GBT 23711.1-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第1部分：电火花试验

书书书犐犆犛７１．１２０；８３．１４０犌９４中华人民共和国国家标准犌犅／犜２３７１１．１—２０１９代替ＧＢ／Ｔ２３７１１．１—２００９塑料衬里压力容器试验方法第１部分：电火花试验犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆狉犲狊狊狌狉犲狏犲狊狊犲犾狊犾犻狀犲犱狑犻狋犺狆犾犪狊狋犻犮狊—犘犪狉狋１：犛狆犪狉犽狋犲狊狋犻狀犵２０１９１２１０发布２０２０１１０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目　　次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　原理１………………………………………………………………………………………………………３　试验设备１…………………………………………………………………………………………………　３．１　电火花检测仪１………………………………………………………………………………………　３．２　电火花检测仪探头１…………………………………………………………………………………４　样品１………………………………………………………………………………………………………５　试验方法１…………………………………………………………………………………………………　５．１　准备１…………………………………………………………………………………………………　５．２　设定试验电压１………………………………………………………………………………………　５．３　试验步骤２……………………………………………………………………………………………６　试验结果判定２……………………………………………………………………………………………７　试验报告２…………………………………………………………………………………………………附录Ａ（资料性附录）　电火花试验报告３…………………………………………………………………犌犅／犜２３７１１．１—２０１９前　　言　　ＧＢ／Ｔ２３７１１《塑料衬里压力容器试验方法》分为８个部分：———第１部分：电火花试验；———第２部分：耐低温试验；———第３部分：耐高温检验；———第４部分：耐负压检验；———第５部分：冷热循环检验；———第６部分：耐压试验；———第７部分：泄漏试验；———第８部分：耐高电阻试验。本部分为ＧＢ／Ｔ２３７１１的第１部分。本部分按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本部分代替ＧＢ／Ｔ２３７１１．１—２００９《氟塑料衬里压力容器　电火花试验方法》，与ＧＢ／Ｔ２３７１１．１—２００９相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：———“范围”中增加了硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）、氯化聚氯乙烯（ＰＶＣＣ）、聚乙烯（ＰＥ）等塑料衬里材料（见第１章）；———删除了规范性引用文件（见２００９年版的第２章）；———修改了原理的表述（见第２章，２００９年版的第３章）；———修改了试验仪器的表述（见第３章，２００９年版的第４章）；———增加了电压表准确度等级的要求，增加了对电火花检测仪名称的注解（见３．１）；———增加了电火花检测仪探头的要求（见３．２）；———修改了样品的要求（见第４章，２００９年版的第５章）；———增加了样品基体接地安全措施的要求（见５．１，２００９年版的６．２）———增加了硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）、氯化聚氯乙烯（ＰＶＣＣ）、聚乙烯（ＰＥ）等塑料衬里材料的最低试验电压要求（见表１，２００９年版的表１）；———修改了氟塑料衬里的最低试验电压要求（见表１，２００９年版的表１）；———修改了扫描速度的要求（见５．３．２，２００９年版的６．３）；———删除了不要长时间在同一部位反复扫描的要求（见２００９年版的６．４）；———“试验报告”和附录Ａ中增加了“产品编号”“试验类型”“检测仪器量程”“环境温度”等内容（见７．１、附录Ａ，２００９年版的８．１、附录Ａ）；———删除了衬里的同一位置修补次数的要求（见２００９年版的７．