2023年仓库管理工作计划及总结 仓库管理工作计划【汇集10篇】

1/242023年仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【汇集10篇】时间过得真快，总在不经意间流逝，我们又将续写新的诗多篇，展开新的旅程，该为自己下阶段的学习制定一个计划了。什么样的计划才是有效的呢？下面是网友分享的“2023年仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【汇集10篇】”，欢迎参考下载分享，希望对您的写作有所帮助。仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【第一篇】仓管员是保管实物资产的，其使用帐簿是数量金额式，入库出库要填制单据，是货物验收发放，货物保管等的工作。所以仓管员务必要做好工作计划才行。一、保证业务、工作流程的顺利开展1、产品入库会把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员会迅速反映给总部，采取相应措施;2、产品出库会把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对客户要所发货逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向送货员移清交货，以免造成客户收到货物不相符的损害;3、20xx年仓库会根据当地市场的情况，合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划，保证客户2/24第一时间里拿到货物，有个满意的服务发货工作;4、仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出，有效期在前的先出的原则办理;5、对于客户的退货产品回仓，以对应的采购退货单为收据收货，仓库核对货单无误后开具标准的退货单，注明原采购单号，并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货，保持客户能在第一时间里收到新的产品;6、仓库会根据产品性质和仓储条件，对储存的产品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。注意操作安全，保证产品在仓库全年无事故，对客户提供一流的服务。二、发货和努力提高自身的管理1、协调好客户定货所发货的时间控制，与柳市仓库协调好所发货物的周期;2、仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理，分级负责的制度，明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全，严格执行各项安全规章制度，掌握各种安全知识和技能;3、加强对产品的进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对公司所生产产品的了解，对客户所咨询的问题所提必答;4、往后加大对仓库每周、月的清洁力度，保持库容整洁、，美观、防潮;3/245、努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识，争取做到成为优秀的管理队伍成员之一;6、提点小意见：比如希望公司能在包装上有所改装。仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【第二篇】为了认真贯彻落实《xxx安全生产法》等法律、法规和公司的年度计划，强化安全生产，落实安全生产主体责任，保障各项安全生产工作落实到位，创造安全稳定的经济发展环境，实现安全生产责任目标，特拟定20xx年度配件仓库安全生产工作计划。坚持贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步强化安全生产管理，完善安全规章制度，完善责任体系，夯实管理基础，推动工作创新，突出安全生产监督检查，强化隐患排查整治，确保安全生产持续稳定、健康发展。1、安全、环保、职业健康安全零事故。2、按计划参加培训率达90%。3、按计划参加班组活动率达90%。4、安全设施设备完好率达100%。5、日常巡护、安全检查有效率100%。6、安全教育培训计划完成率100%。1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，深化安全生产的“双基”工作；2、严格遵守国家、各级政府、主管部门的安全生产法律、4/24法规及公司制定的各类安全规章制度；3、认真执行仓库日常安全检查活动，及时发现和消除安全隐患；采取积极措施预防、控制安全隐患；4、积极参加公司组织的各类安全培训、教育、应急演练等活动。5、各类货物按具体要求规范化堆放。6、对各类货物进出有相应的详细台帐。7、库区和库房内要经常保持整洁。8、严禁非工作人员进出仓库。9、严格执行仓库安全管理条列。仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【第三篇】时光飞逝，转眼间20xx年已快过去了。为把今年的项目部仓库材料管理在提升一个档次，现对项目部仓库管理工作，做如下计划，以找出不足，发挥长处，响应公司降本增效、节能降耗的总体要求，也为下步更好的加强材料物资管理提供经验和方法。根据公司要求和项目部的生产实际，对所需要的材料物资做好统计，由项目部领导进行审核后，提报《备品备件计划表》，严格按照公司材料物资申购程序要求，申报和采购需要的材料，并详细注明物料名称、型号、规格、数量等。认真执行低成本高效益的管理方法，购买时做到货比三家，询价问价，择优选取，优中选优。5/24规范库存材料的核算管理，严格控制材料库存的合理储备，减少资金占用。对所有需要的材料物资，严格验收，经材料提报人认真核对：型号、规格、数量、质量，没有问题后，方办理入库手续，如发现所采购入库的物料物资不符合规定要求，则及时办理退、换货手续。通过严格筛选和层层把关的认真管理，杜绝了不符合、不合格和质量差的材料物资入库，使所购买的材料物资起到物尽所用，无有所用，减小了库存和积压现象，做到了降本增效。物料分类摆放。按照材料种类、规格型号摆放、堆码，杜绝混和乱堆，保持库房的整洁。随时对仓库材料物资进行点清，做到帐、物、卡三者相符，并在物料登记卡上详细标明进货日期、数量等信息。随时检查、掌握库存物料有效期情况，做到先进先出。落实防虫蛀、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物料完好无损。认真做好库存物料清点、统计，及时更新各类台帐，做到账、卡、物相符。积极配合生产需要，按照轻、重、缓、急合理提报材料物资申请计划，严格压缩库存。保证库存报表的上交时间和数据的准确性，真实性。严格执行《仓库管理制度》。材料物资的发放，严格审批手续。对所领取、发放的每件材料、物资，须经项目部领导签字确认后，才进行发放，并严格签字手续，询问用途、用量，严防材料物资的浪费和丢失。做好后续跟踪事宜，配合生产及时做好退、补、换工作，保证生产正常顺利开展。在计划经验的基础上，也找出了材料管理的不足，下步对6/24仓库材料物资的管理中争取做到以下几点。(1)时时做好仓库的6s工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序;(2)为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，坚持每月进行一次自盘，做到随时检查和整理，消除隐患，压缩库存避免积压现象;(3)加强与各岗位的沟通，吸取好的建议，为生产做好服务，确保生产正常运行;(4)严格落实公司的材料物资管理规定，做到账、卡、物相符;仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【第四篇】20__年工作计划的主要思路是根据以往工作中存在的不足，采取相应措施，进行有针对性的改善。