TCDIA 0049-2022 分散深蓝NP-XSF 300%

CDIA分散深蓝NP-XSF300%ICS71.100.01;87.060.10CCSG57中国染料工业协会团体标准T/CDIA0049—20222022-09-16发布2022-10-01实施中国染料工业协会发布DispersedarkblueNP-XSP300%T/CDIA0049—20221目次前言...............................................................................21范围................................................................................32规范性引用文件......................................................................33术语和定义..........................................................................34要求................................................................................45采样................................................................................56试验方法............................................................................57检验规则............................................................................78标志、标签、包装、运输、贮存........................................................8附录A（规范性附录）氯化苯和氯化甲苯种类............................................9附录B（规范性附录）含氯苯酚种类...................................................10附录C（规范性附录）多环芳烃种类....................................................9T/CDIA0049—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国染料工业协会提出。本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：浙江龙盛集团股份有限公司、浙江省染料标准化技术委员会、中国染料工业协会。本文件主要起草人：赵广明、赵立祥、王丽娜、张燕深。T/CDIA0049—20223分散深蓝NP-XSF300%1范围本文件规定了分散深蓝NP-XSF300%的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本文件适用于分散深蓝NP-XSF300%的质量控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374—2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2394—2013分散染料色光和强度的测定GB/T2397分散染料提升力的测定GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922－2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.1—2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T5540分散染料分散性能的测定双层滤纸过滤法GB/T5541分散染料高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法GB/T5542－2016染料大颗粒的测定单层滤布过滤法GB/T5718—1997纺织品色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678—2003化工产品采样总则GB/T6687染料名词术语GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T9337—2009分散染料高温染色上色率的测定GB15258化学品安全标签编写规定GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定GB/T24164染料产品中氯化苯的测定GB/T24166染料产品中含氯苯酚的测定GB/T24167染料产品中氯化甲苯的测定GB/T27597染料扩散性能的测定GB/T31531染料及纺织染整助剂产品中喹啉的测定GB/T41071—2021染料产品种多环芳烃的测定T/CDIA0049—20223术语和定义GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件。4要求4.1质量要求产品质量应符合表1的要求。表1质量要求序号项目指标试验方法1外观深褐色至灰黑色均匀粉末或颗粒6.12强度（为标准品的）/分1006.2.13色光（与标准品）目测近似～微6.2.1测色色差（D65光源、CMC(2:1)公式）aDE≤0.50DC-0.30～0.30DH-0.30～0.30DA-0.30～0.30DB-0.30～0.304扩散性能/级≥46.2.25分散性/（级/级）≥A/36.2.36高温分散稳定性/（级/级）≥A/36.2.47大颗粒（斑点）/级≥36.2.58上色率（130℃，60min）/%≥75.06.2.610提升力/级A6.2.7注：a供需双方协商决定是否控制测色色光指标。4.2生态安全指标产品生态安全指标应符合表2的要求。