序的升降，形成梭口，以利梭子飞行。（一）有梭织机用综框目前多数使用金属综框。金属综框的特点是：变形小，坚固耐用。金属综框的结构如图4-3所示，金属管边铁2（有的已改用边木）把上下1连成长方形框架，综丝杆3横穿在两侧边铁的方孔眼中，外端有小铁圈4固定位置，综丝5穿在上下综丝杆上。为了减少综丝杆在经纱开口时产生的变形，上下综丝杆各有两只（或三只）综丝夹6把综丝杆与金属管联结起来。图4-3金属综框（二）无梭织机用综框无梭织机用的综框与传统有梭织机用的综框有较大差别，如图4-4为无梭织机用新型综框。为了适应织机高速运转，综框应坚固，重量轻，运动变形小。综框的上下综框板用轻金属或异形钢管制成。边框撑杆用铝合金和优质硬木制成，综丝杆为不锈钢条，综丝挂钩用工程塑料制成。在综框板的上下装有硬木做的导板，使综框升降时避免相互撞击。图4-4无梭织机用综框1-导向板2-综框板3-定位帽4-挂钩吊架5-中间挂架6-综直条7-外侧撑杆根据每页综框的综丝杆列数（或称排）数不同，综框有单列和复列式之分。每页综框只有一列综丝杆的称为单列式综框。每页综框上有双列、三列或四列的，称为复列式综框。每页综框的综丝杆排数按织物品种确定，列数越多，每列综丝的密度可以减少。中特平纹类织物用两列；细特高密的平纹类织物用三列或四列，以利于综丝游动和减少综丝相互之间摩擦，降低经纱断头。每页综框上的综丝数根据织物总经根数决定。（三）综框的宽度综框的宽度由织机的公称筘幅确定。它与筘幅的关系如下式：综框宽度＝公称筘幅－16mm（4-2）•三、综丝综丝有钢丝综和钢片综两种。钢丝综由两根细钢丝焊合而成，钢片综用薄钢片制成，比钢丝综耐用，且为穿综自动化创造有利条件。有梭织机一般用钢丝综，新型织机使用钢片综，织造纱罗织物使用半综用钢片综。图4-5钢片综•钢片综规格的选用见表4-3、4-4、4-5：表4-3钢片综规格开口机构长度／mm型式综框间距／mm曲柄280、302、330（331）O型综眼14.16凸轮330（331）无吊综杆J型14多臂330（331）无吊综杆C型12注（）内数字为无吊综杆型时的尺寸，使用时须视综片样本资料而定。表4-4带吊综杆型钢片综规格及选用型式剖面／mm综眼尺寸单列双列纱线密度mm根／cm根／cmtex英支O型正规综片2×0.255×1.0162415402.2×0.35.5×1.2122030202.5×0.356×1.5101760102.8×0.46.5×1.8914728O型冲压综片5.5×0.255.5×1.2-2030205.5×0.30-183020表4-5无吊综杆型钢片综规格及选用型式剖面综眼尺寸单列双列纱线密度mmmm根／cm根／cmtex英支无吊综杆J、C型5.5×0.255.5×1.2142030205.5×0.3012185.5×0.306.5×1.887285.5×0.387•（二）钢丝综钢丝综用两根细钢丝焊合而成。两端有综耳，中间有综眼，综眼对综耳倾斜45°，高密织物采用30°。综丝应具有足够的弹性，如把综丝弯曲到两头相碰，松开后应能迅速恢复到原状。综丝的表面及综眼处应特别光滑，否则要磨断经纱。钢丝综的规格，是以综丝的粗细为计量单位，综丝的粗细根据经纱特数而定。钢丝综的规格见表4-6：号数S.W.G23G24G25G26G27G28G29G30G31G32G直径（mm）0.610.560.510.460.420.380.350.320.290.27允许公差±0.01＋0.01/－0表4-6钢丝综的规格综丝的长短根据织机开口大小而定。棉织厂用的钢丝综长度一般280~330mm。钢丝综的标准化长度见表4-7：879411021105411″″″11″″12″13″14″15″250260267280300305330355380表4-7钢丝综的标准化长度钢丝综型号规格的选用，根据经纱的线密度而定，一般低线密度的经纱选用综丝的直径小，反之则大。如果生产品种较多，相应综丝规格多，就难于管理和互换使用。一般大于14tex的经纱用27＃综丝，小于14tex的经纱用28＃综丝。有的也采用统一的综丝规格，如用27＃。