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电工2023上半年工作总结范文4篇随着上半年电工岗内卷越来越严重,为了更好的落实工作任务,帮助我们有效的节省工作时间,我们可以提前准备写电工上半年工作总结了。在写工作总结的时候要注意规律性,理论性,什么样的电工上半年工作总结比较清晰明了呢?以下是三一刀客网友为大家分享的“电工2023上半年工作总结范文4篇”,希望能够帮助到大家。电工2022上半年工作总结篇1我从事一线电工工作已有七个年头,多年来,我严格要求自己,兢兢业业。我为今年的工作做了以下总结:一、思想政治学习及民主管理方面我认真学习马克思列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论,以“三个代表”重要思想指导生产实践。积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电工应做的职责。二、安全生产方面1、贯彻落实上级文件精神,提高职工安全用电意识,增强职工责任心。2、落实完善安全用电组织体系,健全安全管理规章制度。3、加强班组用电安全管理,巩固安全基础。4、用电者要确保自身安全和他人安全。三、培训学习方面多年来,我积极参加各种学习和培训,努力学习电工知识基本知训,供电系统知识,线路装置,照明装置,接地装置,变压器的运行和维护,电动机维修和维护,机床电气控制线路,PLC控制等有关知识体系。每次学习,我都学到一些新的理论,并用来指导工作实践,运用到工作中来,对工厂的供电系统,控制系统进行改进,受到一致的好评。四、节能降耗方面在节能方面,我积极运用已学的知识,为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。如对工厂线路改造方面,为工厂每年节约电能十几万度。同时又对工厂的老的设备,进行电气改造,使一些老设备重新焕发青春五、实践生产方面1、电动机的电气故障的查找和排除实例。①检查引出线绝缘是否完好,电动机是否过热,查其接线是否符合铭牌规定,绕组和首、尾端电否正确;②测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象;③通电检查在上述检查后末发现问题时,可以直接通电试验,用三相调压器开始施加较低的电压,再逐渐上升到额定电压等。利用上述检查方法,为工厂多台电机查找故障,并将其修好。2、电压电器故障的检修实例:电压断路器故障①触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。②通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。及时总结各种故障现象及解决方法,并记录在案,用来指导实践,同时也提高自己的业务水平。总之,在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事。多年来,工厂未发生一起电气引起的人生安全故障,而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化。电工2022上半年工作总结篇220——年上半年以来,机电口按照公司的安全生产工作部署,重点抓好了供电、排水、提升运输等系统管理及建设工作,按工程计划顺利完成各项工作任务。现将上半年安全生产工作完成情况及下半年工作打谱总结如下:一、上半年工作完成情况(一)重点工程1、完成—980轨道暗斜井绞车安装及试运行工作。根据年度工程计划安排,一季度内完成—980轨道暗斜井绞车安装及调试运行。针对—980轨道暗斜井绞车的安装,制定施工方案,排好工期,专人盯靠,及时联系厂家技术人员现场指导,协调解决现场存在的问题,先后完成绞车机械设备,配电及电控系统设备、安全设施的安装,完善—980轨道暗斜井绞车6道挡车栏及信号系统;委托天安公司对绞车系统进行了安全性能测试,整改现场存在的问题;培训机电队维修操作人员人员24人次,实现绞车安全试运行。