07援萨摩亚游泳馆工程施工组织设计下（第七章至第十二章）

筑龙助您腾飞系列1主要施工机械施工机械的选择应满足施工项目及工程量的要求，施工过程中应根据施工进度，制定机械设备及相关零部件的计划，该计划详细说明机械设备的种类、用量、进出场时间、用电量、功率等相关数据，以保证机械顺利进场。施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进厂检验和验收手续，符合相关标准后方可正式使用。7.1.1起重机的选择起重机的选择应根据服务范围、吊装重量、结构高度等因素综合考虑，本工程结构形式为框架结构，无大型构件，屋盖钢网架采用拼装安装，其单根构件重量不大，所以起重机的选择应主要满足服务范围。根据上述原则本工程用塔采用30t汽车吊，结构钢屋架昀高点为21.05m，汽车吊在基础结构施工期间进场，负责结构施工阶段的钢筋、模板等材料的吊运工作，另外辅助进行混凝土的浇筑，钢屋架施工阶段利用吊车吊运网架杆件。7.1.2搅拌机及泵车的选择为了保证混凝土施工的连续性，现场设立混凝土搅拌站，安装两台强制式混凝土搅拌机，搅拌机选用强制式FR15B型号，以保证日出混凝土量达到300m3。7.1.3施工期间所需主要施工机械详见施工组织设计附表四游泳池施工期间，为保证游泳池的连续施工，将使用当地商品混凝土，并应用其泵车进行混凝土输送，计划采用两台泵车。7.2试验及测量器具根据施工试验及测量要求，现场需配备的试验及测量器具见表7-1筑龙助您腾飞系列1现场需配备的试验及测量器具名称精度、规格数量用途全站仪±2mm+2ppm／±21台主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高，钢结构安装、竣工测量、变形观测电子经纬仪21台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形观测，钢结构安装。水准仪S32台常规水准测量氧气表YQY-075焊瓶气体压力测定乙炔表YQE-035焊瓶气体压力测定回弹仪ZC3-A型2检验混凝土表面强度架盘药物天平HC.TP11B.101小剂量材料质量测量混凝土振动台80cm×8℃m1混凝土试块制作工具试模150×150×15012混凝土试块模具试模100×100×1006混凝土试块模具抗渗试模上口175×下口185×高1506抗渗混凝土试块模具砂浆试模7.07×7.07×7.076砂浆试块模具筑龙助您腾飞系列1检测试验说明对于国内供应的需要进行检测试验的各种材料，提前由国内有资质的检测试验机构检测；必须在现场进行的检测试验，先委托萨摩亚邻国有资质的检测机构进行检测试验，因为当地的一家私立实验室可进行部分常规项检测试验，现场建立养护室。如果因本工程的移交问题，施工质量及试验工作必须与当地规范接轨时，我们在满足国内规范的前提下，还必须达到当地规范的要求。也就是说，如果萨摩亚规范的某些检验项目或检验标准高于国内标准时，我们按当地规范要求执行。如果某些检验项目的配置(检验设备及环境要求)与本工程的配置不一致时，我们将把该检验项目委托当地有资质(相当于国内市级以上)的试验室进行试验。8.1.1规范、标准的执行原则同萨摩亚相比，我国建筑规范和标准具有内容全面、配套检验设备齐全、可操作性强的特点，所以本工程检验试验方案以国内现行规范、标准为主要依据。8.1.2采购材料见证取样原则(1)国内采购材料的检验、试验本工程国内采购的的主材，全部在国内复检，我们将严格执行监理见证取样。本工程中标后，我们立即提供详细的材料发货及检验计划，并提前通知监理工程师进行见证取样，取样地点为材料的集中堆放场地，这样可以提高工作效率，便于集中、成批检验。(2)国外采购的检验、试验本工程国外采购的材料，必须在监理工程师的监督下见证取样。经试验室检验合格，并经监理工程师、设计代表确认后，方可使用。8.2检测试验手段的配置现场标养室由技术组试验员负责，试验员在现场进行检测试验取样工作，并做好质量检测设备运行、维护、保养的记录。8.2.1检测试验的配置现场试验主要仪器、设备的型号及精密度：见表8-1筑龙助您腾飞系列1现场试验主要仪器、设备的型号及精密度序号名称型号数量重量体积检验标准1新标准电动震筛机筛摇动次数221次／分1台0.216JT/T118-19932混凝土抗渗仪手动电动两用1台0.480JT/T3148-923混凝土标准养护箱50m2(带空调、喷淋)1套0.096JT/T3153-924分层度筒主节高度200mm1个0.002JC/T681-82(96)5新标准砂石试验筛φ300冲框1套0.002GB/T790-19956新标准石子试验筛φ300冲框1套0.002JC/T724-82(96)7电子天平称量5100g，感量0.1g1台0.005GB/T2848-19928电子称称量20kg，感量1g1台0.002JC/T682-19979砂浆三联试模70.7×70.7×70.7mm2组0.014GB9464-8810抗渗试模直径175～185高1656个0.090GB/T15406-199411塌落度筒、标尺、捣棒1套0.001JG/T3021—199412标准砂2袋0.020JG3043—199713量简500ml昀小刻度0.1m12个0.100GB12804-9114量筒1000ml昀小刻度0.1m12个0.126GB12804—9l15环儀3个0.002JG／T506l—199516刮儀26×3203把JG／T506l—199517千分尺lOOmm，精度0.05mm1个GB3350.5—8218温度计0～50℃、0～80℃、0～300℃10个JB/T9263.4—9919接地电阻测试仪0.1～1000Ω1台0.006JC／T722—82(96)20万用表DT10001套0.003SN/T0731-199721抗压圆柱体试模内径100.6mm，3组0.008GB/T790-199622钢直尺3m1把0.001GB9056-8823塔尺1台0.002GB9056-8824钢卷尺50m1个0.001GB9056-8825全站仪DZQ22—A1台26光学经纬仪PBJ21台27声级计ND61套0.0328数字测温表F522台0.015(3)仪器的认证、校验及管理1)国内认证：本工程使用的所有仪器，检验周期均为一年，发货前均须在国内质量监督部门进行校核认证，认证不合格不得装箱发运。