目前仓库在整个流程的执行和运转方面并没有什么突出的问题，我觉得问题是在细节做的不到位，部分环节缺乏主动性。一、健全盘点制度目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点，没有形成一个统一的盘点制度，因此在2023年需要进行一个整合。1、确定盘点制度的适用范围，包括库存、辅料、盈余品等。在2023年12月底前完成项目明细。2、盘点周期，根据各自产品的特点，确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。7/243、制定盘点方法，计量方式主要由点数和称重两种，由搬运工进行初盘，仓库保管员进行监督和复盘，仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析，追溯责任。5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门，对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理，并进行奖罚措施。二、库存管理1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析，设定闲置库存预警标准，当库存达到三个月、半年、一年没有使用时，主动汇报给相关部门。2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账，确保帐卡物相符率100%，不定期进行抽查。三、到货清点1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验2、突出重点，提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验，包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比较高的产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。8/243、要求所有的数量检验结果书面化，有记录可查，仓库保管员、仓库主管进行抽查，对于重点产品安排交叉清点，并针对生产部的包装结果进行比对。4、根据比对和抽查结果，对清单差异进行统计，建立清点排行和差错通报制度，并据此进行奖罚处理。四、员工培训目前仓库新员工的比例较大，大部分都是入职不到一年。由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响，这就要求必须加大的员工的培训力度。1、培训内容：工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。2、培训方式：专人带教、专题培训、现场操作培训。3、培训结果检验：定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。五、现场管理1、要求产品堆放整齐，明确区域划分，不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。2、对库位使用情况进行预排，制定库位使用计划，当库位紧张时对库位区域进行综合调整。3、落实仓库5s管理，不使5s成为空谈。将现有方法与5s整合。整理：明确仓库现场中必须使用和有价值的产品或工具等。对非必须使用的东西进行归类整理或处理。整顿：彻底的进行整理之后，对各类设备和工具的摆放进行规定，对库位区域进行划分和标识，对托盘堆放方法进行规9/24范，对库位记录要求准确及时。清扫：建立每个人的清扫责任区。对清扫的标准和时间进行规定，对清扫结果进行检查。清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，进行持之以恒的坚持，对结果进行检查和考核。修养：通过不断的灌输和习惯的养成，使5s成为工作中自然而然的一部分。仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【第五篇】1物料的有序保管；2库存实时反馈；3通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持。1待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料，原则上己检完的物料不能在待检区过夜，考虑到三楼仓库空间不够，可以临时存放ai加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料，三楼的帐与物对不上，出现经常到处找料的情况。2待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料，在忙的情况下待检员不作开封检验，千万生产线上才发现少料的情况。3帐的实时性差。现仓库有直接库管5名，每人手上都一本账册，单独作帐，而制造的领料单一般都会涉及所有库管，10/24每张领料单可能会包括四次领料，全部完成后才会交给记帐员作帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。4物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则，专案成堆摆放的执行也不彻底，出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。5仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。1、帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用；2、实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态；3、实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据；仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。仓库管理目标实现的基础：1仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来；2对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。仓库管理工作计划及总结仓库管理工作计划【第六篇】一、数据准确，目视管理基本到位。具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成;货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接;各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。二、流程相对完善，货品进出通畅。具体达到要求：流程11/24严谨，不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高(95%以上)，出货准确率高(99%以上)，劳动强度降低，工作效率高。三、库存呆滞料减少，库存周转率提高。通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。针对仓库各个阶段