2、完成—400扩容泵房及变电所设备安装,正式投入试运行。—400扩容泵房工程实施后,先后完成泵房内环形管路焊接及固定,安装MD500—57×9型水泵3台;在—400回风暗斜井内敷设、安装主排水管道约900米并与主井排水管路合茬,完善泵房主排水泵远程监测监控系统,实现了排水系统远程集中控制。委托天安公司对整个扩容排水系统设备进行检测,各项技术参数达到设计要求,系统运行良好。完成—400扩容变电所21面高压柜安装工程。全面调试完成—400扩容变电所内的高压配电柜,重新调整供电系统保护装置整定值,更新了供电及排水系统图。3、完成3303工作面综采设备安全撤出及3302面设备安装调试。3303工作面回采结束后,及时组织撤出3303工作面综采设备,撤出液压支架18架、采煤机1部、刮板运输机1部,皮带机1部,转载机1部、移动变电站两台、组合开关及泵站等设备,撤出过程中做好设备清查登记及过程控制,实现全部设备安全无损撤出。安装完成3302面液压支架28架,采煤机1部,前后溜各一部,40T溜子一部,移动变电站两台、组合开关2台,乳化泵及清水泵各2台,设备安装完成后,对系统设备进行了调试,确保正常运行。4、完成新副井提升系统设备和大型材料招标工作。在集团公司机电处的大力帮助下,二季度完成新副井建设的各项前期准备工作。提升系统主提升机、电控系统、闸控系统、操车设备、信号系统及井架、井筒装备等招标全部完成,并及时签订了技术协议书,所选设备和工艺做到了技术先进、性能可靠、经济合理;副井井架招标的各项准备工作已经完成。5、全面按期完成雨季“三防”各项工程。根据公司20——年雨季“三防”工作的要求,完成变电所春季预防性试验及35KV外线维护,架空线路走廊由施工单位处理线下树木22棵,检修完成—400中央泵房内3台主排水泵及井下高、低压开关电气设备;同时对其他雨季“三防”工程进行调度,5月底雨季三防工程全部按计划完成。(二)商业模式创新开展情况1、加强环保节能工作,集团公司下达的项目节能量为260吨标准煤,通过实施压风机余热利用项目,项目节能量约为280吨标准煤/年;能源合同管理项目已与济南国海能源科技有限公司接洽,初步方案已经完成,主要项目包括:利用水源热泵系统提取矿井水及生活污水余热,解决职工洗浴、井筒防冻等热量需求。2、规范机电设备管理。加强机电设备集中大修、综采综掘设备集中管理,实现设备大修专业化,提高设备使用效率,减少投入。按照专业化运作、集约化管理、市场化服务的思路,在集团公司机电处综机管理中心指导下,全面实施设备生命周期管理,从设备的调研、规划、选型、购置、入库、发放、安装、调试、运行、维护、维修直至淘汰或报废进行设备全生命周期的信息化管理,提高设备的使用率。加强机电设备集中大修、综采综掘设备集中管理,二季度公司外委维修MG150/375—W采煤机及EBJ—132型综掘机泵站电机各一项,按照集团公司《机电设备管理规定》要求,严格按照招投标程序进行维修,整个维修过程济北综机管理中心全程参与,维修费用为430228元,比计划减少投入近17万元。3、深化成本控制,严格执行好各项行之有效的降本提效措施。加强对井下无缝钢管、胶带、钢丝绳等大型材料管理,做到能回收尽量回收,鉴于生产线设备、材料使用周期较短,生产线用一律使用旧胶带和修复的旧管路。其中上半年共发放使用15。5的钢丝绳6462m,18。5的钢丝绳5680m(其中:回收利用旧钢丝绳2860m)。上半年发放阻燃输送带1560m,(其中:回收利用900m);共发放57钢管3500米、108无缝钢管2400m(其中:回收利用57钢管1320m)。上半年共回收五小电器50台,其中36W照明灯18盏,电铃16台,皮带机监控分站4台,接线盒12只。修复皮带机监控分站6台,电铃10台,全部重新利用。4、完成35KV变电站及供电线路代维单位的落实和费用商定。鉴于嘉祥明达电力工程公司改制,我公司变电站改造后变压器容量和开关柜台数都有增加,做好与嘉祥明达电力工程公司业务沟通,经协商完成35KV变电站及供电线路代维协议的签订。5。推行洗煤厂EPC建设模式。