2)仪器的校核：所有试验仪器的精度必须在规范允许误差偏离范围之内，对超出误差偏离范围之外的仪器必须进行校核和校正。筑龙助您腾飞系列1(4)管理、检定人员的资格要求本项目检测试验设备的管理、检定（自检)人员有计量员、测量员和试验员，项目技术组总工为计量负责人。计量器具管理、检定人员必须是在国内从事本专业工作，且获得国家或省(市)有关机构颁发的资格证书，在出国前需再次经岗位培训，在项目上持证上岗。8.2.2仪器设备的维护(1)国内后勤组在采购计量检测试验器具时，要制定合适、稳妥的包装、搬运、装卸和贮存方案，采取有效的安全措施，防止在到达项目现场的途中由于震动、撞击、磨损、温度、湿度、辐射或其他原因造成损坏或失准。(2)小型或便携式检测试验器具由赴项目现场人员随身携带，途中应注意避免受到震动、撞击和挤压，确保检测设备处于有效状态。(3)检测试验设备到达现场后，项目技术组需采取合理搬运、装卸措施使其就位或入库，防止检测试验设备受损或失准。(4)所有检测试验设备置在现场都必须置于其所要求的工作环境下，确保其能够正常工作。(5)所有检测试验设备达到现场后都必须由专业人员进行校验。(6)使用中的检试设备，由使用人员按照使用说明书和计量器具管理制度进行日常的维护和保养，暂不使用的要保养后妥善存放。(7)使用后返库的检试设备，管理人员要进行检查、确认，发现问题要采取离措施。8.2.3仪器设备的检定(1)工程所使用的所有检验、测量和试验设备均在国内采购，并经过有法定资质的检定机构检定合格后装箱，运往国外。(2)技术组负责接收检验、测量和试验设备，并在使用前，由计量员按规程进行校验，合格后方可使用。(3)计量员需根据使用设备情况制定检验、测量和试验设备的管理措施，做好使用设备的保养，并在使用中定期校验，使其准确度保持在已知的范围。(4)检定期满，需按期重新检定，若检定不合格，可采取回国修整或委托邻国检定机构进行检定，在当地检定需收集检定机构的资质(相当于国内市级以上)和检定合格证等资料。筑龙助您腾飞系列1自检自校计量检测试验器具控制办法（1）依据经检测机构检定的高一等级的器具对低一等级的器具进行量值传递。本项目检测器具采用我国省(市)级检定→项目使用及必要的使用前自校。（2）制定自检自校器具自检自校计划，按计划进行自检自校，做好记录并记入台账。（3）每次使用前都必须由使用人进行校验，并做好记录，确保设备处于合格状态。保存校准资料和设备标记，证明该检试设备已校准。（4）计量员每月对项目技术组检试设备进行抽检，抽检数量为总数的10％，做好抽检测记录，抽检结果需经项目技术组总工的认可。（5）自检、自校器具所用计量器具必须是经市级以上专业计量部门检定合格的，并按自检规程执行。（6）偏离校准状态下计量器具的控制：1）严禁使用偏离校准状态下的计量检测器具，并由计量员标识、封存。2）一经发现设备偏离校准状态时，应立即采取措施，并应重新评定已检测结果的有效性，写出书面报告，并应进行追溯、复检。3）暂时闲置不用或封存的检验、测量和试验设备应保证在贮存期内处于完好状态，重新使用时应再次检定，而不管其是否在检定周期内。4）采取有效措施确保检验、测量和试验设备在搬运、防护和贮存期间其准确度和适用性保持良好，定期进行保养。筑龙助您腾飞系列1检验试验项目、内容及方案8.3.1国内检验试验表8-2钢材检验试验项目检验试验内容有关规范、标准或要求试样取样方法／检测试验部位检验、试验方式检测试验时间检测次数拉力试验(屈服点，极限强度和伸长率)冷弯试验钢筋原材料试验弯曲试验GDl499—1998《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GD／T70l—1997《底碳热扎圆盘条》GBl3013—199《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB／T22—1987《金属拉伸试验法》GB／T232—1988《金属弯曲试验方法》GB／T17505—1988《钢产品一般交货技术要求》以同一厂别、同规格、同级别、同一进场时间，不大于60t为一检测验收批次，取1组试样(2根拉力试验，2根冷弯试验)。试件应在随机2根钢筋—上截取(在每根钢筋距端头不小于5℃m处截取，每根钢筋上截取1根拉力试样，1根冷弯试样)国内试验室2004.1229次筑龙助您腾飞系列1钢筋机械连接（直螺纹）检测试验内容检验试验项目检验试验内容有关规范、标准或要求试样取样方法／检测试验部位检验、试验方式检测试验时间检测次数形式检验钢筋直螺纹连接疲劳检验《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法》YJGF34-2000《钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2003GB／T17505—1988《钢产品一般交货技术要求》每种规格的钢筋接头试件不少于3根接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。在现场连续检验十个验收批，其余