３）；———删除了“试验报告”中修补后衬里电火花复检位置示意图的要求［见２００９年版的８．１ｄ）、附录Ａ］。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１６２）归口。Ⅰ犌犅／犜２３７１１．１—２０１９本部分起草单位：温州赵氟隆有限公司、温州市质量技术监督检测院、广州特种承压设备检测研究院、佑利控股集团有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。本部分主要起草人：陈国龙、应仁爱、吴文栋、肖玉刚、黄建智、王焱、杭玉宏。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ／Ｔ２３７１１．１—２００９。Ⅱ犌犅／犜２３７１１．１—２０１９塑料衬里压力容器试验方法第１部分：电火花试验１　范围ＧＢ／Ｔ２３７１１的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器电火花试验的原理、试验设备、样品、试验方法、试验结果判定及试验报告。本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）、氯化聚氯乙烯（ＰＶＣＣ）、聚乙烯（ＰＥ）、乙烯四氟乙烯共聚物（ＥＴＦＥ）、聚全氟乙丙烯（ＦＥＰ）、可熔性聚四氟乙烯（ＰＦＡ）、聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）、聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）等塑料为衬里的钢制压力容器的电火花试验。２　原理电火花检测仪设定一个最低试验电压，通过探头扫描塑料衬里。当塑料衬里存在微孔、裂纹等缺陷时，在试验电压下被击穿形成短路，电火花检测仪发出报警声音或探头处出现火花。３　试验设备３．１　电火花检测仪电火花检测仪输出电压分为直流和交流，直流应接成回路，交流则不需要，其输出电压范围宜选用５ｋＶ～２０ｋＶ，电压表准确度等级应不低于２．５级。注：电火花检测仪又名电火花检漏仪、针孔检测仪。３．２　电火花检测仪探头根据容器形状，电火花检测仪可选用棒式、板式、圆形、半圆形、环形、扇形、耙式等探头。４　样品电火花试验的样品为塑料衬里钢制压力容器，不需要专门制作。５　试验方法５．１　准备试验前，应确保塑料衬里表面干燥和洁净，并做好电火花检测仪和样品基体接地等安全措施。５．２　设定试验电压接通电火花检测仪电源后，根据样品材料种类、塑料衬里厚度，按表１规定设定最低试验电压。１犌犅／犜２３７１１．１—２０１９表１　最低试验电压塑料衬里厚度狋ｍｍ最低试验电压犞ｋＶＰＶＣＵ、ＰＶＣＣ、ＰＥＥＴＦＥ、ＦＥＰＰＦＡ、ＰＴＦＥＰＶＤＦ０．５≤狋≤１５１＜狋≤１．５６１．５＜狋≤２８２＜狋≤２．５９１０９２．５＜狋≤４１０１１．５１０４＜狋≤６１２１３１２６＜狋≤８１４１５５．３　试验步骤５．３．１　试验时扫描塑料衬里的表面应包括圆角、尖角等形状急剧变化处。５．３．２　在塑料衬里表面以５０ｍｍ／ｓ～１００ｍｍ／ｓ的速度均匀移动探头进行扫描，观察有无火花或听到报警声音。５．３．３　发现微孔、裂纹等缺陷时应做好标记。６　试验结果判定试验电压下，试验过程未出现击穿现象（火花或报警声音），则判定为合格。７　试验报告７．１　试验报告应包括下列内容：ａ）　制造商名称；ｂ）　产品名称、产品编号、型号规格；ｃ）　塑料衬里材料及厚度；ｄ）　试验依据的标准、试验类型；ｅ）　检测仪器量程、型号；ｆ）　试验电压、扫描速度、环境温度；ｇ）　塑料衬里击穿位置示意图；ｈ）　试验结论。７．２　试验报告的格式参见附录Ａ。２犌犅／犜２３７１１．１—２０１９附　录　犃（资料性附录）电火花试验报告电火花试验报告的格式见表Ａ．１。表犃．１　电火花试验报告报告编号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　制造商名称：产品名称产品编号型号规格塑料衬里材料名称□ＰＶＣＵ　　□ＰＶＣＣ　　□ＰＥ　　□ＥＴＦＥ□ＦＥＰ　　□ＰＦＡ　　□ＰＴＦＥ　　□ＰＶＤＦ塑料衬里厚度ｍｍ试验依据的标准代号和名称试验类型直流：□交流：□电火花检测仪制造商或商标检测仪量程检测仪型号试验电压ｋＶ扫描速度ｍｍ／ｓ试验时环境温度℃塑料衬里被电火花击穿位置示意图序号击穿位置标记试验结果１２３４５备注　　试验结论：检验员：　　　　　　　　　　　　　　　　日期：检验与试验责任人：日期：检验单位（章）：日期：犌犅／犜２３７１１．１—２０１９