通过调研,与普赛斯(北京)工程技术有限公司、集团煤质管理处共同商定完成了洗煤厂设计初步方案,拟实施EPC建设模式,实施洗煤厂建设的全过程委托,即设计——设备采购——建设委托一家承包商来承担,将建设项目在施工方法、降低成本、缩短工期、设计在施工中实现的可行性等方面的知识专业技能体现在设计文件中,有效地优化设计,提高工程建设效率。(三)内部市场化管理方面1、采用能源合同使用管理模式,每月对各能源使用单位下达月度使用计划,月底考核兑现。实施对井下各区队风、水、电定量考核。通过内部市场化运作,各项经济指标明显上升。其中上半年电费单价0。769元,比去年下半年电费单价下降0。017元,节约电费14。4万元。二季度压风用电共计8。77万KWh,每米进尺单耗375。7KWh,同比一季度每米进尺下降26。3KWh。2、依托集团公司新河经销部物流优势,做好物资管控模式创新。与新河经销部共同建立、制定物资超市实施方案、管理细则,最大化地实行超市化供应,达到物资统一配送、集中管理,减少运输环节和储存时间,杜绝跑冒滴漏,减少浪费,降低材料消耗。在次基础上,5月底完成建设公司物资管理信息化网络平台,采用RFID电子射频设备,保证物资领取消耗实时记录,并分单位、材料类别实时上传至内部市场管理中心,为内部市场材料管控提供有力支撑。3、开展井下皮带及管路的专项治理工作,针对井下皮带、皮带配件、管路管理工作中存在的问题,进行规范整顿,收集10米以下的短皮带集中存放、领用;加强机电设备、五小电器、备品配件、废旧材料的管理,在原区队维修工房专门腾出两间作为维修车间,对全公司范围内使用的电气开关,小型电器设备进行专业化维修,持续开展好修旧利废工作,3—6月共维修各类开关28台,调度绞车11台,耙装机11台,钻机1台,皮带机4部,皮带机H架60架,40T溜子6部,2_7。5kw局部通风机3台;加工重型皮带机尾1部,改造皮带机尾2部,加工简易机尾2部,满足了安全生产的需求。4、机电队内部市场化建设取得初步成效机电队自2月底开展内部市场化工作以来,制定《机电队定额单价》定额单价600余项;《机电队内部市场化管理方案》;《机电队内部市场化运行方案》;《机电队内部市场计量管理制度》;《机电队日常材料消耗考核办法》;《机电队月度工程质量验收标准》;《机电队内部维修管理制度》;《内部市场化工资结算及分配方法》等14项制度并装订成册,为内部市场化的运行先打下基础。以内部市场化考核为动力,合并部分岗位职能,压风机监控由主扇风机司机兼职管理。维修人员与司机可以互换角色,减少设备运行误机。为保证原煤生产线三班运行,原煤生产线早班维修工兼职司机完成提升任务,保障生产。分解每天工作量,把节约工时集中起来搞用人多时间短的工作或加工制作,提高了劳动效率,5、6月份完成掘一队、掘三队管路支架50套,掘进二队物料架16件,机电队栅栏门3套等工作;在煤流系统工作量较小时,集中人员完成—400泵房原4#泵的撤出工作。共使用人工35个,全部为集中节约人工完成。市场经济机制的引入,把干部职工的经济利益和本单位经营效益紧密地联系在一起,干部职工逐步学会了算大账、算细账,自觉节支降耗,降低成本,效益观念、市场观念得到了确立。强化了区队管理,分配方式根据工作量的大小计算,调动了绝大部分职工的积极性。(四)技术管理工作(1)编制机电口年度设备设施安全检测计划,做好机电设备定期预防性检测工作。上半年主要完成全矿电气设备安全性能测试,主排水设备性能检测、—980轨道变频绞车,全矿主要高压电动机及高压电缆安全测试,以上各项检测结论均为合格,确保了机电设备安全运行。(2)做好双月停产检修工作,根据规定及我矿的生产实际情况,分别制定了1月份、3月份及5月份停产检修计划,合计重点检修项目10项,一般检修项目39项,报集团公司批准后实施。检修工作结束后,相关区队对检修工作进行技术总结,机电科组织人员对检修效果进行验收并做好资料整理存档;通过检修,各区队消除了机电设备存在的隐患,现场设备运行安全可靠,取得了预期效果。(3)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