沙特沙巴项目装配式建筑工艺(初稿)（27P）

沙特沙巴项目装配式建筑生产安装工艺汇报项目简介沙巴石油配套设施工程项目位于沙特阿拉伯东部省达曼市以东800公里处，紧邻阿联酋。本工程为中国水电国际工程公司与沙特阿美石油公司签订的EPC交钥匙工程，主要分为配套设施、边境防护及临建设施三大部分，包括道路、基础设施、电缆、管线和变电站的建设等。工程主要由临建设施，四大炼油厂外部的围栏及沥青道路施工及大门和警卫室升级改造，RIC综合楼，FSB服务中心，边防军营等组成。项目合同金额9350万美元，工期990天。项目特点：本项目是我公司在沙特市场开拓的第一个项目，业主沙特阿美石油公司是全球最大的原油生产商，是全球石油行业的龙头老大，有公司自己的专业规范，对工程的质量控制有一套完整的程序，对项目的质量，进度，安全都有很高的要求。项目现场地处沙漠腹地，沙尘暴频度和强度都比较大，且每年4月到10月，中午温度高达50多度。现场工作面分散在四个炼油厂附近，每个炼油厂相距最近13公里，最远34公里。施工材料绝大部分从800公里外的达曼市采购运送，施工组织及原材料进场较为困难。工作范围：临建设施：劳务营地现场办公室及业主办公室配套设施:RIC综合楼GOSP1,2,3,4炼油厂围栏及巡逻道路大门警卫室升级改造FSB服务楼消防培训中心边防军营建筑部分：10套士兵宿舍楼，1栋士兵办公楼，1栋多功能楼，1栋军官宿舍楼，1栋清真寺，1栋拘留所，2栋帐篷房，1栋警卫室，1座加油站等。基础设施部分：沥青道路及路灯，停车场，地下管线，园林绿化，13.8KV高压输变电线等。项目采用施工方法及工艺：本项目所有建筑物均采用预制构件吊装施工，以RIC综合楼施工为例对施工工艺方法做简要介绍:RIC综合楼为三层装配式结构，其中内外墙均采用中东地区较流行的新型板材Siporex工厂生产的Siporex轻质气孔混凝土板。预制构件制作阶段工艺介绍：1、制作不同大小、形状的PC钢模，在浇筑混凝土前刷脱模剂。2、制作PC内钢筋笼3、预先铺设石材、面砖等饰面材料，再放入事先已绑扎好的钢筋、各类预埋件。4、经过工厂、我方QC现场质量员、业主PID质量工程师隐蔽验收后浇筑混凝土。浇筑混凝土时第三方实验室实验员现场取样做好混凝土试块。5、混凝土构件蒸汽养护4-8小时，混凝土强度达到70%后脱模。然后转移构件至室外自然养护7天。6、混凝土表面处理然后涂刷APCS-10沥青油，经第三方实验室检测，涂层厚度需达到400-600微米，否则继续涂刷一层。7、经业主PID质量部及我方QC检查合格后按工地的进度装车运送到工地。.建筑整体装配阶段工艺介绍：现场吊装施工划分为六个区域，三条预制件运输及吊装临时道路。施工顺序为Zone1Zone2Zone4Zone5Zone3Zone6.其中Zone-6为预留通道，待一至三层外墙轻质墙板安装完成同时汽车吊从内厅撤出后进行一层地梁及底板混凝土施工。1.独立柱基础整体开挖完成后，基础底部铺5cm细沙垫层夯实后，由专业机构进行白蚁防治工作，然后在独立基础下铺好白色塑料布。2.独立柱基础安装现场安排一台160吨汽车吊进行独立基础卸车及吊装工作，同时测量队安排一组测量员跟测校正好位置。3.独立基础周边土方分层回填，每层厚度15cm,洒水碾压做好压实度检测。4.独立基础上部混凝土表面凿毛。5.竖柱吊装及垂直度校正。6.竖柱与独立基础铆接处进行灌浆，灌浆用水泥为业主批准专用水泥（Sikagrout114），砂浆拌合用水为可饮用水，水温要求控制在30℃以内。拌合时间大于3min,夏季高温天气应采取加冰块进行物理降温措施。7.进行地梁安装校正及灌浆操作，待灌浆养护72小时后进行下一道工序。8.待Zone-1区域地梁安装完成后进行地梁内部土方回填压实及底板混凝土浇筑工作。9.采用一台100吨汽车吊安装上部预制梁，一台移动式升降机配合人工进行上部梁下橡胶垫铺设及梁位置校正工作。10.待预制梁安装完成经验收合格后开始预制板的安装工作11.在Zone-1区域一二层预制板安装完成后，开始预制剪力墙的吊装工作，然后安装预制楼梯。12.待梁板柱安装完成后对梁板，梁柱结合处打柔性密封胶进行粘接密封。13.待Zone1和Zone2区域预制件安装完成后开始对此区域外墙Siporex轻质墙板进行安装。（注：Siporex墙板自重轻，易于运输及吊装，重量为普通混凝土重量的1/4，隔热及防火性能都优于普通混凝土，降低结构整体自重，增强了结构的抗震性能。）14.安装Zone-3区域电梯井剪力墙，结束RIC综合楼预制件吊装工作。附：RIC综合楼3D效果图