•棉织生产中，钢丝综直径与棉纱线密度的关系见表4-8棉纱线密度/tex7~14.714.5~1919~36钢丝综直径/mm0.350.400.45钢丝综代号S.W.G28S.W.G27S.W.G26•表4-8钢丝综直径与棉纱线密度的关系•（三）综丝密度•综丝密度可按4-3式计算：P=（4-3）式中：P-丝密度（根/cm）；M-经根数；n-丝列数；B-框上综丝的上机宽度（cm）BnW棉织物的允许综丝密度可参考表4-9表4-9综丝允许密度纱线线密度允许密度Tex英支根/cm36~1919~14.514.5~716~3030~4040~804~1010~1212~14•（四）综丝的检修保养坏综丝会造成经纱断头，影响织物的质量，因此在检修保养时应注意以下几点：•1．综丝必须根据织物品种编号，循环使用；•2．综丝的综眼倾斜角度（45°）要一致；•3．新旧或规格不一致的综丝不可混用；•4．了机送回的综框要逐只检查，并进行清洁工作，坏的综丝必须剔除，补上新旧相同、规格一致的综丝。•四、钢筘钢筘的作用是将梭口内的纬纱推向织口，并使经纱保持一定的位置，确定经纱的密度和织物的幅度。此外，钢筘还是构成梭子等引纬器飞行通道的主要器件。•（一）钢筘的类型1．按制作方法分按制作方法分钢筘分焊接筘和胶合筘两种。胶合筘用扎筘线把筘片扎牢在扎筘木条上，筘的两边用筘边和筘帽固定，参见图4-6（1）。焊接筘是用铁丝均匀的将筘片缠扎在两铁条之间，用锡铅焊接而成。坚固耐用，但价格较高，参见图4-6（2）。1-筘片2-筘边3-扎筘线4-扎筘木条5-筘帽1-筘片2-筘边3-筘梁图4-6平筘在棉织工程中，有梭织机主要是用胶合筘，新型织机用焊接筘，可以制织特别紧密和厚实的织物。筘片采用15＃~16＃碳素钢丝压成。断面为扁平型，两侧成圆角。其宽度一般为2.5mm或2.7mm，厚度随筘号而变化，筘号愈大，筘片愈薄。•2.按引纬原理分以其引纬原理不同而分为平筘或异形筘。平筘用在有梭织机、剑杆织机、片梭织机、喷水织机和管道片引纬的喷气织机上。平筘外形见图4-6。1-筘片2-筘边3-扎筘线4-扎筘木条5-筘帽1-筘片2-筘边3-筘梁图4-6平筘制造精良、坚固，能承受高速运转时的冲击和摩擦。异形筘则用在主、辅喷嘴接力引纬和异形筘筘槽导向的喷气织机上，如图4-7所示。图4-7异形筘1-筘边2-直齿3-异形齿4-半圆弹簧4-钢筘梁•（二）筘号钢筘筘片的密度是根据所制织物的经密而决定，用筘号来表示。筘号有公制和英制两种，公制筘号是以10cm长度内的筘齿数表示，英制筘号是以2英寸内的筘齿数表示。在不考虑经纱特数，相同筘入数时，不同的筘号是可以制织不同经密的织物。在不考虑织物织造时的纬向收缩情况下，筘号相同，改变每一筘齿所穿经纱根数，同样可得到不同的经向密度。•（三）钢筘的检修保养筘齿磨损起毛会造成经纱断头。筘齿稀密不匀会造成筘路疵布。筘齿表面不平会造成梭子运动不稳和梭子不正常磨损，严重时会造成飞梭、轧梭。因此在实际生产中钢筘的检修保养工作非常主要，但检修保养的质量，是钢筘质量的保证，否则，将缩短钢筘的使用寿命。钢筘的检修保养应注意以下几点：1．了机送回的筘应用刷筘机进行清洁工作，清洁过的筘要逐只检查，发现下列情况应予修理：如筘面不平；筘齿稀密不匀；筘齿磨灭成槽痕或弯曲；筘齿生锈；筘边铁弯曲，筘帽丢失或破损；筘梁包扎线磨烂；筘梁中间退出筘齿，形成大肚筘等。2．钢筘必须正反上下调用。3．钢筘必须先修先用。4．更换筘片时，必须注意同一筘中筘齿规格一致，新旧一致。5．暂时不用的筘，应撒上滑石粉，用防潮纸包好，放在干燥地方，防止生锈。•五、穿综钩与插筘刀穿经工用穿综钩（1）将经纱引入停经片和综眼，再用插筘刀（2）将经纱穿入筘齿。穿综钩和插筘刀如图4-8所示。穿综钩的形式分单钩、双钩、三钩和四钩，根据各种织物品选用。图4-8穿综钩与插筘刀穿综钩插筘刀子情境二穿结经设备的使用与管理•学习目标：1．熟悉穿结经设备的特点2．掌握穿结经设备的管理方法任务引入：穿结经设备的使用与管理，对于织造工序的产品质量和降耗有着重要的意义，必须正确使用并加强管理。•一、G177型三自动穿经机如G177型三自动穿经机具有自动分纱、自动吸停经片和自动插筘等功能，可以代替手