表2产品生态安全指标序号项目要求试验方法1有害芳香胺含量（质量分数）/（mg/kg）符合GB19601和GB/T24101的标准要求6.3.12重金属元素含量（质量分数）/（mg/kg）符合GB20814的标准要求6.3.23氯化苯和氯化甲苯总量（质量分数）/（mg/kg）≤106.3.34含氯苯酚一氯苯酚含量（质量分数）/（mg/kg）≤56.3.4二氯苯酚含量（质量分数）/（mg/kg）≤56.3.4三氯苯酚含量（质量分数）/（mg/kg）≤26.3.4四氯苯酚含量（质量分数）/（mg/kg）≤0.56.3.4五氯苯酚含量（质量分数）/（mg/kg）≤0.56.3.45喹啉含量（质量分数）/（mg/kg）≤10006.3.56多环芳烃总量b（质量分数）/（mg/kg）≤506.3.6T/CDIA0049—20225注：b多环芳烃包含种类见附录A。4.3在涤纶织物上的色牢度分散深蓝NP-XSF300%在涤纶织物上的染色色牢度按本文件6.4测定，应不低于表3的规定。表3在涤纶织物上的染色色牢度单位：级染色深度耐光（氙弧）耐洗60℃耐汗渍耐干热180℃耐摩擦耐热压200℃酸碱变色棉沾涤沾变色棉沾涤沾变色棉沾涤沾变色棉沾涤沾干湿变色4h后）1/1544-54-544-54-544-54-53-4434-544注：1.3%（o.w.f）相当于1/1染色标准深度5采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678—2003中7.6的规定。所采样品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采得样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。6试验方法6.1外观在自然北昼光下目视评定。6.2质量要求6.2.1色光和强度的测定6.2.1.1染料标准品染料标准品为测定色光和强度用对照品，由供需双方协商确定并共同封存。6.2.1.2染色一般条件染色时的一般条件应符合GB/T2374—2017的有关规定。染色深度规定为1.0%（owf），染浴pH值为5～6。染色用5g涤纶织物，染色浴比为1:20，或1:40或2g涤纶织物，染色浴比为1:100；（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。6.2.1.3染浴的配置以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中，按表4的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。T/CDIA0049—2022表4染浴的配置单位：mL染浴组分染样编号和染浴中各组份的体积123450.5g/L染料标准品溶液384042－－0.5g/L染料样品溶液－－－3840加水162160158162160总量2002002002002006.2.1.4染色操作染色方法采用GB/T2394—2013中6.2的规定进行。6.2.1.5后处理按GB/T2394—2013中6.2.5的规定进行。6.2.1.6色光和强度的评定按GB/T2374—2017中7.1和GB/T6688-2008第6章的有关规定进行。6.2.2扩散性能按GB/T27597的规定进行。6.2.3分散性按GB/T5540的规定进行。6.2.4高温分散稳定性按GB/T5541的规定进行。6.2.5大颗粒按GB/T5542—2016中5.1的规定的方法进行。6.2.6上色率按GB/T9337—2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”中10.2反射法的规定进行。6.2.7提升力按GB/T2397的规定进行。6.3生态安全指标6.3.1有害芳香胺的量按GB19601和GB/T24101的规定进行。6.3.2重金属元素的量按GB20814的规定进行。T/CDIA0049—202276.3.3氯化苯和氯化甲苯总量氯化苯按GB/T24164的规定进行，氯化甲苯按GB/T24167的规定进行。6.3.4含氯苯酚按GB/T24166的规定进行。6.3.5喹啉按GB/T31531的规定进行。6.3.6多环芳烃总量按GB/T41071—2021的规定进行。6.4色牢度6.4.1一般规定所有色牢度的测试样按GB/T4841.1—2006的规定染成1/1染色标准深度。6.4.2耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。6.4.3耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行，试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C（3）。6.4.4耐汗渍色牢度按GB/T3922—2013的规定进行。6.4.5耐干热（热压除外）色牢度按GB/T5718—1997的规定进行，180℃。6.4.6耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压4h后评定。6.4.7耐光色牢度按GB/T8427-2019的规定进行，曝晒条件按照6.2的规定，曝晒方法按照7.2.2的规定进行。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1产品出厂前应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的分散深蓝NP-XSF300%都符合本文件的要求。T/CDIA0049—20227.2.2出厂检验项目为外观、强度、色光、扩散性能、分散性、大颗粒、高温分散稳定性、氯化苯和氯化甲苯总量、含氯苯酚、喹啉、多环芳烃总量。7.2.3若检验结果中有一项指标不符合本文件的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本文件要求，整批产品不合格。7.3型式检验7.3.1型式检验项目应包括本文件第4章规定的全部技术要求。7.3.2有下列情况之一的应进行型式检验：a)新产品最初定型时；b)产品异地生产时；c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d)停产三个月后又回复生产时；e)客户提出要求时。7.3.3若检验结果中有一项指标不符合本文件的要