变压器直流电阻不平衡率超标的分析步骤及处理

变压器直流电阻不平衡率超标的分析步骤及处理黄敏如，李顺尧（广东东莞供电局，广东东莞５２３０００）1引言测量变压器绕组的直流电阻是出厂、交接和预防试验的基本项目之一，也是变压器出现故障后的重要检查项目。它能发现变压器的绕线焊接质量、分接开关各个位置接触不良、绕组或引出线有可能断线以及绕组层间和匝间可能短路等缺陷。通过对近几年东莞地区３００多台变压器的测试结果分析表明，影响直流电阻不平衡率的因素主要存在于变压器套管。因此，建议在直流电阻测试时，利用排除法查找出主变直流电阻不平衡的具体原因。2变压器直流电阻不平衡率超标２００２年底，在某站１号主变的预防性试验中，发现型号为ＳＺ１０－５００００蛐１１０的主变高压侧直流电阻不平衡率超标，试验数据见表１，当时主变油温为２８℃，运行挡位在第７挡。依据《电力设备预防性试验规程》的规定，１．６ＭＶＡ以上的变压器相电阻不平衡率不应大于２％。为确保测试数据准确无误，笔者首先用排除的方法排除导致变压器绕组直流电阻异常的各种非故障性因素。（１）详细检查试验电源和试验仪器，排除因试验电源和仪器的损坏而引起的数值异常的可能性。（２）多次切换分接开关，排除因分接开关接触不良而引起的异常。经多次切换分接开关，消除触头表面的氧化膜和油垢，重新测试后结果不变，因此排除了分接开关接触不良的可能性。（３）保证连接导线接触良好，排除因接触不良引起的异常。套管将军帽与导线的连接是通过套管线耳连接的，由于氧化和污染的作用，套管线耳与将军帽顶通常都有一层氧化污染膜，也会引起电阻增大，笔者把套管线耳解除，用砂纸打磨净，重新试验后结果不变，因此也排除了因接触不良引起直流电阻不平衡率超标的可能。（４）做好准确的温度记录和换算，将测试结果按下式计算：Ｒ２＝Ｒ１（Ｔ＋ｔ２）蛐（Ｔ＋ｔ１）式中Ｒ１、Ｒ２———在温度ｔ１、ｔ２时的电阻值Ｔ———计算用常数，铜导线取２３５，铝导线取２２５对测试结果进行换算后与出厂值比较，换算结果见表２。另外，由于当时是用三通道直流电阻测试仪测试，因此也排除了因温差太大存在测试误差的可能。通过对以上四步排除法分析后，确定了测试数据的准确性。根据测试结果分析，认为Ｃ相数值偏大，取下Ｃ相套管将军帽后，测得三相直阻不平衡率合格，（如测得三相直阻不平衡率不合格，则需拆下变压器套管，直接测试变压器的绕组）从而排除了主变绕组焊接及层、匝间短路故障的可能性。最后确定变压器直阻不平衡的原因是套管将军帽接触不良所致。3原因分析对拆下的将军帽进行了详细的检查，发现将军帽螺纹与导电杆螺纹都有过热痕迹及氧化层，且将表１主变直流电阻测试结果挡位ＲＯＡ蛐ｍΩＲＯＢ蛐ｍΩＲＯＣ蛐ｍΩ误差蛐％６３６２３６３．４３６９．５２．１７３５４３５５．７３６３２．４８３４７．８３４８．９３５５．８２．２表２经温度换算后的出厂值及测试值性质挡位ＲＯＡ蛐ｍΩＲＯＢ蛐ｍΩＲＣＯ蛐ｍΩ误差蛐％油温出厂值６３７０．８３７２．２３７１．８０．２７３８℃出厂值７３６４．３３６５．４３６５．２０．３出厂值８３５６．７３５８．７３５８．４０．５预试值６３７３．５３７４．３３８０．５４２８℃预试值７３６４．６３６６．３３７３．８２．５预试值８３５８．２３５９．３３６６．４２．２第45卷第11期2008年11月ＴＲＡＮＳＦＯＲＭＥＲＶｏｌ．45ＮｏｖｅｍｂｅｒＮｏ．１１２００８变压器套管头部发热的原因分析及处理黄磊，王长征（马鞍山供电公司，安徽马鞍山２４３０１１）1引言２００７年，马鞍山供电公司修试中心先后发现和处理了两例主变压器套管头部发热缺陷。现对这两例变压器套管发热的原因及处理进行总结。2东郊变2号主变110kVB相套管２．１故障现象２００７年６月２１日，高压试验班在对东郊变进行红外热成像监测时，发现２号主变压器１１０ｋＶＢ相套管头部发热，温度达到８７．４℃。Ｂ相套管见图１，其参数和分析结果见表１和表２。２．２处理前缺陷原因判断经查看主变套管说明书，发现该套管设计上存在缺陷。在主变１１０ｋＶ引线装入套管导电密封头后，引线上应有一个定位螺母将引线与套管导电密封头压紧，以保证引线与套管导电密封头可靠接触。而该型套管没有定位螺母，导致主变引线和套管导电密封头之间缺少压紧的力量，只靠螺牙之间自然的力量，无法保证可靠接触。在主变负载较大的情况下，就会造成接触面过热。套管头部结构如图２所示。２．３缺陷处理２００７年７月２日检修人员对该主变的套管进图１东郊变２号主变１１０ｋＶＢ相套管５９．８℃５０４０３０２９．９℃表１东郊变２号主变参数表红外热图信息数值创建日期２００７－０６－２１目标参数数值辐射系数０．９６目标距离２４．９ｍ环境温度２８．０℃大气温度２０．０℃相对湿度０．５０军帽螺纹只旋入整个螺纹长度的２蛐３，使得其与导电杆的接触面积减少近１蛐３。接触电阻增大，当负载较大时，接头发热，接触面局部氧化，从而形成发热———氧化的恶性循环，最后导致主变直流电阻不合格。处理了螺纹的氧化层，加装泥巴垫后，增加了将军帽与导电杆的螺纹的旋入深度，并增大了接触面积，用同样的方法处理其他相套管后，测试直流电阻，结果合格，试验数据见表３。4结束语一旦发现变压器的直流电阻异常，应停止变压器运行。做变压器的直流电阻测量时，应使用排除法来排除各种非故障性因素，避免造成误判断。参考文献：[１]陈化钢．电力设备预防性试验方法及诊断技术[Ｍ]．北京：中国科学技术出版社，２００１．[２]ＤＬ蛐Ｔ５９６－１９９６．电力设备预防性试验规程[Ｓ]．[３]漆柏林，李映清，魏万红．主变直流电阻不平衡率超标的分析及处理[Ｊ]．变压器，２００６，４３（２）：２９－３０．[４]陈泽光．如何提高测量变压器直流电阻值的准确性[Ｊ]．广东输电与变电技术，２００５，（２）：４４－４６．表３变压器套管加装泥巴垫后的直阻测试结果挡位ＲＯＡ蛐ｍΩＲＯＢ蛐ｍΩＲＯＣ蛐ｍΩ误差蛐％６３６１３６２．４３６２．５０．４７３５５３５５．７３５６０．３８３４７．８３４７．９３４９．８０．５!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第45卷第11期2008年11月ＴＲＡＮＳＦＯＲＭＥＲＶｏｌ．45ＮｏｖｅｍｂｅｒＮｏ．１１２００８