DB14T 2725-2023 锅炉污染物减排优化方法及能效评价

ICS27.060.30CCSJ9814山西省地方标准DB14/T2725—2023锅炉污染物减排优化方法及能效评价2023-03-21发布2023-06-21实施山西省市场监督管理局  发布学兔兔—2023I目次前言..................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14符号和单位..........................................................................25总则................................................................................65.1评价方式........................................................................65.2NOx炉内控制与炉外治理协同评价...................................................65.3SO2炉内控制和炉外治理协同评价...................................................65.4颗粒物控制与治理技术............................................................65.5高温烟气余热与低温烟气余热回收协同..............................................75.6综合评价........................................................................75.7数据来源........................................................................76评价流程............................................................................76.1一般原则........................................................................76.2评价流程图......................................................................87耦合脱硫过程的能效评价.............................................................117.1炉内脱硫.......................................................................117.2湿法脱硫.......................................................................137.3半干法脱硫.....................................................................168耦合脱硝过程的能效评价.............................................................188.1炉内脱硝（SNCR）...............................................................188.2SCR脱硝........................................................................219耦合除尘过程的能效评价.............................................................239.1布袋除尘器.....................................................................249.2电袋除尘器.....................................................................259.3湿电除尘器.....................................................................2610余热回收评价......................................................................2610.1高温烟气余热回收..............................................................2710.2低温烟气余热回收（脱硫余热回收）..............................................27学兔兔—2023II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由山西省市场监督管理局提出、组织实施和监督检查。山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查。本文件由山西省特种设备安全标准化技术委员会归口。本文件起草单位：大同市综合检验检测中心（原大同市特种设备监督检验所、大同市质量技术监督检验测试所）、中特检验集团有限公司、中国特种设备检测研究院、山东大学、哈尔滨工业大学、大同市新信环保热能有限责任公司、哈尔滨电气股份有限公司。本文件主要起草人：张松松、刘建敏、董勇、高建民、齐国利、朱小文、王守信、董鹤鸣、谢敏、杜谦、崔琳、管立江、杨涛、温廷东、王凡、郝国华、辛耀武、王日有、张昊、杨旭、周必云、李一兵、颜冬。学兔兔—20231锅炉污染物减排优化方法及能效评价1范围本文件规定了锅炉污染物减排方法的能效评价流程、钙硫摩尔比计算要求、脱硫成本计算、脱硝成本计算和其他费用等要求。本文件适用于层燃锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉污染物减排优化及能效评价，其他类型锅炉可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB2900.48电工名词术语锅炉GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程GB/T10184电站锅炉性能试验规程GB13223火电厂大气污染物排放标准GB13271锅炉大气污染物排放标准NB/T47034工业锅炉技术条件TSG11锅炉安全技术规程TSG91锅炉节能环保技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1钙硫摩尔比入炉钙基脱硫剂与燃料中含硫量的摩尔比。按下式计算：��=脱硫剂数量×Ca的含量/40.1燃料消耗量×S的含量/323.2运行小时锅炉机组处于运行状态的小时数。3.3炉内脱硫燃料和脱硫剂同时送入燃烧室，燃烧室内脱硫剂裂解成氧化物，氧化物和二氧化硫结合成硫酸盐，脱除SO2的过程。学兔兔—202323.4湿法脱硫用含有吸收剂的溶液或浆液，在湿状态下脱硫和处理脱硫产物。3.5半干法脱硫脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟气脱硫技术。3.6烟气脱硫系统用吸收剂脱除燃烧所生成的烟气中二氧化硫的设备系统。3.7选择性催化还原脱硝系统在催化剂作用下，氨基还原剂与烟气中的NOx发生化学反应生成氮气和水的一种脱硝系统。3.8选择性非催化还原脱硝系统在一定温度范围内，氨基还原剂与烟气中的NOx发生化学反应，生成氮气和水的一种脱硝系统。4符号和单位表1中所列符号及单位适用于本文件。表1符号和单位序号符号名称单位1�石灰石纯度/2�''生石灰纯度/3b尿素溶液浓度%4��添加石灰石脱硫后的计算或实测燃料t/h5��未添加石灰石脱硫后的计算或实测燃料量t/h6Bfl湿法脱硫废水处理量t7��2�湿法脱硫系统耗水量t8��2�'半干法脱硫系统耗水量t/h9��锅炉燃料消耗量t/h10���3液氨消耗量t/h11Bns尿素消耗量t/h12��炉内石灰石粉耗量t/h13���2'炉内脱硫后SO2剩余量t14C满足环保要求的SO2实际排放浓度mg/Nm315CNOxSNCR入口NOx含量mg/Nm316���2湿法脱硫入口（或炉内脱硫出口）SO2浓度mg/Nm317����低温余热烟气比热容kJ/(kg·K)18�锅炉蒸发量t/h19����1布袋除尘器引风机增加的功率能耗折标kgce20����2布袋除尘器压缩空气系统能耗折标kgce21����3布袋除尘器运行能耗折标kgce22��高温烟气余热回收产生的经济效益万元23��1高温烟气余热显热回收kJ/m324��1'低温余热节水增益万元25��2高温烟气余热潜热回收kJ/m326��2'低温余热经济效益（余热）万元学兔兔—20233序号符号名称单位27�1炉内脱硫石灰石制粉运行能耗折标kgce28�1'脱硫热损失的能耗折标kgce29�2'湿法脱硫运行电耗折标kgce30�2''湿法脱硫耗电折标kgce31�3'半干法脱硫系统耗电折标kgce32�3''半干法脱硫系统耗水折标kgce33�4SNCR脱硝运行耗水折标kgce34�4'SNCR运行耗电折标kgce35�5SCR运行耗电折标kgce36�5'SCR吹灰及加热还原剂蒸汽耗量折标kgce37�6温余热耗电折标kgce38�6'低温余热回收水增益折标kgce39F装置静态总投资费用万元40hSCR催化剂使用周期h41�ℎ��热网水循环水泵水阻mH2O42�ℎ�ℎ��ℎ��疏水水泵压头mH2O43ℎ��吸收式热泵驱动蒸汽疏水焓值kJ/kg44�ℎ�����溢流水泵压头mH2O45�ℎ����余热水循环水泵压头mH2O46ℎ��吸收式热泵驱动蒸汽焓值kJ/kg47�锅炉运行小时h48���SNCR尿素与NO反应的反应热kJ/mol49���2SNCR尿素与NO2反应的反应热kJ/mol50��1SNCR还原剂喷射温度焓值kJ/kg51��2SNCR还原剂蒸发温度（100℃）焓值kJ/kg52��4SNCR还原剂（气态）排烟温度下焓值kJ/kg53��3SNCR还原剂（气态）蒸发温度下焓值kJ/kg54�固体燃料中硫燃烧后生成SO2的份额/55����钙硫摩尔比/56����'湿法脱硫炉外钙硫摩尔比/57����''半干法脱硫炉外钙硫摩尔比/58��低温余热烟气回收水量t/h59��节能塔入口烟气中含水蒸气的量t/h60��节能塔出口烟气中含水蒸气的量t/h61